煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法 (试行) 第1部分 总则 一、安全质量标准化煤矿基本条件 1.依法开采,证照齐全有效. 2.参与安全质量标准化考核评分的煤矿不应存在以下情况: 生产矿井没有2个能行人的通达地面的安全出口,采煤工作面没有2个畅通的安全出口(一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道); 超能力、超强度或者超定员组织生产; 使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺; 存在超层越界开采等现象; 煤矿井下安全避险"六大系统"(监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统)未按规定建设,未达到"系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效"要求; 开拓煤量、准备煤量、回采煤量未达到规定要求; 存在危及安全生产的重大安全隐患. 二、安全质量标准化煤矿基本要求 1.原则 贯彻"安全第一、预防为主、综合治理"的安全生产方针,运用先进的技术方法,完善标准化考核体系,推进安全质量标准化建设,强化安全基础管理,保障从业人员安全健康,实现煤矿安全高效生产. 2.建立和保持 通过科学管理、健全制度、规范行为、优化设计、控制质量、提高技术装备水平、加强培训与监督等方面的持续改进与完善,达到安全质量标准化的基本要求,建立安全生产长效机制. 3.目标与计划 制定安全质量标准化中长期规划和年度计划,分解到相关部门并严格执行和考核. 4.组织机构与职责 设立安全质量标准化管理机构,配备相应的管理人员;主要负责人全面负责安全质量标准化工作,各级单位、部门和人员的安全质量标准化工作职责明确. 5.安全质量标准化投入 建立安全质量标准化投入保障制度,完善和改进安全生产条件. 6.法律法规执行及制度完善 及时识别和获取适用的法律法规、标准规范,并传达给相关部门和从业人员,结合法定要求及时修订和完善本单位的规章制度,定期进行执行情况检查,不断提高制度执行力. 7.技术保障 健全技术管理体系,完善工作制度,开展技术创新;作业规程、操作规程及安全技术措施符合要求;各种规程审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全. 8.生产现场管理和过程控制 严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程;加强各生产环节的过程控制,生产布局合理,接续正常;定期开展安全质量标准化达标自检工作,并记录齐全;对于高危作业实施作业许可、监护管理,并安排专人进行现场监督管理. 9.设备设施 建立健全设备设施综合管理制度,运用信息化手段,加强设备设施管理;安全生产设施与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用. 10.工程质量 各项工程应制定质量标准和要求,按照设计、施工组织设计、作业规程及安全技术措施进行施工,有相应的质量保证措施,定期进行工程质量检查验收. 11.作业环境 作业场所空气质量、温度、噪声、辐射及照明等符合相关规定;物料分类摆放整齐,环境整洁;各类图牌板齐全,安设合理;管线吊挂整齐;按照GB 2894—2008及企业规定设置标志. 12.隐患排查和风险预控 建立隐患排查制度,制定隐患治理方案,开展风险预控工作,采取信息化手段对隐患分级、分类建立档案,限期整改,闭环管理. 13.变化管理 针对煤矿生产过程中出现的变化,建立预防机制及应急反应机制.通过预防机制尽量减少突发性的变化;通过应急反应机制,按预案对突发性的变化采取相应的措施. 14.教育培训 建立完善全员培训制度,明确教育培训机构,制定培训计划,保证资金投入,对培训效果进行评估;从业人员按要求进行教育培训后持证上岗. 三、煤矿安全质量标准化体系 1.井工煤矿 井工煤矿安全质量标准化体系包括以下11个部分: 通风.考核内容执行本方法第2部分"通风"的规定. 地测防治水.考核内容执行本方法第3部分"地测防治水"的规定. 采煤.考核内容执行本方法第4部分"采煤"的规定. 掘进.考核内容执行本方法第5部分"掘进"的规定. 机电.考核内容执行本方法第6部分"机电"的规定. 运输.考核内容执行本方法第7部分"运输"的规定. 安全管理.考核内容执行本方法第8部分"安全管理"的规定. 职业卫生.考核内容执行本方法第9部分"职业卫生"的规定. 应急救援.考核内容执行本方法第10部分"应急救援"的规定. 调度.考核内容执行本方法第11部分考核"调度"的规定. 地面设施.考核内容执行本方法第12部分"地面设施"的规定. 2.露天煤矿 露天煤矿安全质量标准化体系包括以下13个部分: 穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、疏干排水.考核内容执行本方法第13部分"露天煤矿"的规定. 安全管理.考核内容执行第8部分"安全管理"的规定. 职业卫生.考核内容执行本方法第9部分"职业卫生"的规定. 应急救援.考核内容执行本方法第10部分"应急救援"的规定. 调度.考核内容执行本方法第11部分考核"调度"的规定. 地面设施.考核内容执行执行本方法第12部分"地面设施"的规定. 四、煤矿安全质量标准化评分方法 1.井工煤矿安全质量标准化评分方法 井工煤矿安全质量标准化考核满分为100分,采用各部分得分乘以权重计算,各部分的权重见表1-1. 按照井工煤矿安全质量标准化体系包含的各部分评分表进行打分. 各部分考核得分乘以该部分权重之和即为井工煤矿安全质量标准化考核得分,计算公式如下: 式中 M—井工煤矿安全质量标准化考核得分; Mi—通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分的安全质量标准化考核得分; ai—通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分的权重. 2.露天煤矿安全质量标准化评分方法 (1)露天煤矿安全质量标准化考核满分为100分,采用各项得分乘以权重计算,各部分的权重见表1-2. (2)按照露天煤矿安全质量标准化体系包含的各部分评分表进行打分. (3)各项考核得分乘以其权重之和即为露天煤矿安全质量标准化考核得分,计算公式如下: 式中 N—露天煤矿安全质量标准化考核得分; Ni—穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、疏干排水、安全管理、职业卫生、应急救援、调度和地面设施等13部分的安全质量标准化考核得分; bi—穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、疏干排水、安全管理、职业卫生、应急救援、调度和地面设施等13部分的权重. 3.在考核评分中,视生产工艺,如缺项,可将该部分的加权分值,平均折算到其他部分中去,折算方法如下: 式中 A——实得分数; B——加权得分数; C——缺项加权分数. 表1-1井工煤矿安全质量标准化评分表 序号 名称 标准分值 权重(ai) 考核得分(Mi) 加权得分 1 通风 100 0.18 2 地测防治水 100 0.12 3 采煤 100 0.10 4 掘进 100 0.10 5 机电 100 0.10 6 运输 100 0.09 7 安全管理 100 0.08 8 职业卫生 100 0.08 9 应急救援 100 0.06 10 调度 100 0.05 11 地面设施 100 0.04 井工煤矿安全质量标准化考核得分(M) 表1-2 露天煤矿安全质量标准化评分表 序号 名称 标准分值 权重(bi) 考核得分(Ni) 加权得分 1 穿孔 100 0.06 2 爆破 100 0.12 3 采装 100 0.12 4 运输 100 0.14 5 排土 100 0.10 6 机电 100 0.10 7 边坡 100 0.06 8 疏干排水 100 0.06 9 安全管理 100 0.06 10 职业卫生 100 0.06 11 应急救援 100 0.04 12 调度 100 0.05 13 地面设施 100 0.03 露天煤矿安全质量标准化考核得分(N) 第2部分 通风 一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况: (1)瓦斯超限作业; (2)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称"突出")矿井,未依照规定实施防突出措施; (3)矿井未建立安全监控系统,或者安全监控系统不能正常运行; (4)未按照规定建立瓦斯抽采系统,或瓦斯抽采不达标; (5)通风系统不完善、不可靠; (6)自然发火严重,未采取有效措施. 二、基本要求 1.通风系统 通风系统应符合以下要求: 采用机械通风,安装2套同等能力的主要通风机,实现双回路供电; 按规定进行通风能力核定; 矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》的规定. 2.局部通风 局部通风应符合以下要求: 局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》的规定; 使用抗静电、抗阻燃标准风筒,风筒吊挂平、直、稳,风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定. 3.通风设施 通风设施应符合以下要求: 风门、密闭、风桥等通风设施位置合理; 帮、顶、底掏槽深度符合要求,墙面平整; 通风设施前后5m范围内支护完好,无杂物、积水和淤泥等. 4.瓦斯防治 瓦斯防治应符合以下要求: 设立防治瓦斯领导机构,配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍; 按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作; 采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定; 按规定测定煤层的瓦斯赋存参数,并绘制瓦斯地质图; 瓦斯检查工持证上岗,井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定. 5.突出防治 突出防治应符合以下要求: 进行突出危险性鉴定,有规范的专项设计; 突出矿井应按照《防治煤与瓦斯突出规定》设立防突工作领导小组,配备满足防突工作需要的专业防突队伍和装备; 区域预测结果、区域防突措施应经企业技术负责人审批并严格执行,预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果经矿技术负责人和主要负责人审批; 采掘工作面落实区域及局部综合防突措施; 防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求. 6.瓦斯抽采 瓦斯抽采应符合以下要求: 按规定建立地面永久瓦斯抽采系统、井下临时抽采系统; 抽采瓦斯安全设施、参数监测符合相关规定; 瓦斯抽采矿井建立专门的瓦斯抽采队伍; 瓦斯抽采工作符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求. 7.安全监控 安全监控应符合以下要求: 建立安全监控管理机构,配足各类专业人员; 安全监控系统应满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《煤矿安全规程》等的要求; 各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验. 8.防灭火 防灭火应符合以下要求: 建立防灭火管理机构,配备专业人员,建立管理制度; 按规定建立防灭火系统,设置井上、下消防材料库; 按规定建立监测系统,开展火灾的预测预报工作,制定防治自然发火的专门措施. 9.防治粉尘 防治粉尘应符合以下要求: 建立综合防尘管理制度,配足防尘专业技术人员; 按规定制定综合防尘措施,建立防尘供水系统,完善综合防尘设施; 按《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等; 测尘仪器、仪表齐全,并定期进行校正、检定. 10.井下爆破 井下爆破应符合以下要求: 爆炸材料的贮存、运输和爆炸材料库应符合《煤矿安全规程》的规定; 建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、"一炮三检"和"三人连锁"爆破等制度; 矿井配有足够的爆破专业人员,且持证上岗; 按规定编制爆破说明书,并按其进行爆破作业; 特殊情况下的爆破作业执行相关规定. 11.管理制度 管理制度应符合以下要求: 按规定建立通风管理机构,配足专职人员,建立相应的工作责任制; 每月至少组织1次通风隐患排查,至少召开1次通风工作例会; 各类人员按规定参加培训、持证上岗; 通风措施按相关要求进行审批,并严格落实. 三、评分方法 按表2-1评分,通风11个大项每大项标准分为100分,各小项分数扣完为止. 以11项中的最低分作为通风得分,按相关规定无须开展突出防治或瓦斯抽采的煤矿,该项不考核. 局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为该项得分. 通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分. 项目内容中缺项时,按下列公式进行折算: 式中 A——本项折合分数; B——本项标准分数; C——缺项标准分数; D——本项检查实得分数. 表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 通风系统(100分) 完善系统 1.改变全矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)应编制通风设计及安全措施,按规定审批;巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批;井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统 20 查资料和现场.改变通风系统(巷道贯通)无审批措施的扣10分,其他1处不符合要求扣5分2.实行分区通风,通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风 20 查资料和现场.1处不符合要求扣10分3.高瓦斯矿井和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷;瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷;采区进、回风巷应贯穿整个采区,不应一段为进风巷、一段为回风巷;突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统 10 查资料和现场.1处不符合要求不得分 4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查;防爆门应符合规定,每半年至少检查1次;每年进行1次反风演习,反风演习计划应按规定审批,反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 10 查资料和现场.未进行反风演习的扣5分,其他1处不符合规定扣2分 风量配置 1.新安装的主要通风机投入使用前,要进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定;矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 5 查资料和现场.通风机性能或通风阻力未测定的不得分,其他1处不符合要求扣1分2.矿井应按规定进行通风能力核定,不应超通风能力生产;采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定 10 查资料和现场.未进行通风能力核定的不得分,其他1处不符合要求扣5分3.矿井有效风量率不低于85% 5 查资料和现场.每降低1个百分点扣1分4.回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定. 10 查资料和现场.巷道失修率超过标准,每超过1个百分点扣1分;严重失修率每超过1个百分点扣2分;矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分;局部通风机至掘进回风口段风速不足的,1处扣5分;其他1处不符合要求扣1分5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15% 5 查报告、记录.未测定的扣5分,其他1处不符合要求的扣1分6.矿井(采区)主要通风机应安设监测系统,以监测主要通风机及电机的运转情况,并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表 5 查资料和现场.未安设通风机监测系统的不得分,其他1处不符合要求扣1分二、 局部通风(100分) 装备和措施 1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定,不发生循环风;2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的,2台局部通风机应同时实现风电闭锁 15 查资料和现场.1处不符合要求扣5分2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式;局部通风机设备齐全,应装消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度应大于0.3 m;瓦斯浓度不应超过0.5% 15 查资料和现场.瓦斯浓度超过规定的不得分;其他1处不符合要求扣2分3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机,实现"三专两闭锁",具备相互独立的两回路电源,并能实现自动切换 10 查资料和现场.1处不符合要求扣5分4.局部通风机应安装开停传感器,且与监测系统联网;专人负责,实行挂牌管理;定期进行自动切换试验和风电闭锁试验,并有记录;不应出现无计划停风,有计划停风前应制定专项通风安全技术措施 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 风筒敷设 1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定,并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限 10 查资料和现场.1处不符合要求扣5分2.使用抗静电、阻燃风筒;炮掘工作面应使用硬质风筒,并采用防摩擦起火的材料吊挂;接头严密,无破口(末端20m除外),无反接头;软质风筒接头应反压边,硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉 15 查资料和现场.未使用抗静电、阻燃风筒不得分;其他1处不符合要求,扣0.5分3.风筒吊挂应平、直、稳,软质风筒逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点;风筒不得被摩擦、挤压 15 查资料和现场.1处不符合要求扣0.5分4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯,不应拐死弯;异径风筒接头应用过渡节,不准花接 10 查资料和现场.1处不符合要求扣1分三、 通风设施(100分) 密闭 1.用不燃性材料构筑,严密不漏风,墙体厚度不应小于0.5m 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 2.密闭前无瓦斯积聚 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 4.密闭前5m内支护完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥.所有导电体不应进入密闭(正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理) 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 5.密闭内有水时应设反水池或反水管,有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔,且孔口设置阀门 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 6.密闭周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),应掏至硬帮、硬底、硬顶,并与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm 5 查资料和现场.一处不符合要求,该项不得分 风门风窗 1.每组风门不应少于2道,通车风门间距不应小于1列车长度,行人风门间距不应小于5m,主要进回风之间的风门应设反向风门,其数量不少于2道,通车风门前要设置防撞装置,并正常使用.风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌;防突风门安设地点、质量须符合规定要求 5 查资料和现场.1处不符合要求,不得分 2.风门能自动关闭,并进行连锁,保证2道风门不能同时打开,主要风门应设置风门开关传感器 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 3.风门墙要用不燃性材料建筑,厚度不应小于0.5m(防突风门不应小于0.8m),周边应掏槽,掏槽深度符合规定要求,严密不漏风.墙面要平整,无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不大于10mm 5 查资料和现场.,1处不符合要求,该项不得分 4.门框应包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风;调节风窗正规可靠 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 5.风门水沟应设反水池或挡风帘,通车风门应设底槛,电缆、管路孔应堵严 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 6.局部通风风筒穿过风门墙体时,应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 7.风门前后5m范围内巷道支护完好,无淋水、杂物、积水和淤泥 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 风桥 1.用不燃性材料建筑 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 2.桥面平整不漏风 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 3.风桥前后各5m范围内巷道支护完好,无杂物、积水和淤泥 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,呈流线型,坡度宜小于30° 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 5.风桥两端接口严密,四周为实帮、实底,且用混凝土浇灌填实;风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m 5 查资料和现场.1一处不符合要求,该项不得分 6.风桥上、下不准设风门、调节风窗等 5 查资料和现场.1处不符合要求,该项不得分 四、 瓦斯防治(100分) 机构设置 矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍 10 查资料.无机构的,扣10分;人员不足的,缺1人扣2分 瓦斯管理 1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定;瓦斯超限,应立即切断电源、撤出人员,并按照事故处理,查明瓦斯超限原因,落实防治措施 15 查资料和现场.瓦斯超限未比照事故处理的,1次扣5分;检查周期内瓦斯超限,1次扣1分;其他1处不符合要求扣0.5分2.矿井应按《煤矿安全规程》的规定测定煤层的瓦斯、二氧化碳赋存参数,并按相关规定进行瓦斯等级鉴定 10 查资料.未进行瓦斯等级鉴定扣5分,其他1处不符合要求扣0.5分3.矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划,按规定备案并严格执行;高瓦斯和突出煤层的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实,瓦斯治理效果符合相关规定 10 查资料和现场.未编制的,1项扣5分;未备案的,1项扣2分;其他1处不符合要求扣1分4.井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等瓦斯检查及管理应符合《煤矿安全规程》规定;无空班、漏检和假检;每月应编制瓦斯检查地点设置计划,报矿技术负责人审查、签字;采掘工作面按规定配备瓦斯检查工 10 查资料和现场.