第三章 第三节CNC装置的刀具补偿
CNC装置的刀具补偿就是将刀具垂直于刀具轨迹进行位移,用来修正刀具实际半径或直径与其程序规定的值之差.
数控系统对刀具的控制是以刀架参考点为基准,而加工中是以刀具的尖点进行加工,因而要在刀架参考点与刀具的尖点之间进行位置偏置,即补偿.有两种补偿:刀具长度补偿和刀具半径补偿.
不同类型的机床与刀具,需要考虑的刀补参数也不同.对于铣刀,只需刀具半径补偿;对于钻头,只需刀具长度补偿;对于车刀,两种补偿都有.
1,刀具长度补偿
刀具长度补偿是用来实现刀尖圆弧中心轨迹与刀架中心轨迹之间的转换.
2,刀具半径补偿
刀具半径补偿功能的作用是要求数控系统根据程序中的工件轮廓和刀具半径补偿值,自动计算出刀具中心轨迹.ISO标准中规定:刀具中心轨迹在工件轮廓轨迹的左边时,称为左刀补,用 G41表示;反之称为右刀补,用 G42表示.
以往实现刀具半径补偿的常用方法有R 法,比例法等,这些补偿方法中,对加工轮廓的连接都是以圆弧进行 的,这就产生了一些无法避免的缺点.即易产生过切和欠切现象
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刀具
刀具
3,C机能刀具半径补偿法的基本设计思路
C刀补工作状态下CNC装置内
总是同时存有三个程序段的信息,
以保证刀补的实现.
缓冲寄存器BS
刀补寄存器CS
工作寄存器AS
输出寄存器OS