发现空班、漏检或假检的不得分;未按规定配备专职瓦斯检查员的,每处扣2分;其他1处不符合要求扣1分5.临时停风地点,应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志;长期停风区应在24小时内封闭完毕.停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的规定不能立即处理时,应在24小时内予以封闭,并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等 10 查资料和现场.1项未按规定执行的,不得分 6.瓦斯排放,应有经矿技术负责人批准的专门措施,并严格执行,且有记录 10 查资料和现场.无专门措施或未按措施执行的,不得分;其他1处不符合要求扣0.5 分7.瓦斯检查工应持证上岗,瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台账"三统一";通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字,并有记录 15 查资料和现场.未持证上岗的,1人扣5分;其他1处不符合要求扣0.5分 仪器仪表 瓦斯检查仪器、仪表应完好,并按照规定进行校正和检定 10 查资料和现场.仪器、仪表1台不完好扣5分;其他1处不符合要求扣1分五、突出防治(100分) 机构设置 突出矿井应按规定设立防突工作领导小组和满足防突工作需要的专业防突队伍 10 查资料和现场.无机构的不得分;人员不足的扣5分 回风系统 突出矿井的每个采区应设置至少1条专用回风巷,突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统 10 查资料和现场.采区无专用回风巷的不得分;其他1处不符合要求扣5分 突出管理 1.矿井应按规定对煤层的突出危险性进行鉴定.突出矿井应绘制矿井(采区)瓦斯地质图 10 查资料.未对煤层的突出危险性鉴定的,不得分(按突出煤层管理的不扣分);其他1处不符合要求扣2分2.突出矿井(采区)应编制专项防突设计、措施计划和事故应急预案,并按相关规定审批 10 查资料.设计、计划或预案缺1项扣5分;其他1处不符合要求扣1分3.区域预测结果、区域防突措施应按规定审批,并严格执行;预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果应经矿技术负责人和主要负责人审批 15 查资料和现场.1处不符合要求扣5分4.突出煤层采掘工作面局部综合防突措施应经矿技术负责人审批,并严格执行 15 查资料和现场.1处不符合要求扣5分5.石门、立井、斜井等揭穿突出煤层前应编制专项防突设计、区域及局部综合防突措施,应按规定审批,并严格执行 10 查资料.1处不符合要求扣5分 设备设施 压风自救装置、自救器、防突风门等安全防护设备设施符合相关规定 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 资料台账 防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求;防突资料(各种记录、台账、牌板、效果检验报告等)管理应符合规定 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分六、 瓦斯抽采(100分) 机构设置 瓦斯抽采矿井应有专门的瓦斯抽采队伍,人员配备满足瓦斯抽采要求 10 查资料和现场.无队伍不得分,人员不足扣5分 抽采系统 1.瓦斯抽采设施、抽采泵站应符合相关规定 15 查资料和现场.1处不符合要求扣2分2.瓦斯抽采工程(包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等)应编制设计并按计划施工 15 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 抽采效果 1.定期对瓦斯抽采系统瓦斯的浓度、压力、流量等参数进行测定.泵站每小时测定1次;主、干、支管及抽采钻场每周至少测定1次,并根据实际测定情况对抽采系统及时进行调节 15 查资料和现场.未按规定测定1次扣5分,其他1处不符合要求扣2分2.定期检查抽采系统,并有记录可查.确保抽采管路无破损、漏气、积水;抽采管路离地面高度不应小于0.3m(采面留管除外).抽采检测装置、仪器、仪表齐全,定期校正,台账、记录齐全 10 查资料和现场.无记录可查的,不得分;其他1处不符合要求扣1分3.抽采钻场及钻孔应按规定设置管理牌板,数据填写须及时、准确,并有记录和台账 10 查资料和现场.1处不符合要求扣0.5分4.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井计划开采的煤量不应超出瓦斯抽采的达标煤量,生产安排应与瓦斯抽采的达标煤量相匹配,生产准备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡 15 查资料和现场.1处不符合要求扣5分5.瓦斯抽采与利用考核指标应符合《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》等相关规定 10 查资料和现场.1处不符合要求扣5分 七七、 安全监控(100分) 机构、人员和制度 矿井应建立安全监控管理机构,配足管理人员、工程技术人员;作业人员持证上岗;建立健全安全监控人员责任制、操作规程、值班制度等 10 查资料和现场.无管理机构,不得分;无责任制或操作规程或值班制度,缺1项扣2分;人员不足,缺1人扣1分;其他1处不符合要求扣1分 装备 1.矿井安全监控系统应具备"风电、瓦斯电、故障"闭锁和手动控制断电闭锁功能;传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%;矿井安全监测监控系统应与上级业务主管部门实行联网,并能正常运行 10 查资料和现场.未联网或系统不完善扣5分,其他1处不符合要求扣2分2.安全监控系统安全装置的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关规定,各种监控设备性能、仪器精度符合要求,井下分站实行挂牌管理 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分3.安全监控系统的主机应双机或多机备份,24 小时不间断运行.当工作主机发生故障时,备份主机应在5分钟内投入工作.中心站应双回路供电,并配备不小于2小时在线式不间断电源.中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置.中心站应使用录音电话.井下分站应能实现地面中心站遥控断电 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分4.矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时,应携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯.瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪.有自然发火的矿井,按规定配备一氧化碳、氧气、温度等便携式检定仪 10 查资料和现场.仪器数量不足扣5分,其他1处不符合要求扣2分5.分站、传感器等装置在井下连续使用6~12个月应升井全面检修,井下装置的完好率应为100%,装置的待修率不超过20%,并有检修记录 6 查资料和现场.未按规定升井检修1次(台)扣3分,其他1处不符合要求扣1分 检测试验 安全监测设备每月至少调试、校正1次;甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每10天应使用标准气样和空气样进行调校,并有调校记录;.每10天应对甲烷超限断电功能进行试验,并有试验签字记录;安全监测仪器仪表按规定定期进行校验、检定 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 监测装置 安全系统监测装置运行正常,性能完好,系统中断或出现异常情况,应查明原因,采取措施及时处理;传感器不能正常显示或中断期间,该范围应停止作业,并有记录可查 6 查资料和现场.1处不符合要求扣1分 资料管理 1.地面中心站值班应设置在矿调度室内,实行24小时值班制度.值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息,详细记录系统运行状态,接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理,填写运行日志,打印安全监控日报表,报矿主要负责人和主要技术负责人审阅;建立监测系统、瓦斯抽采系统数据库,并有备份,其中安全监测、瓦斯抽采系统数据要保存2年以上,人员管理数据要保存1年以上 20 查资料和现场.数据无备份扣5分,数据库缺少1项数据扣5分,其他1处不符合要求扣2分2.安全监控系统报表、账卡、图纸资料应符合相关规定 8 查资料和现场.缺少图纸扣5分,缺少1种台账、报表和记录扣2分,其他1处不符合要求扣1分 八八、 防灭火(100分) 制度规程 矿井应建立、健全防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制和操作规程,并建立火灾应急预案 10 查资料和现场.缺1项扣5分 防灭火措施 1.按规定进行煤层自然发火倾向性鉴定,并制定防灭火措施 10 查资料和现场.未鉴定或无措施的不得分 2.开采自燃、容易自燃煤层的矿井,应按相关规定建立防灭火系统和制定防治自然发火的专门措施;采掘工作面作业规程应有防治自然发火的专项措施,并严格执行 10 查资料和现场.无防灭火系统或措施不得分,其他1处不符合要求扣2分3.每1处火区都应建立符合《煤矿安全规程》规定的火区管理卡片,绘制火区位置关系图,并制定火区管理制度;启封火区应有计划和经批准的安全措施 10 查资料和现场.1处不符合要求扣5分 设施设备 1.井上、下应设置消防材料库,并符合《煤矿安全规程》的规定,且每季度至少检查1次10 查资料和现场.未按标准设置消防材料库不得分,无应急预案扣5分,其他1处不符合规定扣1分2.井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应配备灭火器材,其数量、规格及存放地点,应在灾害预防和处理计划中明确规定 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分3.矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统,每隔100m设置专用支管和阀门;在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门,并保证使用.地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量,每季度至少检查1次. 15 查资料和现场.无消防水池,扣10分;缺支管、阀门,1处扣2分;其他1处不符合要求扣0.5分4.凡开采自然发火的煤层,均要开展火灾的预测预报工作,并建立监测系统.按规定观测预报,并确保数据准确、可靠.在开采设计中应明确选定自然发火观测站或观测点.发现异常,采取措施,立即处理 15 查资料和现场.无监测系统不得分,1处(次)预测预报不符合要求扣5分,其他1处不符合要求,扣2分 控制指标 无一氧化碳超限作业和内、外因火灾事故.消除采空区密闭内及其他地点超过35℃的高温点(因地温和水温影响除外) 5 查资料和现场.发现一氧化碳超限作业或明火或封闭区冒烟,该项不得分;发现1处温度超限,扣2分 封闭时限 采煤工作面回采结束后,应在45天内进行永久性封闭 5 查资料和现场.不符合要求不得分 九、 防治粉尘(100分) 制度措施 建立、健全综合防尘管理制度,配足防尘专业技术人员;按规定开展煤尘爆炸性鉴定;制定年度综合防尘措施,建立完善综合防尘系统,并有相关图纸、记录、台账 10 查资料和现场.无管理制度或未鉴定或无综合防尘措施,该项不得分;其他1处不符合要求扣2分 设备设施 1.按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的相关规定建立防尘供水系统;防尘管路吊挂平直,不漏水 15 查资料和现场.未建立系统不得分,缺管路1处扣5分,其他1处不符合要求扣2分2.所有运煤转载点应有完善的喷雾装置,采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置两道净化水幕,其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定设置 15 查资料和现场.缺设备1处扣5分;其他1处不符合要求扣1分3.按要求安设隔爆设施,且每周至少检查1次;隔爆设施安装的地点、数量、水量及质量应符合相关规定 10 查资料和现场.未按规定安设隔爆设施,1处扣5分;其他1处不符合规定扣2分4.采掘工作面的采掘机械应有内外喷雾装置,喷雾压力符合要求,且能正常使用;爆破时掘进工作面及回风水幕应开启;综采工作面和放顶煤采煤工作面放煤口应安设喷雾装置,降柱、移架或放煤时设自动同步喷雾,喷雾压力符合要求;破碎机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器;爆破前后洒水和冲洗巷帮;炮掘工作面应安设移动喷雾装置 10 查资料和现场.缺设备1处扣5分,其他1处不符合要求扣2分 消尘措施 1.采煤工作面应采取煤层注水防尘措施,注水设计及效果符合《煤矿安全规程》相关规定 10 查资料和现场.1个工作面未注水扣5分,其他1处不符合要求扣2分2.矿井应编制洗尘计划,定期冲刷巷道积尘.主要大巷、主要进回风巷每月至少冲刷1次积尘,其他巷道清扫积尘周期由各矿技术负责人确定,并有记录可查.井下巷道不应有连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积 10 查资料和现场.未编制洗尘计划扣5分,其他1处不符合要求扣2分3.矿井应按《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的相关规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 仪器仪表 测尘仪器、仪表齐全,并定期进行校正、检定 10 查资料和现场.1处不符合要求扣1分十井下爆破(100分) 爆炸材料管理 1.井下爆炸材料库应符合《煤矿安全规程》规定 10 查资料和现场.1处不符合规定扣5 分2.爆炸材料领退、电雷管编号、材料丢失及材料销毁等制度健全,贮存符合《煤矿安全规程》要求 10 查资料和现场.缺1项制度扣5 分3.电雷管在发放前应进行导通试验 10 查资料和现场.电雷管未进行导通试验不得分 4.爆炸材料运输应符合《煤矿安全规程》规定 10 查资料和现场.1处不符合规定扣5 分 爆破管理 1.爆破作业地点应执行"一炮三检"和"三人连锁"爆破制度 10 查资料和现场.1处不符合要求不得分 2.爆破作业应编制爆破作业说明书,现场设置爆破图牌板,并按说明书进行爆破作业 10 查资料和现场.无爆破说明书不得分,其他1处不符合要求扣2分3.采掘工作面爆破应按规定执行停送电制度及撤人、设岗警戒制度 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分4.实行爆破作业的采掘工作面,应采用湿式打眼(由于地质构造条件所限不能湿式打眼的,要制定专门措施)和使用水炮泥 10 查资料和现场.没有湿式打眼或无措施或未使用水炮泥,1处扣5分;其他1处不符合要求扣2分5.矿井配有满足生产需要的爆破专业人员,且持证上岗;现场爆炸材料存放、引药制作应符合有关规定 10 查资料和现场.未持证上岗不得分,其他1项不符合要求扣2分6.特殊情况下爆破作业,应严格执行相关规定 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 十一、 管理制度(100分) 机构设置 矿井通风管理机构设置及人员配备满足安全需要,并符合有关规定 10 查资料和现场.机构未设置不得分,其他1处不符合要求扣2分 工作职责 1.矿井应建立、健全各级领导和各业务部门的通风管理工作责任制,并严格落实 10 查资料和现场.无责任制扣10分;执行不严1处扣5分2.每月由矿技术负责人至少组织1次通风隐患排查,并有排查记录;由矿长主持召开至少1次通风工作例会,并有记录可查 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 制度 资料 1.通风区(队)应有完整的管理制度,各工种要有岗位责任制和操作规程,并严格执行 10 查资料和现场.缺责任制或操作规程,扣10分;其他1处不符合要求扣2分2.矿井应编制年、季、月通风工作计划及总结;建立健全矿、区领导值班记录 10 查资料和现场.缺1项计划或总结扣5分,其他1处不符合要求扣2分3.矿井应编制无计划停电、停风等应急预案;贯彻落实通风相关措施,并有贯彻签字记录 10 查资料和现场.缺1项预案扣5分,其他1项不符合要求扣1分4.有通风系统立体示意图、通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等;有通风调度值班记录、通风(反风)设施检查及维修记录、防灭火检查记录、测风记录;有瓦斯调度台账、密闭管理台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等,并与现场实际相符 20 查资料和现场.缺1种图纸或记录或台账,扣5分;1处与现场实际不符,扣2分;其他1处不符合要求扣0.5分 仪器仪表 制定通风仪器、仪表保管、维修和保养制度 10 查资料和现场.缺1项制度扣5分 职工培训 瓦斯检查工、防突工、通风监测工、瓦斯抽采工、瓦斯抽采泵司机等人员应按要求定期培训(每次培训应考核,有记录可查),证件应按时复审,做到持证上岗 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分第3部分 地测防治水 一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况: (1)有冲击地压危险,未采取措施. (2)有严重水患,未采取措施 二、基本要求 1.机构设置 机构设置应符合以下要求: (1)水文地质条件复杂或极复杂的矿井设立专门的防治水机构; (2)冲击地压矿井设立专门的防治冲击地压(以下简称"防冲")机构. (3)水文地质条件复杂或极复杂、煤与瓦斯突出、冲击地压等矿井应设地测部门、地测副总工程师,有分管负责人; (4)地测防治水部门配备矿井地质、水文地质、瓦斯地质(煤与瓦斯突出矿井)、矿井储量管理、矿井测量、井下钻探、物探、制图绘图等方面满足工作需要的专业技术人员. 2.煤矿地质 煤矿地质应符合以下要求: (1)在不同生产阶段,按期完成报告修编、提交、审批及采后总结等基础工作; (2)成果资料、原始记录、地质图纸等基础资料齐全,内容规范; (3)地质预报内容完整,档案管理规范. 3.煤矿测量 煤矿测量应符合以下要求: (1)建立健全测量控制系统,测量工作执行通知单制度,贯通精度、中腰线标定符合要求,原始记录齐全规范; (2)基本矿图种类、内容、填绘、存档符合《煤矿测量规程》规定; (3)沉陷治理手段合理,台账资料齐全; (4)储量计算图纸、台账、统计管理符合《生产矿井储量管理规程(试行)》规定. 4.煤矿防治水 煤矿防治水应符合以下要求: (1)井上、下和不同观测内容的专用原始记录及防治水基础台账、数据管理规范,水文地质图纸、水害预报内容齐全,符合要求; (2)建立健全防排水系统,防治水工程设计方案、施工措施、工程质量符合规定; (3)水文地质条件复杂或极复杂的矿井应建立水文动态观测系统和水害监测预警系统,对构成威胁的水害进行检测、诊断和预控,并制定相应的安全技术措施. 5.防治冲击地压 防治冲击地压应符合以下要求: (1)进行冲击倾向性鉴定,冲击危险采区、工作面有规范的防冲专项设计,防冲措施科学有效; (2)建立健全合理有效的监测系统. 三、评分方法 按表3-1、表3-2、表3-3、表3-4、表3-5评分,每个表总分为100分.各小项分数扣完为止. 煤矿地测防治水安全质量标准化考核得分采用下列公式计算: 式中 P---煤矿地测防治水安全质量标准化考核得分; J---煤矿地测防治水(含防冲)技术管理安全质量标准化考核得分; D---煤矿地质安全质量标准化考核得分; C---煤矿测量安全质量标准化考核得分; F1--煤矿防治水安全质量标准化考核得分; F2--煤矿防治冲击地压安全质量标准化考核得分(无冲击地压矿井F2分值为100). 表3-1煤矿地测防治水(含防冲)技术管理安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、规章制度(40分) 制度建设 应建立以下制度:⑴各级岗位责任制;⑵生产安全联席制度;⑶专业隐患排查制度;⑷预报、跟踪管理、检查等技术管理制度;⑸预测预报制度;⑹矿井地测防治水资料、技术报告等审批制度;⑺工作质量事故分析及考核制度;⑻各项技术规程的实施细则和技术补充规定;⑼地测安全办公会议制度;⑽资料定期分析、保管、提供制度;⑾设备和工具的使用、保管、发放制度;⑿防治水工作实施细则(大水矿井);⒀冲击地压分析与排查制度(冲击地压矿井);⒁冲击危险性预测预报制度及冲击地压管理定期检查、验收制度(冲击地压矿井) 20 查资料,并采用抽查、询问等方式检查执行情况.缺项或制度覆盖专业不全面扣5分,执行有缺陷扣3分;缺1种技术规程实施细则或补充规定扣5分 落实情况 1.防治水保障体系健全; 2.应有经过批准的年度工作计划,并分解落实; 3.每月召开1次业务工作会议; 4.冲击地压矿井每周召开1次防冲分析会,防冲技术人员每天对防冲工作分析1次; 5.资料及文件分类保管 20 查资料.防治水体系不健全或无年度计划或年度计划未经批准扣10分,计划未落实1项扣5分;无会议记录和纪要扣5分;其他1项不符合要求扣3分二、机构、人员与装备(60分) 机构 1.水文地质条件简单、无冲击地压的瓦斯矿井设专职的地测人员; 2.水文地质条件中等、无冲击地压的瓦斯矿井设地测部门; 3.水文地质条件中等、无冲击地压的高瓦斯矿井设地测部门和地测副总工程师; 4.水文地质条件复杂或极复杂矿井、煤与瓦斯突出矿井、冲击地压矿井或年产120万t以上矿井设立地测部门、地测副总工程师,有分管负责人; 5.水文地质条件复杂或极复杂的矿井设立防治水机构; 6.冲击地压矿井设立防冲机构 20 查资料.未按要求设置机构不得分,机构设置不健全扣10分,人员配备不能满足要求扣5分 培训 技术人员每3年至少接受1次技术培训 20 查资料.1人(次)超过3年未培训扣5分 装备 1.装备满足规定和工作需要; 2.地质工作至少采用一种有效的物探手段; 3.采用计算机制图; 4.地测信息系统与上级管理机构联网并能正常使用 20 查资料和现场.因装备不足或装备落后而影响安全生产的不得分;未采用物探手段扣5分;未采用计算机制图扣10分;地测信息系统未与上级管理机构联网扣10分,不能正常使用扣5分表3-2 煤矿地质安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、基础工作(25分) 地质报告 在不同的生产阶段,具有地质勘探报告、建井地质报告、生产地质报告,按期修编,并按有关要求审批 7 查资料.地质报告未按期修编扣3分;未按有关规定审批扣2分;每缺少1种地质报告扣3分 地质说明书 采掘工程在设计施工前,按委托时间分别提交由总工程师签字批准的采区地质说明书、回采工作面地质说明书、掘进工作面地质说明书和符合相应规定的委托书 12 查资料.缺1项扣2分;未按期提交或无委托书1次扣1分;文字、原始资料、图纸数字不符,内容不全,每处扣1分 采后总结 对已结束的工作面和采区应按规定进行采后总结 6 查资料和现场.缺1份总结扣3分;总结不全扣1分二、基础资料(40分) 成果资料 有井田大中型地质构造台账和达到《矿井地质规程》要求的地质基础资料、井巷地质素描图 10 查资料.台账缺1种扣3分;台账内容不全不清,发现1处扣1分;素描图每缺1处扣3分,要素内容不全扣1分;日常用图采掘工程及地质内容未及时填绘的,1处扣1分 原始记录 1.有正规的专用原始记录本,分档按时间顺序保存; 2.记录内容齐全,字迹、草图清楚 10 查资料.缺1种记录本扣3分;记录内容不齐、草图不清、观测精度低每处扣1分三、预测预报(20分) 地质图纸 1.有《矿井地质规程》要求的矿井生产所需的地质图纸; 2.内容符合《煤矿地质测量图技术管理规定》要求,图种齐全有电子版;3.内容全面,符号、注记符合《煤矿地质测量图例》规定要求 20 查资料.检查全部地质图纸,图种不全的,每缺1种扣5分,图幅不全扣2分,无电子版扣2分,未及时更新1处扣1分,图例、注记不规范一处扣1分 地质预报 地质预报内容齐全,有月报和临时性预报,并以年为单位装订成册,归档保存 20 查资料.月报每缺1个采掘工作面扣5分,预报内容不全1处扣2分,预报内容有疏漏、失误1处扣2分,未预报造成工程事故本项不得分 四、瓦斯地质(15分) 工作要求 1.突出及高瓦斯矿井各主采煤层均应有瓦斯地质图,规范填绘采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、被保护范围等地质内容,图例符号绘制统一,字体规范; 2.采掘工作面距离未保护边缘50m前,编制发放临近未保护区通知单,按规定揭露煤层及断层,探测设计及探测报告及时无误 15 查资料和现场.瓦斯预报错误造成工程事故,此项不得分;误揭煤层及断层,1次扣5分;未编制下发临近未保护区通知单,1次扣2分;其他1项不符合要求扣1分表3-3煤矿测量安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、基础工作(40分) 控制系统 1.建立健全测量控制系统,精度符合《煤矿测量规程》要求; 2.及时延长井下基本控制导线和采区控制导线 8 查资料和现场.地面控制点密度不够、控制点被破坏、精度不符规程要求,1处扣1分;井下控制导线延长不及时,1处扣2分;未按规定敷设相应等级导线或导线精度达不到要求,1处扣2分 测量重点 1.贯通、开掘、放线变更、停掘停采线、过相邻巷道(空间距离小于巷高或巷宽的4倍)等测量工作,执行通知单制度; 2.贯通、停掘、停采线及过相邻巷道通知单应按规定提前发送到分管领导、施工单位及生产技术、安全、调度、通风等单位 10 查资料和现场.贯通及过巷通知单未按要求发送,1次扣2分;开掘及停头通知单发放不及时,1次扣2分;巷道掘进到特殊地段时,漏发通知单,1次扣3分;其他通知单,1处错误扣2分,漏发扣3分 贯通精度 贯通精度满足设计要求,两井贯通和一井内3000m以上贯通测量工程应有设计,并按规定审批和总结 10 查资料和现场.3000m以上贯通测量工程或两井间贯通,未编制贯通测量设计书或未经审批、没有总结每缺1项扣3分;贯通后重要方向误差超过允许偏差值,1处扣5分 中腰线标定 中腰线标定符合《煤矿测量规程》要求 5 查资料和现场.未进行起算数据检查的,1处扣2分;中腰线标定不及时或有误差,造成掘进方向偏差超过限差,1处扣2分 原始记录 外业记录本齐全正规(导线测量、水准测量、联系测量、井巷施工标定、陀螺定向测量等), 并分档按时间顺序保存,记录本内容齐全,书写工整无涂改 7 查资料.查当年全部记录本,无正规专用记录本扣2分;无目录、索引,查找困难扣1分;记录本不全,每缺1种扣3分,无编号1处扣1分;误差超限1处扣2分;原始记录内容不全1处扣1分二、基本矿图(20分) 测量矿图 有《煤矿测量规程》规定的基本矿图 10 查资料.图种不全的每缺1种扣2分 矿图要求 1.基本矿图应采用计算机制图,内容、精度符合《煤矿测量规程》要求; 2.图上符号、线条、注记等,符合《煤矿地质测量图例》要求; 3.图面清洁、层次分明,线条均匀,色泽准确适度,文字清晰美观,并按图例要求的字体注记; 4.采掘工程平面图每月填绘1次,井上下对照图每季度填绘1次,图面表达和注记无矛盾; 5.数字化底图至少每季度刻录存盘备份1次10 查资料和现场.图幅不全、错漏严重或质量不合格扣3分,未按时备份数据扣2分,其他1项不符合要求扣1分三、沉陷治理(15分) 地表移动 1.各类保护煤柱设计合理,未出现差错,地测部门提供符合本矿区情况的有关参数; 2.各种"三下"工程,如建(构)筑物保护、维修,复垦,迁村征地,塌陷区治理等有明显效果 10 查资料和现场.保护煤柱位置、大小等未达到安全要求,1处扣2分,无本矿区开采沉陷参数或应建而未建观测站均扣5分;观测站无设计方案、措施或未按规程要求进行观测总结的扣2分;观测站记录、成果未及时整理分析的,1次扣1分 资料台账 1.及时填绘采煤沉陷综合治理图; 2.有地表塌陷裂缝治理台账、村庄搬迁台账;3.矿井范围内受采动影响土地塌陷情况表 5 查资料和现场.1项不符合要求扣1分四、资源回收及储量管理(25分) 储量计算图 有符合《生产矿井储量管理规程(试行)》规定的各种图纸,内容符合储量、损失量计算图要求 8 查资料.图种不全每缺1种扣2分,其他1项不符合要求扣1分 储量计算成果台账 有符合《生产矿井储量管理规程(试行)》规定的储量计算台账和损失量计算台账,种类齐全、填写及时、准确,全部有电子版 7 查资料.每种任意检查1本,有缺项和台账未按规定及时填写,每缺1种扣2分;台账内容不全,数字前后矛盾,1处扣1分 统计管理 1.储量动态清楚,损失量、日期、构成原因等正确无误; 2.储量变动批文、报告完整,按时间顺序编号、合订; 3.定期分析回收率,对不合理丢煤从技术上提出意见和要求,并能如实反映储量损失情况; 4.矿井、采区、工作面结束有损失率分析报告;每半年进行1次全矿回收率总结; 5.丢煤通知单完整无缺,按时间顺序编号、合订 10 查资料.1项不符合要求扣2分表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、水文地质基础工作(40分) 基础资料 1.有井上、井下和不同观测内容的专用原始记录本,记录规范,保存完好; 2.建立符合《煤矿防治水规定》要求的防治水基础台账和计算机数据库,认真收集资料、整理台账,并每季度修正1次10 查资料.每缺1种台账扣2分,其他1项不符合要求扣1分 水文图纸 水文地质图符合《煤矿防治水规定》要求,图种齐全有电子版,内容全面,符号、注记符合《煤矿地质测量图例》规定要求 15 查资料.图种每缺1种扣3分,缺1种电子版图扣2分;线条、色相不符合图例标准,符号、注记达不到规范要求的1处扣1分;各图种内容有矛盾的1处扣1分 水害预报 1.预报内容齐全,年报、月报、临时预报及时下达,预报要评价突水危险性,提出水害处理意见; 2.在水害威胁区域进行采掘前,应提出水文地质条件分析报告,报告编制、审批、提交程序应符合规定要求; 3.对水文地质条件中等及以上的矿井,年初提出年度水害分析预测表及水害预测图; 4.矿井应根据整体生产布局,有针对性地编制矿井中长期防治水规划及年度防治水计划 15 查资料和现场.缺报1次扣2分;预报不能指导生产的,每发现1次扣2分;图表不符、描述不准确,1处扣1分;预报下发不及时,1次扣2分;审批、接收手续不齐全,1次扣1分;对突水危险性评价缺1次扣2分;无年度水害分析图表扣2分;无中长期防治水规划或年度防治水计划扣3分,针对性不强扣1分二、防治水工程(50分) 系统建立 1.水文地质条件复杂、极复杂的矿井建立水文动态观测系统; 2.矿井防排水系统健全,设施完善,每年进行联合试运转,编制联合试运转报告; 3.矿井、采区排水设备、设施的排水能力满足《煤矿防治水规定》要求 10 查资料和现场.防排水系统达不到规定要求不得分;未建观测系统、未进行定期观测扣5分;未进行联合试运转或无联合运转报告扣2分,联合试运转记录不完善扣1分 技术要求 1.防治水工程有设计方案和施工安全技术措施,并按程序审批,工程结束有验收报告; 2.对水文地质条件不清楚地段坚持"有掘必探",有相关探测资料和记录; 3.探放水工程设计有单孔设计; 4.在采掘工程平面图和充水性图上应标明井田范围内及周边报废的煤窑积水范围、积水量、积水标高、积水线、探水线、警戒线; 5.制定水害应急预案和现场处置方案,每年对应急预案修订完善并进行1次演练; 6.工业广场采取防洪排涝措施; 7.每半年对井田内井下和地面的所有水文钻孔进行1次全面排查,并做详细记录; 8.建立水文钻孔管理台账; 9.防水煤柱留设应符合《煤矿防治水规定》要求,并按规定程序审批 15 查资料和现场.防治水工程设计及措施不完善、不具体扣5分,未经审批扣1分;验收、总结报告内容不全1处扣1分;未对充水因素不清地段坚持"有掘必探"扣3分,采掘通知书缺1次扣2分;单孔设计未达到要求扣3分;无定期防治水隐患排查分析记录,每缺1次扣2分;防洪排涝措施不完善扣1分;没有水文钻孔管理记录、台账记录不全,1处扣2分;防水煤柱1处不合规定扣3分 工程质量 各项防治水工程均满足设计要求 15 查资料和现场.工程质量未达到设计标准1次扣5分;探放水施工不符合规定1处扣5分;超前探查钻孔不符合设计1处扣2分 疏干带压开采 1.按照《煤矿防治水规定》编制水害应急预案和现场处置方案,并经企业总工程师审批; 2.疏干、带压开采工作面用物探、化探和钻探手段查明隐伏构造及构造破碎带及其含(导)水情况,提出防治措施; 3.带压开采水平或采区构筑防水闸门,每年开展2次防水闸门关闭试验,不能安设防水闸门的,应有防治水安全技术措施 5 查资料和现场.无水害应急预案和现场处置方案不得分,其他1项不符合要求扣1分 辅助工程 1.积水能够及时排出; 2.按规定及时清理水仓、水沟,保证排水畅通; 3.及时建设各种防洪坝和防水箅 5 查资料和现场.排积水不及时,影响生产扣4分;未及时清理水仓、水沟扣1分;未建防洪坝、防水箅1处扣2分三、水害预警管理(10分) 水害预警 1.对井田范围内及周边关闭废弃的小煤窑位置和积水情况进行调查,分析其威胁性,记录在案,并制定相应的安全技术措施; 2.对对矿井构成威胁的断层突水、煤层顶底板突水、陷落柱突水、地表溃水等各种水害进行检测、诊断和预控; 3.按规定建立水害预警系统 10 查资料和现场.检查关闭煤矿调查台账,有1处情况不清楚扣2分; 未制定安全技术措施该项不得分;未对对矿井构成威胁的断层突水、煤层顶底板突水、陷落柱突水、地表溃水等各种水害未进行检测、诊断和预控的扣5分;未按规定建立水害预警系统的不得分 表3-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、防冲技术(50分) 技术 支撑 1.进行煤岩层冲击倾向性鉴定; 2.冲击危险采区有防冲专项设计,工作面设计符合防冲规定,解放层采空区不得留煤柱; 3.预测冲击危险以采区为单元,按煤层确定冲击危险指标,按规定报批; 4.规程、措施等技术文件按防冲管理规定审批 25 查资料和现场.未鉴定或无防冲专项设计或未确定冲击危险指标或解放层留煤柱不得分;工作面设计不符合防冲规定1项扣5分; 规程、措施等技术文件上报审批不及时1次扣2分 监测监控 1.建立防冲击地压监测系统,实时监测; 2.对强冲击区的坚硬顶板工作面进行支架压力和超前应力在线监测,实时监控; 3.运用钻屑法等进行防冲检测 25 查资料和现场.未实时建立监测系统不得分;未进行防冲预测1次扣5分;强冲击区坚硬顶板工作面未采用支架压力在线监测并依据应力数据进行防冲预测的1次扣5分;监测监控系统出现故障1次扣2分,出现1次2小时以上的系统故障扣10分二、防冲措施(30分) 防冲 措施 1.配备防冲钻机,实施大直径钻孔卸压; 2.实施煤层高压预注水,注水压力在6~12MPa,提前注水时间不少于30天,超前注水距离工作面不少于60m; 3.强冲击危险区域设置防冲应急硐室,配备通信、医药、食物、饮用水等应急物品; 4.冲击危险区使用铠装通信电缆加强防护; 5.需存放的设备、材料应采取固定措施,码放高度不应超过0.8m; 6.各类管路吊挂高度不应高于0.6m,电缆吊挂留有垂度; 7.冲击危险区要设立醒目的防冲警示牌、防冲避灾路线图,各类钻孔挂牌管理,防冲图牌板齐全、悬挂规范 30 查资料和现场.机具不配套、未实施大直径钻孔卸压扣10分,1件机具不完好扣3分;未进行高压预注水扣10分;注水时间、距离、压力、流量达不到要求,每项扣2分;强冲击危险区域未设置防冲应急硐室扣5分,通信、医药、食物、饮用水等应急物品配备不齐全1项扣2分;通信线路未防护扣4分;巷道不畅通1处扣2分,设备材料码放、管线吊挂不符合要求1处扣2分;缺1块图牌板扣2分;悬挂不醒目、不规范1处扣2分三、基础资料(20分) 基础资料 1.作业规程中防冲部分及防冲措施编制内容齐全、规范,图文清楚、保存完好,审批手续规范,贯彻、考核记录齐全; 2.对钻孔、爆破、注水等施工参数建立台账,上图管理; 3.现场作业记录齐全、真实、有据可查,报表、阶段性工作总结齐全、规范; 4.建立冲击地压记录卡和统计表 20 查资料.防冲措施内容不齐全1处扣4分,1处不规范扣2分;未建立台账、未上图管理扣10分,缺1次扣2分;现场作业记录、报表、阶段性工作总结等不齐全1项扣4分;发生冲击地压不及时上报、无记录、瞒报,本项不得分 第4部分 采煤 基本要求 1.基础管理 基础管理应符合以下要求: 有支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度,技术管理体系健全; 作业规程和措施针对性、操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审并有复审意见; 有支护材料管理台账. 2.岗位规范 岗位规范应符合以下要求: 应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求; 操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为; 管理人员、技术人员应掌握专业技术,作业人员熟知本岗位作业规程和安全技术措施; 作业前进行隐患排查,并实行闭合管理. 3.质量与安全 质量与安全应符合以下要求: 工作面的支护形式、支护参数符合要求; 工作面出口畅通,回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要; 设备完好,保护齐全,使用规范; 乳化液泵站压力和乳化液浓度符合要求,并有现场检测手段; 工作面通信、监测监控设备运行正常; 有完善的安全防护设施和安全措施. 4.机电设备 机电设备应符合以下要求: 采煤机、输送机、转载机、破碎机、支架(支柱)等选型有科学依据; 设备能力匹配,系统无制约因素; 无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备. 5.文明生产 文明生产应符合以下要求: 作业场所卫生整洁,照明符合规定; 工具、材料等放置整齐,管线吊挂规范,图牌板内容准确、清晰; 作业范围内支护完好,无失修巷道. 评分方法 按表4-1评分,总分为100分.全部采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分(不同工作面中出现的同样问题不重复扣分),小项分数扣完为止.其他采煤工艺参照执行. 项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算: 式中 A——本项折合分数; B——本项标准分数; C——缺项标准分数; D——本项检查实得分数. 表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、基础管理(15分) 监测预报 1.监测支护质量和顶板动态,有健全的分析和处理制度,分析、处理和记录闭合,资料齐全 3 查资料.未开展动态监测和无记录资料不得分,记录资料缺1项扣0.5分2.有工作面地质及水文地质预报,矿地质部门每月至少进行1次预报,有经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录 3 查资料.1项不符合要求扣1分 规程措施 1.作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作; 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全,并由矿总工程师(矿技术负责人)每2个月至少组织1次复审,并有复审意见; 3.有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施; 4.生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范 4 查现场和资料.缺少1项扣1分,1项不符合要求扣0.5分 支护材料 支护材料有管理台账(规格、型号、数量及合格证等),不应超期使用,现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 2 查现场和资料.缺1项扣0.5分,备用材料和备件不足,该项不得分 机械化程度 矿井采煤机械化程度不低于75% 3 查资料.每降低10个百分点扣0.5分,扣完为止 二、岗位规范(10分) 持证上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证上岗 2 查资格证.1人不符合要求不得分 规范作业 现场作业人员操作规范,执行"敲帮问顶"制度和开工前安全确认制度,无"三违"行为;零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料.1项不符合要求扣1分 专业技能 管理和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握本岗位规程和技术措施 2 随机抽考.1人不达要求扣0.5分 隐患排查 作业前进行隐患排查,并实行闭合管理 3 查记录.1处不合格扣0.5分三、质量与安全(50分) 顶板管理 1.液压支架初撑力不应低于额定值的80%,有现场检测手段;单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求 3 查现场.沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,共10点,1点不合格扣1分2.工作面支架的中心距(支柱间排距)误差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过200mm(柱距-50~50mm);支架不超高使用 3 查现场.沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,共10点,1点不合格扣1分3.液压支架接顶严实,相邻支架(支柱)顶梁平整,不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬 3 查现场.1处不符合要求扣1分4.工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定.工作面"三直一平",液压支架(支柱)排成一条直线,其偏差不超过50mm.工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm 4 查现场.1处不符合要求扣1分5.液压支架(支柱)应编号管理,牌号清晰 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分6.工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m*5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶.特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段 3 查现场和资料.1处不符合要求该项不得分 7.不随意留顶煤开采.留煤顶、托夹矸开采时,应有经过审查批准的专项安全技术措施 3 查现场.1处不符合要求扣0.5分,留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分 8.采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要求 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分9.工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应按照作业规程的规定执行 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分10.对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估,并做好记录 1 查现场和记录.未进行班评估不得分,记录不符合要求扣0.5分11.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m;底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分12. 回风、运输巷与工作面放顶线放齐,控顶距应在作业规程中规定;挡矸有效 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分 安全出口与端头支护 1.工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于0.8m,综采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m,其他不应小于1.6m.工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定.宜使用端头支架或其他有效支护形式 4 查现场.1处不符合要求该项不得分 2.超前支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定 4 查现场和资料.超前支护距离不符合要求不得分;上下超前支护段均匀各选5点,共10点,初撑力1点不符合要求扣0.5分3.架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分,超前替换距离不足不得分 安全管理 1.各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施 3 查现场.1处不符合要求扣0.5分2.设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施 2 查现场.1处不符合要求不得分 3.单体液压支柱有防倒措施;工作面倾角超过15°时,液压支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施;倾角在25°以上时,工作面刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施 3 查现场.1处不符合要求扣0.5分4.行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分四、机电设备(15分) 设备选型 1.液压支架(支柱)与工作面条件相适应;支护强度选择有科学依据,支架工作阻力满足设计要求 2 查现场支护状况,查矿压、地质资料和支护设计.不符合要求不得分 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求 2 结合现场条件计算有无制约产能因素,不符合要求不得分 3.落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配,无制约因素 2 查现场和资料.1处不符合要求扣2分 设备管理 1.液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;注液枪完好,控制阀有效;采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;喷雾装置符合规定,内外喷雾有效 5 查现场.1处不符合要求扣1分2.乳化液泵站完好,综采工作面乳化液浓度为3%~5%、压力不小于30MPa,炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%~3%、压力不小于18MPa 1 查现场.1处不符合要求不得分 3.开关上架,电气设备不被淋水 1 查现场.1处不符合要求不得分 4.通信系统畅通可靠,监测、监控设备运行正常,安放位置符合规定 1 查现场.1处不符合要求扣0.5分5.辅助运输设备完好,制动可靠,安设符合要求,声光信号齐全;轨道铺设符合要求;钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求,检验合格 1 现场检查,1处不符合要求扣0.5分五、变化管理(5分) 管理制度 有健全的变化管理工作制度 2 查文件、台账和资料.无制度不得分 现场管理 管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理 2 查现场和资料.缺1次或1项扣1分 预控措施 对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,超前分析,采取措施 1 询问并查记录.缺1次或1项扣1分六、文明生产(5分) 面外环境 1.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;图牌板齐全、清晰整洁,巷道交叉口有避灾标识牌 1 查现场.1项不符合要求不得分 2.两巷:支护完整,作业范围内无失修巷道;安全距离符合规定,设备上方与顶板距离大于或等于0.3m 1 查现场.1处不符合要求不得分 3.巷道及硐室底板平整,无浮碴及杂物、无淤泥、无积水,管路、设备无积尘;物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m 1 查现场.1处不符合要求不得分 面内环境 1.工作面内管路敷设整齐,支架内无浮煤、积矸,照明符合规定 1 查现场.1处不符合要求不得分 2. 瓦斯浓度不超限,工作面温度超过26℃采取降温措施 1 查现场.1项不符合要求不得分 第5部分:掘进 基本条件 生产矿井不应存在以下情况: (1)开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求; (2)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺. 基本要求 1. 生产组织 生产组织应符合以下要求: 按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织,实行集约生产; 科学进行劳动组织; 采掘关系合理; 掘进工作面的生产运输系统简单、合理. 2 设备配置 设备配置应符合以下要求: 无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备; 运输系统设备配置合理,不应有制约因素,材料应采用机械运输; 具备条件的应使用综合机械化掘进. 3. 技术保障 技术保障应符合以下要求: 技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度; 按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表; 作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见; 作业场所应有规范的施工图牌板; 在支护、生产组织等方面应开展技术创新. 4 岗位规范 岗位规范应符合以下要求: 应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求; 操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为; 管理人员、技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施; 作业前进行隐患排查,并实行闭合管理. 5工程质量 工程质量应符合以下要求: 临时支护措施到位,安全设施齐全可靠; 无不合格工程; 规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方式或施工形式验收,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行. 6 文明生产 作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态.作业范围内支护完好,无失修巷道. 评分方法 按表5-1评分,总分为100分.全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分(不同工作面中出现的同样问题不重复扣分),小项分数扣完为止. 项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算: 式中 A——本项折合分数; B——本项标准分数; C——缺项标准分数; D——本项检查实得分数. 表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、生产组织(5分) 生产接续 1.符合集约、规模生产的要求; 2.完成进尺计划,采掘关系合理,保证正常接续 2 查资料.1项不符合要求不得分 劳动组织 1.组织科学,循环作业图表编制规范; 2.交接班时工作面无隐患、无积煤(矸),不拖班延点,工时利用率高 2 查现场和记录.1项不符合要求扣0.5分 运输系统 运输能力与掘进进度相匹配,系统简单、合理 1 查现场和设计.1项不符合要求不得分 二、设备配置(10分) 运输配置 1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配,无制约出煤(矸)的因素; 2.材料、设备应采用机械运输,人工运料距离不应超过300m 4 查现场设备设施配置.人工运料距离超过规定扣2分,其他1处不符合要求扣0.5分 掘进机械 使用机械装运煤(矸),掘进施工机械、机具应齐全可靠 3 查现场.1处不符合要求则不得分 机械化程度 综掘机械化程度不低于30% 3 查资料.每降低10个百分点扣1分,扣完为止 三、技术保障(10分) 管理体系 1.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;2.有矿压观测、地质水文分析预报制度 2 查相关制度及记录.1项不符合要求不得分 人员机构 按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表 3 查机构及人员配备.1项不符合要求扣1分 现场图牌板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等 2 查现场.1项不符合要求扣1分 规程措施 1.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按要求落实,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审,并及时贯彻; 2.开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数,应有专项设计和措施 3 查规程、措施及贯彻记录.1处不符合要求不得分 四、岗位规范(10分) 持证上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证上岗 2 查资格证.1人不符合要求不得分 规范作业 1.现场作业人员操作规范,按操作规程及相关的作业规程、措施施工; 2.无"三违"行为; 3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料.1项不符合要求扣1分 专业技能 管理和技术人员掌握掘进专业技术,作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容 2 随机抽考.1人不达要求扣0.5分 隐患排查 作业前进行隐患排查,并实行闭合管理 3 查记录.1处不符合要求扣0.5分五、工程质量(50分) 保障机制 1.工程质量考核、检查制度健全,各种检查有记录; 2.有班组检查验收制度并有记录 5 查资料和现场.无制度不得分,其他1处不符合要求扣0.5分 顶板管理 1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定; 2.不应空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程要求; 3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施; 4.无空帮、空顶现象,煤巷锚杆支护应建立监测系统 5 查现场.出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分,其他1处不符合要求扣1分 规格质量 1.巷道净宽误差范围符合GB 50213-2010的要求:锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~200mm;刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0~50mm,无中线的-30~80mm,其他-30~50mm;可缩性支架巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~100mm;裸体巷道有中线的0~150mm,无中线的-50~200mm 10 查现场.按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分2.巷道净高误差范围符合GB 50213-2010的要求:锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0~100mm,无腰线的-50~200mm;刚性支架巷道有腰线的-30~50mm,无腰线的-30~50mm;钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30~100mm;裸体巷道有腰线的0~150mm,无腰线的-30~200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的-30~50mm,无腰线的-30~80mm,其他-30~50mm 查现场.按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分3.巷道坡度等符合GB 50213-2010的要求,掘进坡度的偏差不得超过1‰ 查现场.按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣1分4.巷道水沟误差应符合以下要求:中线至内沿距离-50~50mm,腰线至上沿距离-20~20mm,深度、宽度-30~30mm, 30mm,壁厚-10mm 查现场.按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣0.5分 内在质量 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置),喷射混凝土的强度符合设计要求,基础深度不小于设计值的90% 10 查现场和资料.无喷射混凝土强度检测试验报告不得分,无观测孔扣2分,喷层厚度1处不符合要求扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分2.光面爆破眼痕率:硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓;煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:顶大于250mm、帮大于200mm) 查施工记录和现场.无记录扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分3.锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差不应超过-100~100mm,锚杆露出螺母长度为10~40mm,锚索露出锁具长度为150~250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不应小于75°,抗拔力、预应力不应小于设计值的90% 查资料和现场.锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分,抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差:支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°,水平巷道支架前倾后仰柱≤1°,窝深度不小于设计值 查现场.按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣0.5分 材料质量 1.各种支架及其构件、配件的材质、规格,背板和充填材质、规格符合设计要求; 2.锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求 10 查资料和现场.1处不符合要求扣1分 附属工程 附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB 50213-2010的要求 5 查设计和现场.1处不符合要求扣1分 工程观感 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB 50213-2010的要求 5 查现场.1处不符合要求扣1分六、变化管理(5分) 管理制度 建立变化管理工作制度,根据变化情况建立分级响应机制并落实 2 查文件、台账和资料.无管理制度不得分,不健全的扣1分 现场管理 管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理 1 查记录,并与现场实际对照.1项不符合要求扣0.5分 技术管理 设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化,应超前分析并采取措施 2 查记录,1项不符合要求扣0.5分七、文明生产(10分) 灯光照明 掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求 1 查现场.1处不符合要求扣0.5分 外围巷道 无构成隐患的失修巷道,运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠 4 查现场.1处不符合要求扣1分 作业环境 1.现场整洁,无浮渣、淤泥、积水等杂物,设备清洁,物料分类、集中码放整齐,管线吊挂整齐; 2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确,机电设备完好,安全间隙等符合规定; 3.掘进工作面内的温度不应超过26℃,噪声符合要求,有综合防尘措施 5 查现场.1处不符合要求扣0.5分第6部分:机电 基本条件、 生产矿井不应存在以下情况: (1)年产6万吨及以上的煤矿没有双回路供电系统; (2)年产6万吨以下煤矿采用单回路供电时,没有备用电源; (4)主要通风机高低压电源不是引自同一母线,主要通风机装置没有可靠的双电源供电; (3)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺. 基本要求 1.设备与指标 设备与指标应符合以下要求: 产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格; 设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求. 2.煤矿机械 煤矿机械应符合以下要求: 机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠; 积极采用新技术、新装备. 3.煤矿电气 煤矿电气应符合以下要求: 矿井有可靠的双回路电源线路; 防爆电气设备防爆性能符合要求,电气无失爆; 矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求; 电气设备完好,继电保护设置齐全可靠; 电气工作票、操作票填写、使用规范. 4.机电基础管理 机电基础管理应符合以下要求: 管理机构健全,制度完善; 机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全; 按规定进行设备技术性能测试,在用设备性能可靠; 各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗. 5.文明生产 文明生产应符合以下要求: 现场设备摆放规范、标识齐全,机房、硐室卫生清洁; 作业规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为. 评分方法 按表6-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止. 项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算: 式中 A——本项折合分数; B——本项标准分数; C——缺项标准分数; D——本项检查实得分数. 表6-1 煤矿机电安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、设备与指标(20分 ) 设备证标 1.机电设备应有产品合格证; 2.纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定; 3.防爆设备应有防爆合格证 4 查现场和资料.1台不符合要求不得分 设备完好 机电设备综合完好率不低于90% 3 查库存和现场,查设备综合台账.每降低1个百分点扣0.5分 固定设备 大型在用固定设备台台完好 2 查现场和资料.发现1台不完好不得分 电气防爆 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 4 查现场和资料.发现1处失爆不得分 小型电器 小型电器合格率不低于95% 1.5 查现场和资料.每降低1个百分点扣0.5分 电缆 电缆吊挂合格率不低于95% 1.5 以现场抽查电缆合格率为准,每降低1个百分点扣0.5分 矿灯 在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯.矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上 1 查现场和资料.井下发现1盏红灯扣0.3分、灭灯扣0.5分,发现1盏不合格不得分;矿井完好矿灯总数未满足要求不得分 待修设备 设备待修率不高于5% 1 查现场和资料.每增加1个百分点扣0.5分 机电事故 机电事故率不高于1% 1 查现场和资料.达不到要求不得分 设备大修改造 设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上 1 查台账.无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划或计划完成率全年低于90%,上半年低于30%不得分 二、煤矿机械(35分 ) 主提升 系统 1.立井(斜井)绞车提升:⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;⑵单绳罐笼提升应有防坠装置;⑶主井提升系统应装设定重装置;⑷提升系统通信、信号装置应完善,主副井绞车房能与矿调度室直通电话;⑸上、下井口及各水平应装设视频监视装置;⑹副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动;⑺斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;⑻立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁;⑼提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑽机房应装设应急照明装置;⑾应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置;⑿主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用制动系统在线监测装置 5 查现场和资料.⑴~(11)项一处不符合要求扣1分,(12)项不符合要求扣0.1分2.钢丝绳牵引带式输送机:⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;⑵应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑶下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;⑷不应人货混乘,超速运人;⑸上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置;⑹应使用低耗、先进、可靠的电控装置;⑺专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式 3 查现场和资料.⑴~⑹项一处不符合要求扣1分,⑺项不符合要求扣0.1分3.钢丝绳芯带式输送机:⑴电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;⑵上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;⑶应有沿线停车装置,装、卸载处应设视频监视装置;⑷应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;⑸应使用低耗、先进、可靠的电控装置;⑹带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话;⑺宜采用无人值守集中综合智能控制方式 2 查现场和资料.⑴~⑹项一处不符合要求扣1分,⑺项不符合要求扣0.1分 主通风 系统 1.正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠;2.应有反风设施,抽出式通风应有防爆门; 3.电动机保护应齐全、可靠; 4.主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置,有温度检测和超温报警功能; 5.应装设与矿调度室直通的电话; 6.每月应倒机、检查1次; 7.机房应装设应急照明装置; 8.应使用低耗、先进、可靠的电控装置; 3 查现场和资料.1处不符合要求扣1分 压风系统 1.各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定; 2.水冷压风机水质符合要求,应有可靠断水保护; 3.电动机保护应齐全可靠; 4.应使用低耗、先进、可靠的电控装置; 5.机房应装设应急照明装置; 6.压风自救系统应符合MT 390要求; 7.油润滑的空气压缩机油质符合规定,应装设断油保护; 8.压风机检测应按照AQ 1013规范执行; 9.宜采用无人值守集中控制方式 2 查现场和资料.第1~8项一处不符合要求扣1分,第9项不符合要求扣0.1分 主排水 系统 1.主排水泵房及出口,水泵、管路及配电设备,水仓蓄水能力等满足《煤矿安全规程》规定; 2.应有可靠的引水装置; 3.应设有高、低水位声光报警装置; 4.应使用低耗、先进、可靠的电控装置; 5.电动机保护应齐全、可靠; 6.主要水泵房应有与矿调度室直通电话; 7.排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规程》规定; 8.宜采用无人值守集中控制方式 3 查现场和资料.第1~7项一处不符合要求扣1分,第8项不符合要求扣0.1分 地面瓦斯抽采系统 (发电) 1.应装设防回火装置,水封防爆器等齐全可靠; 2.各种监测传感器,超温、断水等保护应齐全可靠;3.压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全; 4.机房应有应急照明; 5.电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠; 6.阀门装置(手、电动)灵活 1 查现场和资料.1处不符合要求不得分 地面供热、降温系统 1.热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,系统中应有减压阀,有超压报警和连锁保护,各种保护齐全可靠; 2.蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,按规定装设压力表,安全阀、排污阀动作可靠; 3.热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置,各种保护灵敏可靠;出风口处电缆有防护措施; 4.地面永久性降温设备应完好,保护齐全可靠,阀门、安全阀灵活、可靠,仪表指示准确 2 查现场和资料.1处不符合要求不得分 二、 煤矿机械(35分 ) 采煤 设备 1.采(刨)煤机应完好; 2.采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置; 3.有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠; 4.截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定,内外喷雾有效; 5.电气保护应齐全可靠; 6.综采工作面应有照明; 7.工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通信装置; 8.刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置; 9.应有刨头位置指示器; 10.移动电缆应有吊挂、拖曵装置; 11.采煤机应具备遥控控制功能; 12.采煤机宜采用先进的启动控制装置 4 查现场和资料.第1~11项一处不符合要求扣0.5分,第12项不符合要求扣0.1分 掘进 设备 1.设备应完好,电动机保护应齐全可靠; 2.掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全,内外喷雾应有效; 3.应有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠; 4.钻车及装载设备照明、保护及其他防护装置应齐全可靠; 5.移动电缆应有吊挂、拖曵装置 3 查现场和资料.1处不符合要求扣 0.5分 刮板 输送机 1.刮板输送机(含转载、破碎机)应完好; 2.工作面倾角在12°以上时,应装设防滑、锚固装置; 3.刮板输送机(含转载、破碎机)与电动机应软连接,液力耦合器应使用水(或耐燃液)介质,应使用合格的易熔塞和防爆片; 4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置;5.各种电气保护应齐全可靠 3 查现场和资料.一处不符合要求扣0.5分 带式 输送机 1.带式输送机应完好; 2.电气保护应齐全可靠; 3.带式输送机与电动机应软连接,液力耦合器应使用水(或耐燃液)介质,应使用合格的易熔塞和防爆片; 4.应使用阻燃输送带,有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置; 5.机头、机尾应有安全防护设施,行人需跨越处应设过桥; 6.机头、机尾固定牢固; 7.机头处应有防灭火器材; 8.连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置,全线应有通信和信号装置; 9.下运带式输送机应有阻尼或制动装置; 10.带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式 3 查现场和资料.第1~9项一处不符合要求扣0.5分,第10项不符合要求扣0.1分 液压系统 液压设备、管路及辅件应合格,耐压等级选择符合要求,零部件齐全,管路、阀组不窜、漏液,泵站压力应符合要求 1 查现场和资料.1处不符合要求扣0.1分三、煤矿电气( 25分) 地面供电 系统 1.矿井供电线路应符合《煤矿安全规程》规定,主变压器运行方式应可靠,主变压器容量应满足需要; 2.主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》规定; 3.直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护;4.应有过电流保护; 5.高压开关柜应具有"五防"和通信功能; 6.反送电的开关柜加锁且应有明显标志; 7.继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠,高压配电系统应装设选择性的接地保护; 8.单相接地电容电流应符合要求,无功补偿应合理可靠; 9.电气工作票、操作票应符合要求,应有供电系统图;10.应定期检测电网谐波,谐波参数不超过规定; 11.矿井主要变电所应实现综合自动化控制; 12.变电所应有可靠的操作电源; 13.矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系,并有录音功能; 14.应有可靠的防雷设施 5 查现场和资料.第1项不符合要求不得分,第2项不符合要求扣3分,第3~14项一项不符合要求扣1分 井下供电 系统 1.各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合《煤矿安全规程》规定;各级变电所运行管理符合规定;矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计,应符合现场实际;应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验;应实行停送电审批和票证制度;电力调度室、变电所应有停送电记录;井下变电所及高压配电点应设有电话,并能与矿调度室直接联系;井下变电所、配电点应有供电系统图 3 查现场和资料. 各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式1处不符合要求不得分,其他1处不符合要求扣0.5分2.高压开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护;中央变电所有选择性接地保护装置;真空高压隔爆开关还应装设过电压保护,有通信功能 2 查现场和资料.1处不符合要求扣0.5分3.采掘工作面供电符合《煤矿安全规程》规定,采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠,按要求进行试验,并有试验记录 1 查现场和资料.1处不符合要求不得分,1处无试验记录扣0.5分4.低压馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置,并应有检漏或有选择性的漏电保护装置;按要求进行试验,有试验记录;辅助接地应符合要求 3 查现场和资料.1处不符合要求扣1.5分,1处无试验记录扣1分5.电动机控制开关应使用真空磁力启动器,保护应符合《煤矿安全规程》规定;电动机不运行或检修时应断开隔离开关 3 查现场和资料.甩保护、铜铁保险、开关前盘带电1处扣1分,整定不合理1处扣0.5分,设备不运行或检修时不断开隔离开关1处扣0.2分6.干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠,不超负荷、超温运行 1 查现场和资料.1处不符合要求不得分 7.保护接地应符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》的要求 2 查现场和资料.1处不符合要求扣0.5分8.井下 127V供电系统(包括信号、照明及其它电源)应使用综合保护 1 查现场和资料.1处不符合要求扣0.5分9.动力电缆和各种信号、监控监测电缆应使用阻燃电缆,电缆接头及接线方式和工艺应符合要求 3 查现场和资料.动力电缆1处不符合要求扣0.5分,36V以上信号电缆1处不符合要求扣0.2分;本安电缆1处不符合要求扣0.1分10.各种开关接线工艺应符合要求,有整定卡和入井合格证 1 查现场.1处不符合要求扣0.2分四、机电基础管理(16 分)管理机构 1.应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室,各生产区队应有机电管理人员,责任、分工明确 1.5 查文件.1处不符合要求扣0.5分2.应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等专业化管理小组,职责明确 1.5 查文件.1处不符合要求扣0.5分 管理制度 1.矿、专业管理科室应有岗位责任制、操作规程,管理人员巡查、设备、停送电、电气试验、杂散电流、设备定期检修和电缆、小型电器、油脂、配件、输送带、钢丝绳等管理制度健全 1.5 查现场和资料.缺1种制度(规程)或1种制度(规程)执行不到位扣0.5分2.机房、硐室及机电设备岗点应有岗位责任制、操作规程,以及设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修、要害场所管理等制度;应有设备技术特征、设备电气系统图、液压(制动)系统图、润滑系统图等技术资料;应有设备运转、检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录 1.5 查现场和资料.缺1种或1种执行不到位扣0.5分 设备综合 管理 1.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序符合相关规定 1 查现场和资料.1处不符合要求扣0.5分2.设备技术档案健全,采用计算机并实行专人管理;主变压器、主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档,内容齐全 1.5 查阅技术档案资料.档案无专人管理不得分,1处不符合要求扣0.5分3.矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通信、井上下供电等系统和井下电气设备布置等的图纸完整齐全,并及时更新 1 查现场和资料.缺1种图不得分,1处与实际不相符扣0.5分 设备技术 性能测试 1.大型固定设备更新改造有设计,并有合格的验收测试结果和联合验收手续,操作规程及保护试验规定应与更新改造后的设备相符 0.5 查现场和资料.没有或不符合要求不得分 2.主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽放泵等技术测试应符合规定,测试结果合格.主提升机新安装或大修后应进行1次测定,以后每3年应进行1次测定;主排水泵应每年测定1次;主要通风机新安装或大修后应进行1次测定,以后每5年应进行1次测定;压风机应每年测定1次;锅炉、瓦斯抽放泵应按规定进行检验 2 查现场和资料.1处不符合要求扣0.5分3.主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置,主要通风机的主轴、风叶)探伤周期应按规程规定,如无规定应为两年 1 查阅资料.1处不符合要求扣0.5分4.应定期进行电气试验和接地电阻测试 1 查现场和资料.1处不符合要求不得分 专业化 培训 1.应有机电职工年度轮训计划,不漏项、不漏岗,职工按计划培训 1 查现场和资料.无计划扣0.5分,其他1项不符合要求扣0.25分2.各级专业技术、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求,接受相应有资质的培训机构的培训,考试合格,持证上岗 1 查资料.1人未培训、未持证上岗或现场口试、笔试不合格扣0.5分,证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分 五、文明生产(4分) (2分) 文明生产 1.井下移动电气设备应上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)应上板,有标志牌,防爆电气设备和五小件应有入井合格证,各种设备、设施表面清洁 1 查现场.1个无合格证、标志牌或1台设备未上架、1件五小件未上板扣0.2分,现刷油不得分 2.机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洁,窗明几净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀,无跑、冒、滴、漏现象;防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格;各种场所、硐室不使用可燃材料装饰 1 查现场.1处卫生不好或电缆排列不整齐、有锈蚀扣0.2分,防火器材、绝缘用具欠缺或无合格证1处扣0.5分,其他1处不符合要求扣0.5分3.无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为 2 查现场.现场发现1人次扣1分第7部分 运输 基本要求 运输巷道与硐室 运输巷道断面、弯道半径、连接方式、运输方式,斜巷信号硐室、躲避硐、充电硐室、运输车辆检修硐室、加油硐室、车场、车房、候车室、调度站、人车库、矿车装卸载站等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求. 2.运输线路 运输线路应符合以下要求: 线路轨型、回流线、轨道绝缘、分区开关符合《煤矿安全规程》要求,道岔轨型不低于线路轨型,无非标准道岔; 轨道、单轨吊、齿轨等线路质量达到合格及以上要求,主要运输线路及人车的轨道线路质量达到优良; 道路路面合格,无轨胶轮车等运输设备的道路路面采用混凝土等方式硬化. 3.运输设备 运输设备应符合以下要求: 运输设备符合通用技术条件及安全检验规范要求,安装符合设计要求,安全保护装置齐全、有效; 无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备; 在用运输设备完好率达标,防爆电气设备和防爆小型电器不失爆; 井下按规定采用机械运送人员. 4.运输安全设施 运输安全设施应符合以下要求: 挡车装置和跑车防护装置齐全可靠; 运输系统及装备的控制系统、专用通信信号齐全可靠; 运输场所、设施的警示信号和安全标志使用规范; 斜巷保险链及矿车的连接环、链和插销等连接装置合格. 5.运输管理 运输管理应符合以下要求: 运输管理机构健全,各项管理制度、岗位责任制、操作规程及运输技术资料齐全、完整,作业人员按规定持证上岗; 定期对电机车、斜井人车、轨道机车、架空乘人装置、单轨吊车、无轨机车、齿轨机车、连接装置等进行检测、检验和试验,并有完整的测试记录和试验报告. 6.文明生产 文明生产应符合以下要求: 井下运输巷道及车场、运输调度室、井下运输机电硐室、机车维修点、车间等干净整洁; 水沟畅通,盖板齐全、稳固; 电缆、管路、照明符合规定要求,牌板齐全规范. 评分方法 1.按7-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止. 2.在考核评分中,如单轨吊、无轨胶轮车等缺项,可将该项目的分数,平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下: 式中 A——实得分数; B——检查得分数; C——缺项分数. 3.绳牵引连续运输车、无轨胶轮车、单轨吊、卡轨车(异型轨)、柴油机窄轨机车、齿轨车、齿卡轨车等运输设备的国家相关标准未下发之前,由各省或集团公司(局)自行制定上述设备完好标准和线路(道路)质量标准,检查验收时执行该标准. 表7-1 煤矿运输安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、巷道硐室(5分) 巷道断面 巷道断面符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 5 查现场和资料.1处不符合要求扣1分 车场车房 车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 硐室设计 斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、井下运输车辆检修硐室、井下加油硐室等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 躲避硐 斜巷躲避硐齐全,符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 装卸载站 矿车装载站、矿车卸载站应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 二、运输线路(30分) 轨道系统 1.运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t(包括平板车重量)及以上设备时线路轨型不低于30kg/m,卡轨车、齿轨车和胶套轮车运行线路轨型不低于22kg/m 10 查现场和资料.1处不符合要求扣3分2.主要运输线路(主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道,地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道)及行驶人车的轨道线路质量应达到优良 查现场和资料.达不到优良扣6分3.其他轨道线路质量达到合格,不得有杂拌道(异型轨道长度小于50m为杂拌道) 查现场和资料.达不到合格扣4分4.异型轨道线路、齿轨线路及道岔达到合格 2 查现场和资料.1处不符合要求扣1分5.单轨吊线路达到合格 3 查现场和资料.1处不符合要求扣0.5分 无轨胶轮车线路 运输道路路面采用混凝土硬化、铺钢板等方式,水沟应用盖板封严、稳固,符合设计要求 4 查现场和资料.1处不符合要求扣1分,不闭锁不得分 道岔 1.运输线路的道岔质量达到合格,无非标准道岔,道岔轨型不低于线路轨型 5 查现场和资料.1处(组)不符合要求扣1分2.单轨吊道岔达到合格,应闭锁可靠 2 查现场和资料.1处不符合要求扣1分,不闭锁不得分 窄轨架线电机车牵引网络 质量达到优良,按《煤矿安全规程》要求加设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关 4 查现场和资料.达不到优良扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分三、运输设备 (24分) 设备完好 1.在用运输设备综合完好率不低于90% 7 查现场和资料.综合完好率每降低1个百分点扣0.2分,低于70%不得分 2.矿车、专用车辆完好率不低于85% 查现场和资料.完好率每降低1个百分点扣0.2分,低于60%不得分 3.运送人员设备完好、安全可靠;架空乘人装置工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效,应符合有关规定要求 查现场和资料.1台不完好扣3分 运人条件 井下主要运输平巷长度超过1.5km,主要倾斜井巷垂深超过50m时,应采用机械运送人员 3 查现场和资料.1处不符合要求不得分 安全装置 1.架线电机车应装备红尾灯和逆变电源; 2.蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯;矿用防爆特殊型电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪; 3.运输绞车制动、钢丝绳等应符合规定,安装符合设计要求; 4.绳牵引连续运输车、卡轨车(异型轨、槽钢轨)应装备位置显示器、过位保护、专用通信信号等安全保护装置,通信信号装置应具备通话和信号发送功能; 5.人车制动系统齐全、灵敏、可靠; 6.柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车、柴油机齿卡轨机车应装备车载式甲烷断电仪、防灭火装置,制动系统应可靠;柴油机窄轨机车、柴油机齿轨机车应装备红尾灯 7 查现场和资料.1处不符合要求扣1分 无轨胶轮车 1.入井车辆有相关部门颁发的车辆入井许可证,并进行统一编号,有车辆年检合格证,并由主管部门定期检查,有车辆大修记录和完整的自检记录,每季自检覆盖率达100%,无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、防灭火装置等安全保护装置; 2.车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠,车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具; 3.运送人员时,主要运输线路应采用专用人车;其他线路采用非专用人车运送人员时应有乘人车厢,车厢应有顶盖、闭锁或紧固装置,无乘人车厢时应制定专项安全措施;防爆无轨胶轮车无失爆; 4.井下机动车辆载人或载货数量不得超过额定值; 5.无轨胶轮车不应进入总回风巷、专用回风巷、无全负压通风巷道和微风、无风区域 3 查现场和资料.1处不符合要求扣1分 单轨吊 单轨吊车应装备甲烷自动检测报警断电仪、防灭火装置等安全保护装置,制动力符合有关规定 2 查现场和资料.1处不符合要求扣1分 无极绳绞车 1.无极绳绞车安装牢固,制动器灵敏可靠,声光信号齐全; 2.钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求,托压绳辊齐全有效,机尾轮有安全罩 2 查现场和资料.1处不符合要求扣1分四、运输安全设施(22分) 挡车装置和跑车防护装置 1.挡车装置和跑车防护装置齐全可靠,符合《煤矿安全规程》要求; 2.1.2m及以上绞车,上部为平车场时,变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护装置应与绞车联动 5 查现场和资料.缺1组扣2分,1组不合格扣0.5分 通信信号 1.运人装备通信信号齐全可靠,应具备通话和信号发送功能; 2.同一水平行驶3台及以上机车时,应装备机车通信设备; 3.无轨胶轮车运输系统应装备通信设备; 4.单轨吊运输系统应装备通信设备 3 查现场和资料. 缺1处扣1分,1处不符合要求扣0.2分 调度控制 1.同一水平行驶5台以下机车时,使用司控道岔或电气闭锁信号系统;行驶5台及以上机车时,使用"信、集、闭"系统; 2.行驶5台及以上无轨胶轮车时,应装备机车定位跟踪系统或"信、集、闭"系统 ; 3.同一区域行驶2台及以上单轨吊时应装备"信、集、闭"系统或机车定位跟踪系统 3 查现场和资料.未按规定装设扣2分,使用不正常扣1分;司控道岔未按规定装设扣0.2分, 其他1处不符合要求扣0.1分 安全信号 1.斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置,并有"正在行车、不准进入"的醒目标志; 2.斜巷双钩提升应装备错码信号; 3.弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置,关键部位道岔应装备道岔位置指示器; 4.电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关,并使用正常; 5.各乘人地点悬挂明显的停车位置指示牌和列车时刻表 ; 6.无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设置行车指示等安全标志和信号 3 查现场和资料.缺1处扣0.5分,1处不符合要求扣0.2分 设备捆绑 1.捆绑用具(专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、压杠、钢丝绳扣)等完好可靠,无变形开焊; 2.钢丝绳扣插接长度符合规定要求,无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象; 3.捆绑用具投入使用前应进行完好检查,损坏的及时更换,并有显著标识 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分 连接装置 保险链、连接环、链和插销等应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 2 查现场和资料.一件不符合要求扣1分 井口闭锁 罐笼安全门、摇台(承接托罐装置)、阻车器、推车机、信号闭锁可靠,符合《煤矿安全规程》要求 4 查现场.1处不符合要求不得分 五、运输管理(14分) 机构人员 1.建立健全运输管理机构,有分管运输的矿长、副总工程师和运输专职管理人员,运输区(队)有专职技术管理人员 ; 2.矿安监部门应明确1名领导分管运输安全工作,并配足运输安全监察员 4 查现场和资料.1项不符合要求扣2分 管理制度 管理制度、岗位责任制、操作规程齐全、完整 5 查现场和资料.缺1种扣1分 职工培训 作业人员应按规定培训,有培训计划、资料及考核记录,按规定持证上岗 查现场和资料.1项不符合要求扣2分 技术资料 1.有完整的运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录; 2.施工技术措施符合有关规定,内容齐全、完整、有针对性; 3.运输设备选型和能力计算资料齐全完整 查现场和资料.缺1种或1处不符合要求扣0.2分 检测检验 1.按规定对斜巷人车、机车、连接装置等进行检测检验,并有完整的检测记录和检验报告; 2.按设计要求及有关规定定期对架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车、齿轨机车等进行检测、检验,并有完整的检测记录和检验报告 2 查现场和资料.1项不符合要求扣1分 安全投入 有运输年度安全装备投入计划,并落实到位 3 查现场和资料.无计划不得分,不落实扣2分六、文明生产(5分) 作业环境 1.运输系统、设备维修点、车间等整洁,设备、材料码放整齐 3 查现场.1处不符合要求扣0.2分2.主要运输线路水沟畅通,盖板齐全、稳固,巷道无淤泥、积水 查现场.1处不符合要求扣0.1分3.电缆、管路、照明符合《煤矿安全规程》及有关规定要求,各种牌板齐全、规范 2 查现场.1处不符合要求扣0.5分 生产矿井不应使用明令禁止使用或者淘汰的设备. 第8部分:安全管理 基本要求 1.机构设置与人员配备 机构设置与人员配备应符合以下要求: 按规定设置安全管理机构,配备专门人员负责煤炭生产过程各环节的安全管理工作,人员数量满足日常安全监管工作的需要; 安全管理人员任职资格符合准入要求. 2.安全规章制度 安全规章制度应符合以下要求: 建立健全安全生产规章制度; 安全生产规章制度以正式文件发布,并结合实际适时修订. 3.安全费用提取及使用 安全费用提取和使用应符合以下要求: 执行国家有关安全费用提取使用规定,落实安全投入保障及安全费用提取和使用制度; 制定安全费用年度使用计划,按标准及时、足额提取,并按照规定使用范围支出,做到专户存储、专款专用; 建立安全费用项目管理台账,做到账目、项目相符,项目完成进行验收,并有验收记录. 4.隐患排查与治理 隐患排查与治理应符合以下要求: 煤矿主要负责人每月至少组织开展一次全面安全隐患排查工作; 建立隐患排查治理信息系统,按照等级和类别进行登记建档,实现安全隐患排查治理闭环管理. 5.安全生产技术管理 安全生产技术管理应符合以下要求: 建立健全以总工程师为首的安全技术管理体系,按规定配备相应的副总工程师和专业技术人员; 建立健全安全生产技术管理制度; 煤矿生产应有批准的设计,各类工程施工有批准的作业规程、安全技术措施,并建立作业规程信息化管理系统; 规范技术资料档案管理,准确、及时填绘反映实际情况的图纸资料. 6.安全生产教育与培训 安全生产教育与培训应符合以下要求: 设置教育培训机构,建立健全制度,具备满足教育培训要求的师资、场所、装备等;不具备培训条件的,应与具备资质的培训机构签订委托教育培训协议; 煤矿从业人员按照规定接受安全生产教育和培训并经考核合格后方可上岗,主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员应按规定参加培(复)训,并取得安全资格证书. 7.区队班组建设 区队、班组管理制度健全,特种作业人员配备合理、齐全. 8.安全信息管理 安全信息管理应符合以下要求: 及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范,完善安全信息管理机构和制度,做好执行情况的检查评估工作; 建立各类生产安全事故调查、处理、分析、归档等制度与台账; 建立安全质量标准化信息管理体系,及时掌握安全质量标准化工作的动态信息,提高考评工作效率和服务水平. 9.安全文化建设 安全理念与目标、安全责任制内容齐全、清晰明确,定期开展形式多样的安全文化宣传教育活动. 评分方法 按表8-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止. 表8-1 煤矿安全管理安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、机构设置与人员配备8分 机构设置 1.设置安全管理机构,负责安全监督检查 1 查资料.有1项达不到要求,该小项不得分 2.设置专职部门或明确专门机构负责煤炭生产过程各环节的安全管理工作 2 人员配备 1.按规定配备安全矿长和安全技术负责人 1 查资料.每少1人,该小项不得分 2.配备专门人员负责相关专业的安全管理工作,人员数量符合定员标准,并能满足日常安全监管工作的需要 2 3.有关安全生产管理人员任职资格应符合AQ 1070规定 2 查资料.1人次不满足要求不得分 二、安全规章制度12分 基本制度 1.建立健全以下基本制度:⑴安全生产责任制度;⑵安全办公会议制度;⑶安全目标管理制度;⑷安全投入保障制度;⑸安全质量标准化管理制度;⑹安全生产教育与培训制度;⑺安全隐患排查与整改制度;⑻安全监督检查制度;⑼安全技术措施审批制度;⑽矿用设备器材使用管理制度;⑾矿井主要灾害预防制度;⑿事故应急救援制度;⒀安全奖惩制度;⒁入井人员管理制度;⒂安全举报制度;⒃安全操作管理制度;⒄煤矿认为需要制定的其他制度 5 查资料.每缺1项制度扣1分2.建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制,建立职能部门业务保安责任制 3 3.井下作业有矿领导带班制度,井下交接班制度、带班下井档案管理制度、带班下井公示制度、带班下井考核奖惩制度、带班下井举报等制度健全有效 2 查资料.每缺1项制度扣1分,落实不到位本项不得分 操作规程 所有岗位均有安全操作规程 2 查资料.1项不符合要求扣0.1分三、安全费用提取及使用15分 投入保障 1.建立健全并落实安全投入保障及安全费用提取和使用制度 3 查资料.每缺1项制度扣1分2.确定安全费用提取标准 2 查资料.无标准或标准不符合国家规定,本项不得分 专款专用 1.制定年度安全费用使用计划 1 查现场和资料.不符合要求,该小项不得分 2.按标准及时、足额提取安全费用 2 3.按照规定使用范围支出,做到专户存储、专款专用 2 4.建立安全费用项目管理台账,做到账目项目相符,项目完成要进行验收,并有验收记录 5 四、隐患排查与治理15分 隐患排查 1.煤矿主要负责人每月至少组织1次全面安全隐患排查工作 2 查资料.不符合要求不得分 2.各专业、各区队和岗位按规定进行安全隐患排查 2 查资料.不符合要求不得分 3.及时登记所排查出的事故安全隐患,建立事故安全隐患排查台账和重大安全隐患信息档案 2 查资料.不符合要求不得分 隐患治理 1.实行安全隐患治理分级管理,重大安全隐患由煤矿主要负责人组织制定并实施治理方案,限期整改,挂牌督办;一般隐患应由专人负责,立即整改;治理结束后,组织验收,做好记录,跟踪销号 4 查现场和资料.不符合要求不得分 2.建立健全隐患排查治理信息体系,使用煤矿安全隐患闭合管理系统;对安全隐患排查治理工作实行全过程记录和管理 2 查现场和资料.不符合要求不得分 3.建立健全群众安全监督网络,并正常开展活动 1 查现场和资料.不符合要求不得分 4.制定"三违"处罚细则,建立"三违"人员管理台账 2 查资料.不符合要求不得分 五、安全生产技术管理10分 管理体系 1.建立健全以总工程师为首的安全生产技术管理体系 2 查资料.不符合要求不得分 2.按规定配备相应的副总工程师和专业技术人员 1 查资料.不符合要求不得分 3.建立完善安全生产技术管理制度:企业发展规划、中长期发展规划、年度生产作业计划等的编制、审查和决策制度;灾害预防处理与应急救援计划的制定和审批管理制度;专项工程和专业系统等的设计、审批和备案制度;作业规程、操作规程和安全技术措施的编制、审批、复审制度; 矿井通风、防治瓦斯、防灭火、综合防尘等专业的技术管理制度;安全生产技术信息化管理制度;各种资料存档、保管、借阅、保密、登记及销毁等制度 3 查资料.每缺1项制度扣1分 基础工作 1.煤矿生产应有批准的设计,各类工程施工前应有批准的作业规程、安全技术措施,并建立作业规程信息化管理系统 3 查资料.不符合要求,该小项不得分 2.技术资料档案管理工作规范,准确、及时填绘反映实际情况的图纸资料 1 六、安全生产教育与培训12分 机构制度 1.设置安全生产教育培训机构,配备专职管理人员 1 查资料.不符合要求,该小项不得分 2.建立健全安全生产教育培训管理制度 1 3.有培训基地,按规定配备师资、装备和设施;不具备培训条件的煤矿,应与具备资质的培训机构签订教育培训协议委托培训 2 安全培训 1.制定年度安全培训计划,并按计划实施 1 查培训档案.不符合要求,该小项不得分 2.从业人员应按规定进行培训,建立健全从业人员安全培(复)训档案,详细、准确记录培(复)训考核情况 1 3.主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员应按规定参加培(复)训,并取得安全资格证书 3 查资料.不符合要求不得分 4.从业人员在本单位内调整工作岗位或离岗1年以上重新上岗时,应当重新接受安全培训并考核合格 1 查培训档案.不符合要求,该小项不得分 5.煤矿采用新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对有关从业人员重新进行有针对性的培训 1 6.每季度对单位安全生产教育培训开展情况至少进行1次检查和总结,对查出的问题制定措施,整改落实;年终对安全培训工作进行总结 1 查资料.不符合要求不得分 七、区队班组建设13分 机构制度 1.应实行区队、班组建制,制定班组定员标准,确保班组基本配置 3 查资料.不符合要求,该小项不得分 2.每个班组的工会小组设群众安全监督员,且不得由班组长兼任 1 3.建立完善以下班组安全管理基本规章制度: (1)班前、班后会和交接班制度; (2)安全质量标准化和文明生产管理制度; (3)隐患排查治理报告制度; (4)事故报告和处置制度; (5)学习培训制度; (6)安全承诺制度; (7)班组学习培训制度; (8)民主管理制度; (9)安全绩效考核制度; (10)煤矿企业认为需要制定的其他制度 2 查资料.每缺1项制度扣1分4.班组有质量验收、交接、隐患排查治理等的记录,且内容完整 2 查资料.不符合要求,该小项不得分 5.建立健全班组长及各岗位人员的安全生产责任制 1 6.建立班组作业现场应急处置方案,明确班组长应急处置指挥权和职工紧急避险逃生权 1 7.建立健全区队工会和班组工会小组,维护职工合法权益 1 8.组织开展班组民主活动,执行班务公开制度 1 班组考核 建立班组安全奖惩机制,并严格考核 1 查资料.不符合要求不得分 八、安全信息管理10分 信息管理 1.建立安全信息管理机构,安排专人24小时值班,安全信息畅通,建立安全信息管理制度,准确、及时记录、上报并按规定处置安全信息; 2.建立煤矿安全质量标准化信息管理(软件)系统,实现信息化管理,实时掌握标准化建设工作进展情况 3 查资料.1处不符合要求扣1分 资料管理 1.及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范,并传达给相关的部门和从业人员;结合法律要求,修订和完善本单位的规章制度;每年至少1次对安全生产法律法规、标准规范执行情况进行检查评估,形成总结报告 1 查资料.不符合要求,该小项不得分 2.搜集整理保存操作规程及安全生产制度、文件、安全办公会记录 1 3.煤矿制定月度、季度、年度安全工作规划,并及时总结 1 事故信息管理 1.建立各类安全事故汇报、调查、处理、分析、归档等制度 2 查资料.不符合要求该小项不得分 2.建立健全各类事故档案、历年安全事故统计台账 1 3.每起事故有处理结果,并将处理结果及时存档 1 九、安全文化建设5分 安全承诺 1.安全理念内容完整、明确; 2.安全目标清晰、切合实际; 3.领导层、管理层、区队、班组和岗位逐级签订安全承诺责任书 1 查资料.不符合要求不得分 安全文化 1.危险源、点和作业现场等设置安全标识; 2.班组活动场所设置醒目的安全警示、温情提示等;3.安全生产法律法规、安全知识等经常宣贯,形式多样; 4.设立黑板报、宣传栏等员工安全文化阵地 2 查资料.不符合要求不得分 5.定期组织开展群众性的安全文化活动 1 查资料.不符合要求不得分 学习培训 免费为每位职工发放《煤矿职工安全手册》 1 抽查.不符合要求不得分 第9部分 职业卫生 基本要求 1.前期管理 前期管理应符合以下要求: 建立职业卫生管理机构,完善制度,配备人员,落实经费; 制定工作规划、年度计划和实施方案,并落实; 建立健全职业卫生档案; 定期进行职业病危害申报; 主要负责人、管理人员和从业人员职业卫生培训符合相关规定; 依法与劳动者签订劳动合同并履行职业病危害告知义务; 依法足额为劳动者缴纳工伤保险. 2.现场管理 现场管理应符合以下要求: 严格执行建设项目职业卫生"三同时",加强职业危害源头控制; 采取综合治理措施,使作业场所职业危害浓度或强度符合职业卫生标准要求; 配备专业人员和仪器设备,做好日常监测工作; 定期开展职业病危害因素检测评价,并做好检测结果公布和上报工作; 职业病防护设施、设备运转正常,并做好维护、检修工作,保留记录; 按照规定配备和发放符合要求的个体防护用品,并督促检查劳动者正确使用; 设置公告栏、警示标识和中文警示说明; 建立健全职业病危害事故应急救援预案,并定期演练; 保证应急救援设施正常运转,不应擅自拆除或停止使用. 3.健康监护 健康监护应符合以下要求: 严格按照规定做好接触职业病危害因素人员上岗前、在岗期间、离岗时和应急职业健康检查,建立职业健康监护档案并妥善保存; 不安排未经职业健康检查的劳动者从事具有职业病危害的作业; 不安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业; 发现健康损害时及时调离原岗位并妥善安置; 未经离岗职业健康检查不得与劳动者解除劳动合同; 不安排孕期、哺乳期妇女从事具有职业病危害的作业; 不使用童工. 4.诊断鉴定 诊断鉴定应符合以下要求: 及时安排疑似职业病病人进行诊断; 在疑似职业病病人诊断或者医学观察期间,不得解除或者终止劳动合同,诊断、医学观察期间的费用由煤矿承担; 保障职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇; 按照国家有关规定,安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查; 对不适宜继续从事原工作的职业病病人,调离原岗位,并妥善安置; 如实提供职业病诊断、伤残等级鉴定所需资料. 5.工会监督 煤矿工会组织依法对职业病防治工作进行监督,维护劳动者的职业卫生合法权益. 评分方法 按表9-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止. 表9-1煤矿职业卫生安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、前期管理(15分) 机构设置 设置由法定代表人(主要负责人)、管理者代表、相关职能部门以及工会代表组成的职业病防治领导机构和职业卫生管理机构 2 查文件.未设置职业病防治领导、职业卫生管理机构的,不得分;不符合要求的,扣1分 制度完善 根据职业病防治法律法规、规章的要求,制定相应的职业卫生规章制度 2 查文件、资料.未建立相应职业卫生规章制度的,不得分;缺1项制度扣1分 人员配备 配备职业卫生管理人员负责本单位职业卫生管理工作 1 查文件.未配备职业卫生管理人员的,不得分 经费保证 按照规定提取足额的职业病防治经费,做到专款专用 2 查账目.未按照规定提取足额的职业病防治经费的,不得分;未做到专款专用的,扣1分;提取经费不能满足职业病防治工作需要的,扣1分 工作规划、计划 制定职业病防治规划、年度计划和实施方案 1 查文件、资料.不符合要求不得分 档案建立 建立健全职业卫生档案 1 查资料.不符合要求不得分 职业病危害申报 依法进行职业病危害项目申报 2 查申报档案资料.未申报或者未如实申报的,不得分;申报不及时的,扣1分 职业卫生培训 按照规定对煤矿法定代表人(主要负责人)、管理者代表、管理人员及上岗前、在岗期间的劳动者进行职业卫生培训 2 查培训证明文件、培训教材、考试试卷等.各类管理人员未接受职业卫生培训的,不得分;未对劳动者进行上岗前、在岗期间职业卫生培训的,不得分;培训内容没有针对性的,扣1分;培训没有相关记录或证明材料的,扣1分 劳动合同管理 与劳动者签订劳动合同,并在合同中载明可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施等,不应隐瞒或者欺骗 1 抽查10份劳动合同.发现1人未签订劳动合同或合同中未载明职业病防护相关条款的,不得分 工伤保险缴纳 为存在劳动关系的劳动者(含劳务派遣工)足额缴纳工伤保险 1 查工伤保险缴费证明资料.未全部参加工伤保险的,不得分 二、现场管理(38分) 建设项目职业卫生"三同时" 符合职业卫生"三同时"各项规定,职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 4 查职业卫生"三同时"文件、资料、被委托机构资质和现场.建设项目职业病防护设施未与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的,不得分 职业病危害因素浓度(强度)达标 煤矿作业场所职业病危害因素浓度(强度)符合GBZ 2.1—2007、GBZ 2.2—2007、AQ 4202—2008、AQ 4203—2008等职业卫生标准要求 8 查日常监测记录和检测评价报告.作业场所1个作业点中有1种因素不达标,无整改措施或整改后仍不达标的,扣1分,扣完为止 日常监测 配置足够的监测仪器设备,设立专兼职人员负责职业病危害因素日常监测工作 6 查文件和现场.未设立专兼职人员的,不得分;未按照要求配置设备的,不得分;未开展日常监测的,不得分;监测项目不符合规定要求的,缺1项扣1分 定期检测评价 按照规定委托有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所进行职业病危害因素检测评价,并落实整改措施.检测评价结果存入职业卫生档案并向监管监察部门报告 6 查文件、报告.未委托检测的,不得分;委托无资质检测机构的,不得分;未落实整改措施的,扣3分;未将检测结果存入职业卫生档案的,扣3分;存档资料不全的,缺1项扣1分;未向监管监察部门报告的,不得分;报告不真实或不及时的,扣3分 职业病防护设施、设备管理 配备完善的职业病防护设施,建立职业病防护设施台账,并进行经常性的维护、检修,定期检测其性能和效果,使其处于正常状态,不应擅自拆除或者停止使用.维护、检修和定期检测应做好记录 6 查现场和记录.擅自拆除或者停止使用的,不得分;1个岗位未配备或配备不正确的,扣1分;未建立台账的,扣1分;未进行维护、检修以及定期检测其性能和效果的,扣2分;维护、检修和定期检测没有记录的,缺1次扣1分 个体防护 按照AQ 1051—2008为劳动者配备和发放符合要求的个体防护用品,做好登记记录,并指导和督促劳动者正确使用 4 查文件和现场.未执行AQ 1051的,不得分;执行AQ 1051不全面的,每缺一项扣1分;个体防护用品未按标准配备扣1分;未使用个体防护用品,发现一人扣1分;无个体防护用品发放登记记录,扣1分 公告栏、警示标识 在醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果.对产生严重职业病危害的作业岗位,应在其醒目位置按照GBZ 158—2003的要求设置警示标识和中文警示说明.警示说明应载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容 2 查现场.未在醒目位置设置公告栏公布前述内容的,不得分;公布不全的,缺1项扣1分;未设置警示标识和中文警示说明的,不得分;内容不全的,缺1项扣1分 应急救援预案和演练 建立健全职业病危害事故应急救援预案,定期进行演练,并做好记录 1 查资料.没有预案的,不得分;内容不全的,缺1项扣0.5分;未定期进行预案演练的,不得分;没有演练记录的,扣0.5分 应急救援设施 保证应急救援设施处于正常状态,不应擅自拆除或者停止使用 1 查现场.不符合要求不得分 三、健康监护(25分) 上岗前职业健康检查 按照GBZ 188—2007的规定组织新录用人员和转岗人员进行上岗前职业健康检查,不应安排未经上岗前职业健康检查和有职业禁忌的劳动者从事接触职业病危害的作业 6 查记录、报告.未安排上岗前检查或者检查机构无资质的,不得分;安排未经上岗前检查的劳动者从事接触职业病危害的作业或者安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业的,发现1人扣1分 在岗期间职业健康检查 按照GBZ 188—2008的规定定期组织在岗期间的职业健康检查,对在职业健康检查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动者,应当调离原工作岗位,并妥善安置 6 查记录、报告.未定期安排在岗期间检查或者检查机构无资质的,不得分;对出现健康损害的劳动者未调离原岗位妥善安置的,发现1人扣1分 离岗时职业健康检查 按照GBZ 188—2008的规定做好准备调离或脱离作业及岗位人员的离岗时职业健康检查,对未进行离岗时职业健康检查的劳动者不应解除或者终止与其订立的劳动合同 6 查记录、报告.未安排离岗时检查或者检查机构无资质的,不得分;未进行离岗时检查终止劳动合同的,发现1人扣1分 应急职业健康检查 对遭受或可能遭受急性职业病危害的劳动者进行健康检查和医学观察 2 查记录.未对遭受或可能遭受急性职业病危害的劳动者进行健康检查和医学观察的,不得分 结果告知 按规定将职业健康检查结果书面告知劳动者 2 询问.未将职业健康检查结果书面告知劳动者的,不得分 健康监护档案 建立符合要求的职业健康监护档案,并妥善保管,劳动者离开时应如实、无偿为劳动者提供职业健康监护档案复印件并签章 2 抽查劳动者职业健康监护档案.职业健康监护档案内容不全的,缺1项扣1分;未指定专(兼)职人员负责保存的,扣1分;离岗人员要求提供职业健康监护档案复印件而未提供的,不得分 特殊人群保护 不应安排未成年工从事职业病危害作业,不应安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业,不应使用童工 1 查记录和现场.不符合要求不得分 四、诊断鉴定(18分) 职业病诊断 安排劳动者、疑似职业病病人进行职业病诊断 6 现场询问5名职业病危害严重的重点岗位的劳动者,若有正当理由提出职业病诊断申请而被无理由拒绝的,经查实,不得分;对照职业卫生检查结果报告或职业健康监护档案,对疑似职业病病人,经查实未安排进行职业病诊断的,不得分 职业病病人待遇 保障职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇 2 查资料.不能保证职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇,被职业病人投诉的,不得分 治疗、定期检查和康复 安排职业病病人进行治疗、定期检查、康复 4 查资料.对照职业病病人名单、职业病病人诊断病例档案,检查职业病病人治疗、定期检查和康复记录,1项1人次未安排扣1分 职业病病人安置 将职业病病人调离接触职业危害岗位并妥善安置 2 对照职业病病人名单、职业病病人调离书面证明,并进行现场检查,没有按规定要求调离或没有妥善安置的,发现1人扣1分 诊断、鉴定资料提供 如实提供职业病诊断、伤残等级鉴定所需要的资料 4 通过询问当事人,查询当地职业病诊断机构及劳动和社会保障部门,证实不提供或不如实提供的,不得分 五、工会监督(4分) 工会组织和职工代表大会制度 按规定建立工会组织和职工代表大会制度 2 查文件和记录.没有建立工会组织和职工代表大会制度的,不得分;未认真落实职工代表大会制度的,扣1分 工会监督与维权 工会组织依法对职业病防治工作进行监督,维护劳动者的合法权益 2 查记录.工会组织未依法对职业病防治工作进行监督的,不得分;开展监督活动没有记录的,扣1分第10部分 应急救援 基本要求 1.应急机构、职责和制度 应急机构、职责和制度应符合以下要求: 建立应急救援指挥机构和工作机构,配备专职人员; 明确应急机构及其岗位职责; 建立健全应急管理制度. 2.应急救援队伍 按照《煤矿安全规程》、《矿山救护规程》等规定建立矿山救护队,配备必需的物资、装备、器材,实行军事化管理和训练.不具备建立矿山救护队条件的煤矿,应组建兼职应急救援队伍,并与就近的矿山救护队签订救护协议. 3.应急预案管理 按照《生产安全事故应急预案管理办法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的规定编制安全生产事故应急预案,并按规定组织实施. 4.应急培训和演练 应急培训和演练应符合以下要求: 制定年度应急宣传教育工作计划和年度应急培训计划,普及生产安全事故预防和应急救援基本知识; 按规定编制应急演练规划、计划和方案,组织演练,并形成完整的档案资料. 5.应急救援保障 配置应急救援必需的物资、装备、人员、经费等,并建立相应的保障措施. 6.资料和档案管理 文件和资料及时发放至有关部门,档案管理安全规范. 评分方法 按表10-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止. 表10-1 煤矿应急救援安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准 分值 评分方法 得分 一、 应急机构、设施和制度(15分) 机构和设施 1.建立应急救援指挥机构和工作机构,配备专职人员开展应急管理工作; 2.应急救援机构职责明确,包括日常和应急状态下的职责; 3.井下各巷道及交叉口应有清晰和具有反光功能的路标及避灾线路标识; 4.采掘工作面设临时避灾硐室,配备通信及压风自救装置; 5.井下设消防材料库; 6.井下有紧急撤离报警系统 10 查资料.未建立机构不得分;机构建立不完善扣2分;人员配置不到位扣1分;井工煤矿考核3~6项时,1项不符合要求扣2分 管理制度 1.工作例会制度; 2.应急职责履行情况检查制度; 3.重大隐患排查与治理制度; 4.重大危险源检测监控制度; 5.预防性安全检查制度; 6.应急宣传教育制度; 7.应急培训制度; 8.应急预案管理制度; 9.应急演练和评估制度; 10.应急救援队伍管理制度; 11.应急投入保障制度; 12.应急物资装备管理制度; 13.应急资料档案管理制度; 14.应急救援责任追究和奖惩制度; 15.其他管理制度 5 查文件.缺1项扣1分二、 应急救援队伍 (15分) 专职、兼职应急救援队伍 1.建立矿山救护队,不具备建立矿山救护队条件的煤矿应与就近的专业矿山救护队签订救护协议; 2.矿山救护队应进行资质认证并取得资质证; 3.矿山救护队应实行军事化管理和训练; 4.矿山救护队按规定配备必需的装备、器材,装备、器材应明确管理职责和制度,定期检查、维护; 5.不具备建立矿山救护队条件的煤矿应组建兼职应急救援队伍,并依照计划进行训练 15 查现场和资料.1项不符合要求扣5分三、 应急预案管理 (10分) 应急预案编制 1.按照《生产安全事故应急预案管理办法》和AQ/T 9002的规定,结合本煤矿危险源分析、风险评价结果、可能发生的重大事故特点编制安全生产事故应急预案; 2.应急预案的内容应符合相关法律、法规、规章和标准的规定,要素和层次结构完整、程序清晰、措施科学、信息准确、保障充分、衔接通畅、操作性强 5 查资料.无应急预案不得分;应急预案内容、结构1处不符合要求扣1分;专项应急预案未覆盖重大危险源,每缺1项扣2分;现场处置方案不完整,每缺1项扣0.5分 应急预案评审、备案和实施 1.依照《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》的规定组织对应急预案进行评审; 2.评审合格的应急预案按照规定程序备案、颁发和实施 3 查资料.1项不符合要求扣3分 应急预案修订 应急预案应按照《生产安全事故应急预案管理办法》的规定进行修订和更新 2 查资料.不符合要求不得分 四、 应急培训和演练 (20分) 宣传教育 制定年度应急宣传教育工作计划,结合实际采取多种形式进行应急宣传教育,普及生产安全事故预防和应急救援知识 4 查资料.无计划扣3分,其他1项不符合要求扣1分 应急培训 1.制定年度的应急培训计划,明确培训的时间、对象、目标、方式、方法、内容、师资、场所、管理措施等; 2.应急培训计划应履行审批程序; 3.依照批准的培训计划严格实施 6 查资料.无计划不得分,其他1项不符合要求扣2分 应急演练 1.按照《生产安全事故应急演练指南》编制应急演练规划、计划和应急演练实施方案; 2.应急演练规划应在3个年度内对综合应急预案和所有专项应急预案全面演练覆盖; 3.年度演练计划应明确演练目的、形式、项目、规模、范围、频次、参演人员、组织机构、日程时间、考核奖惩等内容; 4.应急演练方案应明确演练目标、场景和情景、实施步骤、评估标准、评估方法、培训动员、物资保障、过程控制、评估总结、资料管理等内容,演练方案应经过评审和批准; 5.依照批准的规划、计划和方案实施演练,应急演练所形成的资料应完整、准确,归档管理 10 查资料.应急演练规划、计划、方案、审批程序、记录,缺1项扣3分;内容不完整,扣1分五、 应急救援保障 (30分) 通信与信息保障 1.设立应急指挥场所和应急值守值班室,实行24小时应急值守; 2.应急指挥场所应配备显示系统、中央控制系统、有线和无线通信系统、电源保障系统、录音录像和常用办公设备等; 3.应急通信网络应与本单位所有应急响应机构、上级应急管理部门和社会应急救援部门的接警平台相连接,并配备技术管理人员进行管理; 4.应急指挥场所应保持最新的应急响应机构(部门)、人员联系方式; 5.应建立健全应急通信网络应保密、运行维护的管理制度 10 查资料和现场.网络不完整,每缺1项扣0.5分;无联系方式扣2分;其他1项不符合要求扣1分 物资与装备保障 1.有应急救援需要的设备、设施、装备、工具、材料等物资,建立台账并注明每一类物资的类型、性能、数量、用途、存放位置、管理责任人及其联系方式等信息; 2.有应急救援物资、装备的管理与维护等保障措施 6 查现场和资料.缺少必备物资和装备不得分,无台账扣2分;其他1项不符合要求扣0.5分 交通与运输保障 1.有应急救援需要的交通运输工具、设备及其联系人、联系方式; 2.有交通和运输能够保障应急的管理措施 3 查现场和资料.1项不符合要求扣1分 医疗与救护保障 1.设有职工医院的,应组建应急医疗救护专业组,配置必需的急救器材; 2.未设职工医院、不具备组建应急医疗救护专业组的,应与附近三级以上医疗机构签订应急救护服务协议; 3.有保障及时出动的方案 4 查资料.未设医院且未签订协议不得分,其他1项不符合要求扣1分 技术保障 建立覆盖应急救援所需各专业的技术专家库 2 查资料.未建立专家库不得分,缺1个专业扣0.5分 经费保障 有可靠的资金渠道,保障应急救援经费使用 3 查资料.应急经费无法有效保障不得分 其他保障 建立应急救援治安维护、后勤服务等保障措施 2 查资料.无保障措施不得分,措施内容操作性差扣1分六、 资料和档案管理 (10分) 管理责任 1.有应急管理资料(图纸)和档案的管理责任人; 2.有应急管理资料(图纸)和档案的存放地点 3 查现场和资料.缺1项扣2分 资料发放 所有涉及应急管理的文件和资料应及时发放至有关部门 3 查现场和资料.1处未发放到位扣1分 资料管理 1.应急管理留存的资料和档案内容真实、管理规范、标识清晰、便于查询; 2.留存的电子类资料和档案应有特殊管理规定; 3.应急管理涉密的图纸、资料和档案应有特殊管理规定 4 查现场和资料.1项不符合要求扣1分第11部分 调度 基本要求 1.组织机构 组织机构应符合以下要求: 调度指挥机构健全,岗位职责明确; 调度人员配备满足双岗24小时值班要求,调度人员的业务素质、工作能力满足工作需要. 2.调度管理 调度管理应符合以下要求: 建立健全调度规章制度和业务流程; 掌握日常安全生产动态及重点工程、主要系统和装备的运行情况,及时协调解决安全生产中出现的问题,发挥指挥协调作用; 履行安全生产信息、指示、文件等的上传下达职责; 出现险情和发生事故时,及时下达调度指令,进行应急处置. 3.调度汇报 调度汇报应符合以下要求: 按规定要求履行汇报职责,及时反映煤矿生产管理中存在的主要问题并提出相关建议; 按照规定要求报告生产安全事故和突发事件信息. 4.调度信息化 调度信息化应符合以下要求: 调度信息化基础设施、装备满足安全生产调度指挥、应急救援等工作需要; 供电、备用电源应符合相关规定要求; 采用先进的装备和信息系统. 5.办公场所及环境 场所及环境应符合以下要求: 办公场所能满足调度工作和会议的要求,且清洁整齐、物放有序; 工作人员行为文明、规范; 设备、设施的安装符合有关规范. 评分方法 按表11-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止. 表11-1煤矿调度安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、组织机构(10分) 机构设置 设置独立的调度指挥中心,岗位职责明确 3 查文件.未设置独立的调度指挥中心本项不得分,岗位职责不明确扣1分 人员配备 调度室人员配备应保证双岗每天24小时值班和调度工作需要,并保证调度员下井时间 3 查资料和现场.值班调度员每缺少1人扣1分,相关调度业务人员配备不足扣1分 人员素质 1.调度负责人应具备煤矿安全生产相关专业大专(同等学历)及以上文化程度,并具有3年以上煤矿基层工作经历; 2.调度值班人员应具备煤矿安全生产相关专业中专(同等学历)及以上文化程度,并具有2年以上煤矿基层工作经历 2 查资料.工作经历或文化程度达不到要求1人次扣0.5分 资格证书 调度值班人员应经培训并取得安全资格证书 2 查资料.没有资格证书的,每1人扣0.5分二、调度管理(38分) 管理制度 1.应建立健全安全生产责任制和岗位责任制,调度值班制度,调度交接班制度,调度汇报制度,生产例会制度,业务保安制度,事故、突发事件信息处理与报告制度,调度业务学习制度,调度文档管理等制度,内容应具体、完整,并装订成册; 2.有领导值班、下井(坑)带班制度,矿井(坑)灾害预防和处理计划,事故应急救援预案等文件 3 查资料和现场.管理规章制度每缺1种扣0.5分,有1项内容不全扣0.2分,未装订成册扣0.5分,文件每缺少1种扣0.5分 协调指挥生产 落实产运销计划,协调组织完成生产作业计划,做到安全、均衡、稳定生产 3 查资料.对于每1项指标,未完成月计划扣0.3分、未完成年计划扣1分 协调解决问题 掌握安全生产动态,及时有效地解决生产中出现的各种问题,并详细记录解决问题的时间、地点、参加人、内容、处理意见、处理结果等 3 查资料.无记录簿本项不得分,其他1处不符合要求扣0.3分 掌握重点情况 1.掌握矿井主要生产系统、采掘工作面等动态情况,掌握巷道贯通、初(末)次放顶、过地质构造、采掘安装(拆除)、停产检修、大型设备检修、恢复生产、重点工程等情况; 2.露天煤矿掌握穿爆、采装、运输、排土作业动态,掌握供电、疏干排水、采空区、火区等情况,详细记录相关工程进展和安全技术措施落实情况 4 查现场和资料.未掌握安全生产动态情况1次扣1分,相关工程记录每少1项扣1分,记录内容不全的每1项扣0.5分 监控系统管理 1.掌握安全监测监控系统、井下人员定位系统、工业视频监控系统的运行情况,掌握压风自救、供水施救、通信联络和紧急避险系统的运行情况; 2.露天煤矿掌握边坡稳定监测系统、工业视频监控系统等运行情况; 3.及时核实系统报警、瓦斯、有害气体超限等问题,并组织处理; 4.详细记录报警情况、采取的措施、责任人、处理结果等情况 5 查现场和资料.系统报警处理记录每缺1次扣1分;有记录无处理结果的每1项扣0.5分;重大问题处理无记录或处理不力,每有1次扣2分;因调度工作失误或处理不力导致事故或造成重大损失,本项不得分 应急处理 1.出现险情和发生事故时,及时下达调度指令; 2.按规定分级汇报,启动事故应急预案,做好应急值班职守,并做好事故信息报告、现场处置情况等记录; 3.对影响安全生产的重大隐患和事故及时按要求下达调度指令,协助组织抢险救援,并跟踪落实整改 4 查现场和资料.未按规定程序处理事故,出现1次,本项不得分;记录不完整或有错误的,1次扣0.5分 文件处理 对上级下达的安全生产文件、通知、通报、传真等,要做好登记、签收、报送及处理工作,记录接收时间、单位名称、文号、主题内容、接收人、领导批示、处理情况、下发或转发时间、接收人等内容,做好文件的分类存档工作 2 查资料.无记录本扣1分,无记录1次扣0.5分,记录不完整、内容不清楚等每有1次扣0.3分,文件未存档的扣1分 深入现场 调度人员按规定要求下井(坑),并留有记录 4 查资料.无规定、无记录不得分,每少1人次扣0.5分 学习培训 应制定年度培训计划,定期组织业务学习、考试,并做好记录 3 查资料.无计划不得分,未按计划执行1次扣1分 图表 1.应有《煤矿安全规程》规定的图纸、事故报告程序图(表)、应急电话表、领导值(带)班表、通信录、采掘衔接计划表、领导下井带班统计表; 2.图表应及时填绘和修订,与实际情况相符合,实行归档管理 2 查资料.缺1种图表扣0.3分,图面不清晰、填绘不及时、内容不完整各扣0.2分,未建立图表档案扣1分 台账 1.建立调度值班、调度交接班、安全生产例会、重点作业工程、安全生产问题、重大安全隐患排查及处理情况等台账; 2.建立产、运、销、存的统计台账(运、销企业集中管理的除外),要求内容齐全、数据准确、字迹工整 5 查台账.无台账的本项不得分;台账内容不完整、数据不准确、字迹不工整,每1项扣0.5分三、调度汇报 (22分) 班、日汇报 1.及时掌握现场安全生产情况,每班向上级调度指挥部门汇报当班生产组织及安全生产情况; 2.每日调度统计报表、安全生产信息、煤矿负责人值班带班情况表等,经审核后及时报上一级调度指挥部门 7 抽查1个月相关记录和汇报材料.当班没汇报的,每1次扣1分;汇报不及时或有错误的,每1次扣0.5分;未报上一级调度指挥部门的,1次扣1分旬(周)、月汇报 按照规定时间和要求,对本旬(周)、月的调度报表、安全生产情况、生产组织情况、存在的主要问题及采取的措施、重点工作等进行分析总结,同时将下旬(周)、月的重点工作安排等报上一级调度指挥部门 5 抽查2个月本级和上一级调度室文档记录.1次未上报扣1分,迟报1次扣0.5分,内容不全面每缺1项扣1分,发现1处错误扣1分 专题汇报 1.节假日停产放假、检修安排,停、复产安全技术措施,矿井大修、主要大型设备检修安排及安全措施,拆启密闭排放瓦斯、重大排(探)放水安排及安全技术措施,初(末)次放顶、巷道贯通安全技术措施等应提前报上一级调度部门; 2.其他专题汇报按上级要求完成,,专题汇报材料应分类、按时间段存档 2 查相关材料.少1次汇报扣0.5分;迟报1次扣0.3分;汇报材料内容不全、缺安全技术措施的,有1项各扣0.3分 季节性汇报 对雨季防汛、防雷电,冬季防寒、防冻,冬、春季防火等季节性工作安排应按规定要求报上一级调度部门,发生紧急情况要立即报告本单位负责人和上一级调度部门 2 查相关材料.无季节性工作安排本项不得分;缺1项扣0.5分; 汇报材料不完整、存档资料不全有1项扣0.2分 事故汇报 1.发生影响生产超过1小时的非人身伤亡生产事故、重伤及以上人身伤亡事故,应立即报告当班值班领导,并在接到报告后1小时内向上一级调度部门报告事故信息; 2.发生较大及以上事故,在接到报告后立即报告上一级调度部门 4 查资料.一般事故,迟报1小时扣1分;迟报超过2小时1次扣2分;对事故隐瞒不报除本项不得分外,在总分中再扣2分.较大及以上事故,迟报,1小时扣2分;迟报超过2小时除本项不得分外,在总分中再扣4分 突发事件汇报 发生影响生产安全的突发性事件,应在规定时间内向矿负责人和有关部门报告 2 查资料.突发性事件未上报的不得分,迟报1次扣1分四、调度信息化(25分) 通信装备及功能 1.井工矿应装备调度通信系统,并具有汇接、转接、录音、放音、扩音、群呼、组呼、强插、强拆等功能;调度总机应与上级调度总机、矿区专网、市话公网联网; 应具备不少于2种与井下通信联络的手段,并保证至少1种是有线通信; 2.露天矿调度通信系统应具有录音、放音、扩音、群呼、组呼、无线对讲等功能; 3.应配备传真机、打印机、复印机,调度工作台上所有电话都应该有录音功能,录音保存时间不能少于1个季度 4 查现场和资料.井工煤矿无调度总机或与井下没有有线通信的本项不得分,没有达到两种通讯手段的扣1分,调度总机未联网及功能每缺少1项扣0.3分,无传真机或者传真不能正常使用的扣0.5分,调度台电话无录音功能的有1部扣0.3分,录音保存时间达不到要求的扣0.5分 调度室与矿长、安全副矿长(安监站长)、生产副矿长、总工程师,采掘工作面、中央变电所、中央水泵房、主通风机房、主副井绞车房、井底车场、地面主变电所、井下主要硐室,救护队、车队、医院(井口保健站)、应急物资仓库等之间应设置直通电话或者具有强插、强拆功能的直拨电话 3 查现场和资料.1部电话(电话不通视同未安装)功能不具备扣0.2分 监测监控系统 1.调度室有安全监测监控终端显示,并具有声光报警、数据存储查询功能; 2.露天煤矿应装备边坡稳定监测系统; 3.监测监控系统运行正常 4 查现场和资料.运行不正常不得分,无声光报警、数据存储查询功能扣1分,未实现联网扣0.5分,未实现区域联网扣0.2分 人员定位系统 调度室应具有井下人员定位系统监控终端显示并运行正常,具有声光报警、数据存储查询功能,准确显示井下总人数及人员分布情况 2 查现场和资料.无终端显示或运行不正常不得分,数据不准确扣1分,无声光报警、数据存储查询功能扣0.5分 工业视频系统 1装备工业视频系统,图像存储时间应不小于7天,有图像信号上传功能; 2.井工煤矿调度室对主要输送机机头、井底车场、井下变电所、主副井井口、主通风机房等主要场所实施监控; 3.露天煤矿调度室对矿坑出入口、主要输送机机头、卸煤点、装车点等主要场所实施监控 2 查现场和资料.无工业视频系统本项不得分,工业视频监控每少1路扣0.5分,图像信号不能上传扣0.5分,图像存储时间达不到要求扣0.5分 信息管理系统 系统应对产、运、销、存统计和安全、生产等信息进行管理和存储,通过网络实现信息和调度统计报表的实时传输,并与本单位相关部门和上一级相关部门联网 2 查现场和资料.无管理信息系统本项不得分,未实现本单位内部联网扣1分,未与上一级调度室联网扣1分,系统功能不全或运行不正常1项扣0.5分 具有对调度日、旬(周)、月报表,矿领导下井统计表,生产安全事故统计表,采掘工作面接续情况表,初(末)次放顶预报表,巷道贯通预报表,专题汇报材料等数据的处理功能 2 查现场和资料.缺1项扣0.3分 数据信息保存期应不少于2年,进行数据备份,保证存储安全 2 查现场和资料.无数据备份不得分,保存期少于2年扣0.5分 供电及备用电源 应实现双回路供电,防雷、接地等符合要求,配备备用电源,并与调度总机、传真机、计算机、应急照明等调度室相关设备相连,保证上述设备能连续使用2小时以上 4 查现场和资料.未实现双回路供电或未配备专用备用电源本项不得分,常规供电中断后有1种规定的用电设备不能正常工作扣0.3分,备用电源容量不足的扣0.5分五、办公场所及环境(5分) 调度值班室、会议室 面积应满足调度工作和会议要求,设备、设施的安装符合有关要求 2 查现场和资料.1项不符合要求扣1分 工作环境 调度室、会议室、办公室应清洁整齐、物放有序,图纸、资料、文件摆放整齐,图表、牌板规范统一 2 查现场和资料.图表、资料等杂乱无章扣0.5分,图表、牌板不规范统一扣0.3分,环境卫生差扣0.5分 文明办公 调度人员应着装整洁,做到文明用语、行为规范 1 查现场.1人次不符合要求扣0.5分第12部分:地面设施 基本要求 1.基础管理 基础管理应符合以下要求: 地面设施管理体系健全; 按规定设置机构、配备人员,设备设施齐全; 作业场所有规范的牌板; 建设资料齐全有效; 供用电设备、设施符合要求,有管理制度; 消防设计、设施、器材符合要求,有消防责任制. 2.办公场所 办公室、会议室等办公场所满足工作需要,办公设施及用品齐全,通道畅通,环境整洁. 3.两堂一舍 两堂一舍应符合以下要求: (1)职工食堂设计合理、设施完备、证照齐全,工作人员按规定持证上岗; (2)职工澡堂设计合理,基础设施齐全完好,管理制度健全; (3)职工宿舍基础设施齐全完好,人均面积满足要求. 4.工业广场 工业广场应符合以下要求: 工业广场及道路符合设计规范,满足矿井的实际需要; 工业广场及道路清洁,各种牌板及标志齐全清晰. 5.设备材料库 设备材料库应符合以下要求: (1)设备材料库符合设计规范、实用性强,设备及材料能够满足矿井日常生产的需要; (2)设备、材料的验收、保管、发放等制度健全,管理科学. 6.煤炭存储设施 煤炭存储设施应符合以下要求: (1)存储设施设计符合要求,满足生产需要; (2)存储场地降尘、消防、排水等设施完好有效; (3)能动态掌握煤场情况,有落煤台账,相关记录详细完整. 7.节能环保设施 节能环保设施、计量器具和仪表齐全有效,排放达标,台账记录完备. 评分方法 按表12-1评分,总分为100分.各小项分数扣完为止. 表12-1煤矿地面设施安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、基础管理(25分) 组织机构、制度建设 1.组织机构健全,管理人员齐全; 2.建立健全岗位及要害场所的管理制度 4 查资料和现场.未设置机构的扣2分;缺少1项制度扣1分;制度不规范每处扣0.5分;制度未落实的,每处扣1分 建设资料管理 1.工程开工手续、竣工资料等齐全、有效;2.有施工、监理、(勘察)设计、建设单位等签署的质量合格文件 4 检查资料.不符合要求的,每处扣1分 供用电管理 1.供用电线路、配电箱(柜)、电子元件符合供用电管理规定; 2.电工作业人员持证上岗,并严格执行停送电作业制度; 3.临时用电应符合要求 5 查资料和现场.不符合要求的,每处扣1分 设备管理 1.设备管理档案齐全,有便于操作者阅读的操作规程; 2.设备及附件结构完整,安装使用规范; 3.安全防护装置齐全可靠; 4.设备无油污、积尘; 5.设备有检查、运行、维护、故障记录 5 查资料和现场.无设备管理档案的扣2分,无操作规程的扣1分,安装不规范的扣1分,有跑、冒、滴、漏现象的扣1分,安全防护装置不齐全可靠的扣1分,记录不全的扣1分 消防管理 1.建立消防安全责任制,编制消防应急预案;2.按规定配备消防设施、器材等;消防通道、安全出口、疏散通道畅通,紧急逃生路线标识醒目;消防栓设计合理,配件齐全; 3.按规定进行消防检查和消防演练 7 查资料和现场.未制定预案或未进行演练的,不得分;其他不符合要求的,每处扣1分二、办公场所(5分) 办公室 办公室配置合理,满足工作需要,办公设施齐全、完好 1 查现场.不符合要求的,每处扣0.5分 会议室 会议室配置合理,设施齐全、完好 2 查现场.不符合要求的,每处扣0.5分 办公环境 室内外整洁,办公设施及用品摆放整齐有序,通道畅通 2 查现场.不符合要求的,每处扣0.5分三、两堂一舍(25分) 职工食堂 1.证照齐全; 2.设计布局合理,基础设施齐全、完好,满足高峰和特殊时段职工就餐需要; 3.符合卫生标准要求,工作人员按要求持证上岗(健康证) 8 查资料和现场.证照不全的扣5分,基础设施不齐全的扣1分,不符合卫生标准的扣2分,未持证上岗的扣2分,不满足就餐需求和安全的扣2分 职工澡堂 1.职工澡堂设计合理,满足职工洗浴要求,保证安全; 2.设有更衣室、浴室、厕所和值班室,设施齐全完好,有防滑、防寒、防烫等安全防护设施; 3.更衣室、浴室、厕所和值班室符合相关标准和要求 8 查记录和现场.设计不符合要求的扣2分,基础设施不全的每处扣1分,不符合标准要求的每处扣1分 职工宿舍及洗衣房 1.职工宿舍布局合理,人均面积不少于5㎡; 2.室内设施齐全、完好,物品摆放有序; 3.洗衣房设施齐全(洗、烘、熨),洗衣房、卫生间符合《工业企业设计卫生标准》的要求 9 查记录和现场.不符合要求的,每处扣1分四、工业广场 (10分) 工业广场 1.工业广场设计符合规定要求,布局合理,工作区应与生活区分区设置; 2.物料分类码放整齐; 3.停车场规划合理、划线分区,车辆按规定停放整齐,照明符合要求; 4.标识等规范、清晰 3 查资料和现场.不符合要求的,每处扣1分 工业道路 1.工业道路应符合《厂矿道路设计规范》的要求,主干道、次干道应有符合规定的道路指示牌; 2.矿区门口、有轨运输与无轨运输交叉处、有轨运输行人通行处等危险路段应按规定设置限速和警示装置 3 查资料和现场.不符合要求的,每处扣1分 环境卫生 1.绿化设计合理; 2.厕所规模和数量适当、位置合理,设施完好有效; 3.生活垃圾和厕所应符合相应的卫生标准 4 查现场.不符合要求的,每处扣1分五、设备材料库(15分) 设备库房 1.设备库设计应与矿井规模相适应,设计合理; 2.仓储配套设备设施齐全、完好; 3.不同性能的材料应分区或专库存放并采取相应的防护措施; 4.货架布局合理,实行定置管理 8 查资料和现场.不符合要求的,每处扣1分 物资管理 1.建立物资管理制度; 2.验收单签字或印章齐全; 3.库内物资应做到账、卡、物三相符; 4.按照先进先出原则发放合格物资 5.实现信息化管理 7 查资料和现场.不符合要求的,每处扣1分六、煤炭存储设施(16分) 煤仓及储煤场 1.煤仓及储煤场设计合理,储煤能力应能够满足规定要求; 2.应配备相应的移堆、装卸、照明、降尘、抑尘、消防、防涝排水、防盗设施 8 查资料和现场.不符合要求的,每处扣1分 存储要求 1.规划合理,分品种、分煤场、分区域落地;2.动态掌握储煤场储煤情况,建立落煤台账,每天应对储煤场、场内运煤道路进行整理、清理,洒水降尘 8 查资料和现场.不符合要求的,每处扣1分七、节能环保设施(4分) 节能环保设施 1.节能环保设施齐全且正常使用,外排物应达标排放; 2.应按规定配备计量器具和仪表; 3.建立完备的环境及能源统计记录和台账 4 查资料和现场.不符合要求的,每处扣1分第13部分 露天煤矿 一、基本要求 1.采矿作业 采矿作业应符合以下要求: (1)采剥应符合生产规模和设计要求,保证合理的采剥关系; (2)应科学组织生产,采掘、运输、排土系统匹配合理. 2.工艺与设备 不使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺,工艺设备配置合理. 3.生产现场管理和生产过程控制 应加强对生产现场的安全管理和对生产过程的控制.对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患,应进行分析和控制. 4.技术保障 技术保障应符合以下要求: (1)有健全的技术管理体系和完善的工作制度; (2)按规定设置机构,配备技术人员; (3)各种规程审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全; (4)在生产组织等方面应开展技术创新. 5.岗位规范 岗位规范符合以下要求: (1)安全管理人员、操作岗位人员应按规定进行培训,持证上岗; (2)现场作业人员操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为; (3)管理人员应熟悉采矿技术,技术人员应掌握实践知识,精通专业技术; (4)作业人员应掌握《煤矿安全规程》、操作规程及作业规程; (5)认真开展隐患排查,并实行闭合管理. 6.文明生产 作业环境满足规范要求,设备状态良好,到界排土平盘应按计划复垦绿化. 7.工程质量 工程质量应符合有关标准和规范要求. 二、评分方法 1.按表13-1~表13-13评分,各专业总分为100分.各小项扣完为止. 2.在考核评分中,如有缺项,可将该项的分数平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下: 式中:A——实得分数; B——检查得分数; C——缺项分数. 3.露天煤矿采用单一工艺时,对应采用该工艺的评分表进行评分;采用多工艺时,按照所采用工艺考核平均计分,即综合得分=各工艺考核得分之和/工艺个数. 表13-1 露天煤矿穿孔安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 综合技术管理 (22分) 设计 有穿孔设计并按设计布孔,有明显标识 7 查资料和现场.1项不符合要求扣1分 出入口 1个穿孔区只允许留2个以下的出入口 2 查现场.1处不符合要求扣1分 持证上岗 设备操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场.未持证上岗不得分 验收资料 有完整的钻孔验收资料 5 查资料.无验收资料不得分,资料不齐全1处扣1分 合格率 钻孔不合格率小于5% 5 查资料.钻孔不合格率大于5%不得分 二、 穿孔规格管理 (34分) 单斗挖掘机 孔深 孔深与设计误差不应超过0.5m 4 查现场.超过0.5m,每孔扣1分 孔距 孔距与设计误差不应超过0.3m 4 查现场.超过0.3m,每孔扣1分 行距 行距与设计误差不应超过0.3m 4 查现场.超过0.3m,每孔扣1分 坡顶距 钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.3m 5 查现场.超过0.3m,每孔扣1分 吊斗挖掘机 孔深 孔深与设计误差不应超过0.5 m 3 查现场.超过0.5m,每孔扣1分 孔距 孔距与设计误差不应超过0.2 m 3 查现场.超过0.2m,每孔扣1分 行距 行距与设计误差不应超过0.2 m 3 查现场.超过0.2m,每孔扣1分 坡顶距 钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.2 m 4 查现场.超过0.2m,每孔扣1分 方向、角度 钻孔方向、角度应符合设计要求 4 查现场.钻孔方向、角度与设计不一致的,每孔扣1分三、 穿孔操作管理 (20分) 护孔 钻机在穿孔完毕后应按要求进行护孔 4 查现场.1处未护孔扣1分 调钻 钻机在调动时不得压孔 6 查现场.有1处压孔扣2分 预裂孔线 预裂孔线与设计误差不应超过0.2m 5 查现场.超过0.2m,每处扣1分 钻机 钻机完好可靠 5 查现场.发现有故障作业不得分 四、 钻机安全管理 (16分) 边孔 钻机在打边排孔时,距坡顶的距离不应小于安全规定,应垂直于坡顶线或夹角不应小于45° 6 查现场.安全距离不足、不垂直或夹角小于45°,每处扣2分 调平 穿孔时应使钻机稳固并调平后方可作业 3 查现场.未调平,每处扣1分 除尘 钻机应配备除尘设施 4 查现场.除尘设施不完好,每次扣2分 行走 钻机在行走时应执行《煤矿安全规程》要求 3 查现场.不符合要求不得分 五、 特殊作业管理 (8分) 危险作业 钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业,应有相应安全技术措施 4 查资料和现场.无安全技术措施,每1项扣2分 补孔 在装有炸药的炮孔边补钻孔时应制定安全技术措施并严格执行,新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径,并保持两孔平行 4 查资料和现场.无安全技术措施扣2分,炮孔距离不足扣2分13-2 露天煤矿爆破安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 综合技术管理 (17分) 设计 应有爆破设计并按设计作业 3 查资料和现场.无爆破设计不得分,未按设计作业1处扣1分 爆破区域清理 1. 爆破区域外围应设置警示标志,且设专人检查和管理; 2.起爆前,应清理爆破区域内一切障碍物 6 查现场.1项不符合要求扣2分 安全操作 施工过程应按照安全技术措施要求进行操作 4 查现场.1项不符合要求扣1分 持证上岗 爆破作业人员应按规定持证上岗 4 查资料和现场.发现1人未持证上岗不得分 二、 爆破质量 (42分) 单斗挖掘机 爆堆高度 爆堆高度不应超过挖掘设备最大挖掘高度的1.1~1.2倍3查现场.1处不符合要求扣1分 爆堆沉降及伸出 爆堆沉降度和伸出宽度应符合爆破设计和采装设备要求 3 查现场.1处不符合要求扣1分 拉底 采后平盘不应出现高1m、长8m及以上的拉底 4 查现场.1处不符合要求扣1分 大块 爆破后超限大块每万立方米不应超过3块4查现场.每超一块扣1分 硬帮 坡面上不应残留长5m、宽2m及以上的硬帮 3 查现场.一处不符合要求扣1分 伞檐 采过的坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐 4 查现场.一处不符合要求扣1分 吊斗挖掘机 爆堆沉降 爆堆沉降高度应符合爆破设计 7 查现场.不符合设计要求的,每次扣2分 抛掷率 有效抛掷率应符合设计要求 7 查资料和现场.未达到设计要求的,每次扣2分 爆堆形状 爆破后,爆堆形状应利于推土机作业 7 查现场.不符合设计要求的,每次扣2分三、 爆破操作管理 (16分) 装药 应按设计要求装药 4 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 充填 充填高度应按设计施工 4 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 警戒距离 爆破安全警戒距离,按《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》执行 4 查现场.小于规定距离不得分 爆破飞散物 爆破振动、爆破冲击波、个别飞散物安全距离应符合爆破设计要求 4 查现场.不符合要求不得分 四、 爆破安全管理 (13分) 气候要求 爆破作业不应在夜间、大雾天、雷电雨天进行 4 查现场.违反规定不得分 特殊爆破 在采空区和火区爆破时,应按爆破设计施工并采取安全措施 3 查资料和现场.无设计或无安全措施不得分 爆破后检查 爆破后,应对爆破区进行现场检查,发现有断爆、拒爆时,立即采取安全措施处理,并向调度室和有关部门汇报 3 查资料和现场.无安全措施或无汇报不得分 预裂爆破 岩石最终边帮需进行预裂爆破时,应按设计施工 3 查现场.1处不符合要求扣1分五、 爆炸材料管理 (12分) 运输管理 爆炸材料的运输应专车专人负责,并符合《爆破安全规程》 4 查现场.不符合要求不得分 领退管理 爆炸材料的领取、使用、清退,应严格执行账、卡、物一致的管理制度,数量要吻合,账目要清楚 4 查资料和现场.账、卡、物不相吻合的,每处扣2分 运送车辆 运送爆炸材料的车辆应保证设备完好、安全、整洁 4 查现场.发现运输车辆有故障或安全机件不全的不得分 表13-3 露天煤矿单斗挖掘机采装安全质量标准化评分表 项目项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 综合技术管理 (10分) 设计 采矿设计中应有对安全和质量的要求 3 查资料.不符合要求不得分 规格参数 采装的规格参数,符合采矿设计、技术规范要求 4 查测量验收资料.无测量验收资料的不得分,不符合设计1项扣1分 持证上岗 操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场.未持证上岗不得分 二、 采装工作面质量标准 (27分) 挖掘高度 台阶高度应符合设计要求,不得大于挖掘机最大挖掘高度 8 查现场.超过规定的高度,每处扣2分 坡面角 台阶坡面角,特别是最终边界的台阶坡面角应符合设计要求 8 查现场.不符合设计要求的,每处扣2分 平盘宽度 采装最小工作平盘宽度,应保证采掘、运输、穿孔设备安全运行,供电、排水等正常布置 8 查现场.以100m为1个检查区,工作面平盘宽度小于设计最小平盘宽度的,每处扣2分 作业环境 采装工作面的浮货应及时清理,保证平整干净 3 查现场.1处不符合要求扣1分三、 采装平盘工作面(25分) 帮面 坡面平整,在长度30m之内凹凸误差不应超过2m(爆破原因除外) 10 查现场.1处不符合要求扣2分 底面 在30m之内,软岩误差不得超过0.5m,岩石误差不应超过1.0m(爆破原因除外) 10 查现场.1处不符合要求扣2分 伞檐 工作面坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐(爆破原因除外) 5 查现场.1处不符合要求扣1分四、 采装设备操作管理 (22分) 联合作业 当挖掘机、前装机、卡车、推土机联合作业时,应有有效的联络信号 4 查现场.无有效联络信号不得分 装车质量 装车质量以月末测量验收为准,装车统计量与验收量之间的误差在5%之内 6 查资料.误差超过5%不得分 装车标准 采装设备在装车时,不应装偏车,不应刮、撞、砸设备 4 查现场.1项不符合要求扣2分 作业规范 挖掘机作业时,履带板不应悬空作业.挖掘机扭转方向角满足设备技术要求,不应强行扭角调方向 4 查现场.1项不符合要求扣2分 工作面标准 采装工作面电缆摆放整齐,平盘无积水,不留大角 4 查现场.1项不符合要求扣1分五、 采装安全管理 (16分) 特殊作业 1.在工作面采掘中发现有拒爆、采空区、高温、水区等危险时,应立即停止作业,并向调度室和有关部门汇报 4 查资料和现场.1项不符合要求扣2分2.挖掘机作业时遇有边帮裂缝、片帮、滑坡等危险情况时,应立即开到安全地段,并向调度室和有关部门汇报 4 查资料和现场.1项不符合要求扣2分 坡度限制 挖掘机不应在大于规定的坡度上作业 4 查现场.1项不符合要求扣2分 采掘安全 挖掘机不应挖炮孔和安全挡墙 4 查现场.1项不符合要求扣2分表13-4 露天煤矿轮斗挖掘机采装安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、集控室(30分) 控制系统 应适应现代化露天煤矿的要求,通过计算机下达指令控制连续工艺生产;控制系统的验收资料齐全 4 查资料和现场.1项不符合要求不得分 设计位置 位于露天煤矿非工作帮或端帮有独立的操作空间 2 查现场.不符合要求不得分 操作人员 操作人员应按规定持证上岗;系统运转时,集控人员不准离岗 3 查资料和现场.不符合要求不得分 记录 系统运行、维修及人员交接班等记录翔实 7 查资料.1次不符合要求扣2分 安全启动 应对设备及环境进行安全确认后,由逆运输物流开始启动,启动前声光报警时间不应少于20s 4 查现场和记录.不符合要求不得分 消防设施 消防设施齐全有效 4 查现场.1处不符合要求扣2分 停机操作 在确认输送线上物料已经排空后方可停机 4 查现场.带式输送机停机后若输送带上存有物料,每处扣1分 工作环境 卫生清洁,无乱堆的杂物 2 查现场.1项不符合要求扣1分二、轮斗挖掘机(70分) 设计 采矿设计中应有对安全和质量的要求 4 查资料.不符合要求不得分 规格参数 采装的规格参数,符合采矿设计、技术规范要求 4 查测量验收资料.无测量验收资料的不得分,不符合设计1项扣1分 持证上岗 操作人员应按规定持证上岗 4 查资料和现场.未持证上岗不得分 帮面 采完后的台阶坡面20m长度内凸凹不应超过1m 7 查现场.1处不符合要求扣2分 底面 按规定标高采掘,工作平盘要平顺,每30m长度范围内,高低误差不应超过0.3m 7 查现场.1处不符合要求扣2分 伞檐 采完后的台阶坡面不应出现0.5m的伞檐 7 查现场.1处不符合要求扣2分 作业环境 工作面无积水、无杂物,各种器材堆放整齐 7 查现场.1处不符合要求扣2分 切片厚度 切片厚度应均匀 2 查现场.不符合要求不得分 设备行走 设备行走时应有专人指挥 3 查现场.不符合要求不得分 记录 设备作业、维修及人员交接班等记录翔实 10 查资料.1次不符合要求扣2分 安全保护装置 各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠 6 查现场.不符合要求不得分 消防设施 消防设施齐全有效 3 查现场.1处不符合要求扣1分 文明生产 1.平台卫生清洁,不乱放杂物,各卸料口、溜料板、走台及平台无洒料; 2.休息室、工具室卫生清洁,物品摆放整齐,插头、插座无裸露破损; 3.各配电室清洁,无灰尘、杂物;各机房卫生清洁,无乱堆的杂物 6 查现场.1项不符合要求扣1分表13-5 露天煤矿吊斗挖掘机采装安全质量标准化评分表 项目项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 综合技术管理 (10分) 设计 采矿设计中应有对安全和质量的要求 3 查资料.不符合要求不得分 规格参数 采掘作业的规格参数,符合采矿设计、技术规范要求 4 查测量验收资料.无测量验收资料的不得分,不符合设计1项扣1分 持证上岗 操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场.人员未持证上岗不得分 二、 吊斗挖掘机采掘工作面质量标准 (48分) 挖掘高度 应严格按照设计挖掘高度挖掘 8 查现场.超过规定的高度,每处扣2分 坡面角 台阶坡面角应符合设计要求,保证坡面平整,无浮石、伞檐 14 查现场.台阶坡面角不符合设计要求,有浮石、伞檐每处扣4分 工作面宽度 工作面宽度应符合设计要求 8 查现场.以100m为1个检查区,工作面平盘宽度未达到规定要求,每处扣2分 作业平盘清理 作业平盘的浮货应及时清理,保证其平整干净,保证采掘、维修、辅助设备安全运行,供电、排水等设备正常布置 6 查现场.1处不符合要求扣2分 作业平盘平整度 采掘作业平盘密实度、平整度符合设备作业要求(作业时横向坡度不大于2%、纵向坡度不大于3%) 12 查现场.1处不符合要求扣3分三、 吊斗挖掘机操作管理 (24分) 联合作业 当吊斗挖掘机、前装机、推土机联合作业时,应执行联合作业规程 8 查现场.不执行联合作业规程的,1次扣4分 作业规范 1.吊斗挖掘机在作业时,行走靴外边缘距离坡顶线保持一定的安全距离,吊斗挖掘机底盘中心线与高台阶坡底线不小于35m,操作设备要平稳规范,不应过急倒逆; 2.回转时,铲斗应离开地面一定的距离,铲斗不应拖地回转,人员不应上下设备,装有物料的铲斗不应从未覆盖的电缆上方回转;3.在正常作业时,严禁急回转、急提升、急下放、急回拉、急刹车,不应强行挖掘爆破后未解体的岩石、大块 10 查现场.1项不符合要求扣2分 工作面标准 采掘工作面电缆摆放整齐,平盘无积水,扩展平台边缘无裂缝、下陷、滑落 6 查现场.1处不符合要求扣1分四、 吊斗挖掘机作业安全管理 (18分) 特殊作业 1.雨雪天地表湿滑、有积水时,处理后方可作业; 2.避雷装置完好有效,遇雷天时不应作业,人员不应上下设备; 3.遇大雾或扬沙天气时,做好呼唤应答,必要时停止作业 6 查现场.1项未执行扣2分 坡度限制 走铲时横向坡度不大于5%、纵向坡度不大于10% 6 查现场.1项不符合要求扣2分 作业环境 作业时做好观察、瞭望,确保作业半径内无人员、设备以及其他障碍物 6 查现场.1项违规作业扣2分 吊斗铲工艺集采装、运输、排土为一体,此表得分分别代表采装、运输、排土3个专业的实得分. 表13-6 露天煤矿卡车运输安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 运输道路规格及参数 (35分) 路面宽度 道路宽度应符合设计或作业规程的要求 10 查现场.1处不符合要求扣2分 路面坡度 道路坡度应符合设计或作业规程的要求 10 查现场.1处不符合要求扣2分 交叉路口 交叉路口按标准设视线角 3 查现场.1处不符合要求扣1分 变坡点 道路凸凹变坡点按作业规程设竖曲线 4 查现场.1处不符合要求扣1分 干道路拱、路肩 干道路拱、路肩应符合设计或作业规程的要求 4 查现场.1处不符合要求扣1分 道路最小曲线半径、超高及加宽 道路最小曲线半径、超高及加宽应符合设计或作业规程的要求 4 查现场.1处不符合要求扣1分二、 运输道路质量管理 (32分) 道路平整度 1.主干道路面水平误差不应超过0.2m; 2.半干线或移动线路路面的水平误差不应超过0.3m 12 查现场.1处不符合要求扣2分 道路排水 应根据当地气候条件按照设计要求设置相应的排水系统 10 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 路面卫生 路面整洁,无散落物料 10 查现场.1处不符合要求扣1分三、 运输道路安全管理 (16分) 道路安全挡墙 道路安全挡墙高度不应低于运输卡车轮胎直径的2/5 6 查现场.1处不符合要求扣1分 道路洒水除尘 干旱季节经常洒水,抑制扬尘;冬季做到雾状喷洒或间隔分段喷洒 4 查现场.扬尘或洒水造成打滑,每处扣1分 道路封堵 废弃路段应及时封堵 2 查现场.1处未封堵扣1分 车辆管理 进入矿坑的车辆应配齐警示旗和警示灯,进入矿区应有矿区通行证 4 查现场.1次不符合要求扣1分四、 道路标志与养护 (17分) 反光标识 主要运输路段两侧及转弯、交叉处应有夜间能识别的反光标识 5 查现场.1处不符合要求扣1分 道路养护 应配备必需的养路设备,定期进行养护 8 查现场.道路养护不到位或设备配备不满足要求,每处扣1分 警戒标志 矿内各种道路,应根据具体情况(弯道、坡道、交叉路口、危险路段)设置警示标志 4 查现场.1处不符合要求扣1分表13-7 露天煤矿铁道运输安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 铁道规格及参数(10分) 路面坡度 道路坡度应符合设计要求 2 查现场.1处不符合要求扣1分 轨距 标准轨距为1435mm,根据曲线半径不同,误差不应超过20mm 2 查现场.1处不符合要求扣1分 水平 双线地段外轨最大超高不应超过150mm,单线不应超过125mm,误差不应超过5mm 2 查现场.1处不符合要求扣1分 方向 直线目视直顺,误差不应超过5mm 2 查现场.1处不符合要求扣1分 曲线半径 曲线半径应符合设计或《煤矿安全规程》的要求 2 查现场.1处不符合要求扣1分二、 铁道扣件质量(34分) 铁道接头 钢轨错牙不应超过2mm 3 查现场.1处不符合要求扣1分 轨缝 无连续3处以上瞎缝 4 查现场.不符合要求不得分 轨枕 无连续3根以上失效,偏斜不应超过50mm 4 查现场.不符合要求不得分 螺丝 无缺失、伤损、松动、失效 4 查现场.1处不符合要求扣1分 道钉 浮起不应超过12%,无缺失 4 查现场.1处不符合要求扣1分 垫板 伤损、歪斜不应超过4%,按设计无缺失 4 查现场.1处不符合要求扣1分 轨距拉杆 无失效,无缺失 4 查现场.1处不符合要求扣1分 防爬器 失效率不应超过6% 3 查现场.不符合要求不得分 钢轨 重伤有标记,有措施 4 查现场.1处不符合要求扣2分三、 道岔质量 (22分) 导曲线圆度 按支距检查,误差不应超过3mm 3 查现场.1处不符合要求扣1分 尖轨 转辙连接杆不脱节,尖端与基本轨密贴,尖轨不应低于基本轨2mm,尖轨无压伤 3 查现场.1处不符合要求扣1分 基本轨 垂直磨耗不应超过8mm 3 查现场.1处不符合要求扣1分 辙岔 辙岔心、翼无折损 3 查现场.1处不符合要求扣1分 滑床板 基本轨与滑床板不密贴,每侧不应超过2块3查现场.1处不符合要求扣1分 轨撑 轨撑与钢轨密贴,松动每侧不应超过2个2查现场.1处不符合要求扣1分 螺栓 尖轨、辙岔、护轨螺栓松动不应超过1个2查现场.1处不符合要求扣1分 岔枕 无连续2根以上失效岔枕,间隔误差不应超过50mm 3 查现场.1处不符合要求扣1分四、 接触网规格参数(34分) 记录 维护、更换、检查等记录翔实 2 查资料.缺1项记录扣1分 标志 各种标志齐全完整、明显清晰 2 查现场.1项不符合要求扣1分 制度 管理制度完善 2 查资料.不符合要求不得分 接触线高度 标准高5.75m,最高6.0m,最低5.4m,终点大于6.2m 2 查现场.1处不符合要求扣1分 距离 电杆内缘与轨道中心距离:直线杆不应小于2.45m,曲线杆不应小于2.6m 2 查现场.1处不符合要求扣1分 分歧交叉 两交叉线高低差不应超过20mm,分歧位置中心与线路中心误差不应超过50mm 2 查现场.1处不符合要求扣1分 定位器 定位管伸出值应在30~150mm范围内 2 查现场.1处不符合要求扣1分 电杆状态 木杆倾斜:直线杆200~300mm,曲线杆、终点杆300~500mm;水泥杆倾斜:直线杆100~200mm,曲线杆200~300mm,终点杆300~500mm.不准有纵向裂纹,横向裂纹宽度不应超过0.5mm 3 查现场.1处不符合要求扣1分 悬臂 悬臂与负荷方向对正,左右偏斜不应超过250mm 3 查现场.1处不符合要求扣1分 接触线 接触线接头自动调整区段需用3个接线器,无死弯硬点,磨损后的残存直径不应小于8mm 3 查现场.1处不符合要求扣1分 承力索 钢线接头应采用不少于6个大U型线夹连接,线夹间距200mm,并反正布置,接头两端均用铁线绑牢 3 查现场.1处不符合要求扣1分 坠线 木柱坠线应有瓷瓶 2 查现场.1处不符合要求扣1分 加强线 线条弛度合适,横担不歪斜、不松动 2 查现场.1处不符合要求扣1分 回流网络 回流线与轨道连接正确并垫起,离开地面 4 查现场.1处不符合要求扣2分表13-8 露天煤矿带式输送机运输安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、带式输送机(70分) 设计 应符合设计要求,并按设计作业 5 查资料.无设计或未按设计作业不得分 记录 设备运行、维修及人员交接班等记录翔实 5 查资料.1项不符合要求扣1分 持证上岗 操作人员应按规定持证上岗 5 查资料和现场.有未持证上岗不得分 机头机尾 机头和机尾处应设排水系统,不应存水 5 查现场.1项不符合要求扣2分 最大倾角 运输物料的最大倾角符合设计要求 4 查现场.不符合要求不得分 清料 沿线清料要及时,无落石无杂物,不影响行车、检修作业等工作;结构架上积料应及时清理,不磨损托辊、输送带或滚筒 5 查现场.1项不符合要求扣2分 巡视记录 操作人员应定时检查各主要部件的运转温度、声音,托辊滞转而磨红炽热时,不应停机,给托辊降温后方可停机处理,巡视记录齐全 8 查资料.1项不符合要求扣2分 单机运转 带式输送机单独运转时,将解联锁开关打至"解锁"位置,司机应确认设备运转部位及其周围无人员和其他障碍物,不会造成物料堆积,并与集控调度联系好,确认安全后方能开机 8 查现场.不符合要求不得分 分流站 运转中,分流站伸缩头应有集控调度指令方可进行现场操作,操作前应确认设备运转部位及其周围无人员和其他障碍物,不会造成物料堆积散落,确保设备和人身安全 8 查现场.不符合要求不得分 启动间隔 带式输送机不应频繁启动,两次启动间隔时间不少于5min 8 查现场.不符合要求不得分 消防设施 消防器具齐全有效 3 查现场.1处不符合要求扣1分 文明生产 1.休息室、工具室卫生清洁,物品摆放整齐,插头、插座无裸露破损; 2.各配电室清洁,无灰尘杂物 6 查现场.1项不符合要求扣1分二、半固定式破碎站(30分) 设计 应有设计 3 查资料.无设计不得分 记录 设备运行、维修及人员交接班等记录翔实 3 查资料.1项不符合要求扣2分 持证上岗 操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场.未持证上岗不得分 清料 破碎站工作平台及其下面不应有洒料 3 查现场.1项不符合要求扣3分 卸料口挡车器 挡车器高度应达到汽车轮胎的2/5以上 3 查现场.1项不符合要求扣1分 除铁器 除铁器的安装应符合设计要求 3 查现场.1项不符合要求扣1分 安全启动 设备准备运转时,破碎站司机应检查设备并确认无危及设备和人身安全的问题后,方可向集控调度汇报设备可以启动 4 查现场.不符合要求不得分 巡视 操作人员应定时检查设备运行状况,并做好记录 3 查记录.1次不符合要求扣2分 启动间隔 带式输送机不应频繁启动,两次启动间隔时间不少于5min 3 查现场.不符合要求不得分 消防设施 消防设施齐全有效 2 查现场.1处不符合要求扣1分表13-9 露天煤矿卡车/铁道排土场安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 综合技术管理 (25分) 设计 排土场应有设计 5 查资料.无设计不得分 排土场控制 排弃后实测的各项技术数据(总排弃量、总排弃高度、帮坡角)应符合设计要求 6 查资料.1项不符合要求扣2分 复垦绿化 排弃到界的平盘应按计划复垦绿化 5 查现场.1处不符合要求扣1分 安全距离 内排土场最下一个台阶的坡底线与坑底采掘工作面之间的安全距离不应小于设计的要求 6 查资料和现场.不符合要求不得分 巡查 定期对排土场进行巡查,并有记录 3 查资料.无巡查记录不得分 二、 排土工作面规格参数管理 (30分) 台阶高度 1.排土台阶高度应符合设计要求,与设计水平差值不应超过3m 4 查现场.1处不符合要求扣2分2.特殊区段的高段排弃应有安全技术措施 4 查资料.无安全技术措施不得分 工作面平整度 作业平盘应平整,50m范围内凸凹不应超过0.5m 4 查现场.1处不符合要求扣2分 卡车 排土线 排土线顶部边缘整齐,50m范围内凸凹不应超过2m 3 查现场.1处不符合要求扣1分 反坡 排土工作面向坡顶线方向应有3%~5%(1.7°~2.8°)的反坡 3 查现场.1处不符合要求扣1分 安全挡墙 排土工作面卸载区应有连续的安全挡墙,其高度不应低于轮胎直径的2/5 3 查现场.1处不符合要求扣1分 铁道 排土线 沿排土坡顶线方向凸凹不应超过0.5m 3 查现场.1处不符合要求扣1分 反坡 路基面应向场地内侧按台阶高度形成反坡 3 查现场.1处不符合要求扣1分 顺撬 顺撬处宽度圆滑,无超过0.5m的豁口 3 查现场.1处不符合要求扣1分三、 排土作业管理(35分) 照明 排土工作面夜间排弃时应配有照明设备 5 查现场.1处无照明设备扣1分 排土安全 卡车、铁道 1.氧化煤、煤矸石、粉煤灰应按设计排弃 5 查现场.1处不符合要求扣1分2.当发现危险裂缝时应立即停止作业,向调度室汇报,并制定安全措施 5 查资料和现场.不符合要求不得分 卡车 1.排土工作面进行卡车排土和推土机作业时,设备之间应保持足够的安全距离 3 查现场.1处不符合要求扣1分2.排土工作线至少保证2台卡车能同时排土作业 2 查现场.1处不符合要求扣1分3.排土时卡车应垂直排土工作线,防止高速倒车冲撞挡土墙 2 查现场.冲撞安全墙不得分 4.推土机不应平行于坡顶线方向推土 3 查现场.平行推土不得分 铁道 1.线路中心至受土坑坡顶距离:雨季不应小于1.9m,其他季节不应小于1.5m 4 查现场.1处不符合要求扣2分2.排土线应设置移动停车位置标志和停车标志 3 查现场.1处不符合要求扣1分3.列车进入排土线应有排土人员指挥列车运行 3 查现场.1次不符合要求扣1分四、 安全管理 (10分) 安全挡墙 1.凡上下平盘同时进行排土作业或下平盘有运输道路、联络道路时,应在下平盘修筑安全挡墙 5 查现场.1处不符合要求扣1分2.最终边界的坡底沿征用土地的界线修筑1条挡墙 2 查现场.无挡墙不得分 到界平盘 最终边界到界前100m,应采取措施以提高边坡的稳定性 3 查现场.未采取措施不得分 表13-10 露天煤矿排土机排土场安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 综合技术管理 (30分) 设计 排土场应有设计 4 查资料.无设计不得分 持证上岗 操作人员应按规定持证上岗 3 查资料和现场.未持证上岗不得分 排土场控制 排弃后实测的各项技术数据(总排弃量、总排弃高度、帮坡角)应符合设计要求 4 查资料.1项不符合要求扣1分 复垦绿化 排弃到界的平盘应按计划复垦绿化 3 查现场.1处不符合要求扣1分 安全距离 排土场最下一个台阶的坡底线与征地界线之间的安全距离不应小于设计要求 5 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 巡查 定期对排土场进行巡查,并有记录 3 查资料.无巡查记录不得分 上排高度 排土台阶上排高度应符合设计要求 4 查资料和现场.1处不符合要求扣2分 下排高度 下排高度应符合设计要求,超过时应现场论证并制定安全措施 4 查现场和资料.无安全措施不得分 二、 工作面规格参数管理 (30分) 台阶高度 1.正常排土段台阶高度应符合设计要求,与设计水平差值不应超过0.5m 6 查现场.1处不符合要求扣3分2.特殊区段的高段排弃,应有安全技术措施 6 查资料.不符合要求不得分 排土线 沿上排坡底线、下排坡顶线方向30m长度内凸凹不应超过1m 6 查现场.1处不符合要求扣2分 工作面平整度 排土机工作面平顺,每30m长度范围内,高低差不应超过0.3m 6 查现场.1处不符合要求扣2分 安全挡墙 排土工作面到界结束后,距离检修道路近的地段应在下排坡顶设有连续的安全挡墙,其高度不应低于轮胎直径的2/5 6 查现场.1处不符合要求扣2分三、 排土作业管理 (25分) 联合作业 推土机应及时对排弃工作面进行平整,不应在坡顶线方向危险区域内平行推土 4 查现场.平行推土不得分 排土安全 1.推土机应对出现的沉降裂缝及时碾压补料 5 查现场.1处不符合要求扣2分2.排土时排土机距离下排坡顶应有足够的安全距离 5 查现场.不符合要求不得分 照明 排土工作面夜间排弃时应配有照明设备 4 查现场.1处无照明设备扣2分. 气候影响 1.雨季重点观察排土场有无滑坡迹象,有问题及时向有关部门汇报 3 查现场.违反规定1次扣1分2.雨天持续时间较长、雨量较大时,排土机应远离下排坡顶,停放在安全地带 4 查现场.违反规定不得分 四、 安全管理(15分) 安全挡墙 1.凡上下平盘同时进行排土作业或下平盘有运输道路、联络道路时,应在下平盘做挡墙 8 查现场.1处不符合要求扣2分2.最终边界的坡底沿征用土地的界线修筑1条挡墙 3 查现场.无挡墙不得分 到界平盘 最终边界到界前100m,应采取措施以提高边坡的稳定性 4 查现场.未采取措施不得分 表13-11 露天煤矿机电安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、设备与指标(10分) 设备证标 机电设备应有产品合格证,纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志 3 查现场和资料.有1台设备不符合要求不得分 设备完好 机电设备综合完好率不应低于90% 2 查现场和资料.每降低1个百分点扣0.5分 电缆 电缆摆放符合要求 2 查现场和资料.1处不合格扣1分 待修设备 设备待修率不应高于5% 1 查现场和资料.每增加1个百分点扣0.5分 机电事故 机电事故率不应高于1% 1 查现场和资料.超过1%不得分,与记录不符不得分 设备大修改造 设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上 1 查台账.无更新改造年度计划或未完成不得分,无大修计划或计划完成率全年低于90%、上半年低于30%不得分 二、钻机(13分) 技术要求 1.机上设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求; 2.管理制度健全; 3.检修和运行记录完整翔实 3 查现场.1项不符合要求扣1分 电气部分 1.钻机供电电缆及接地完好,外皮无破损; 2.行走时电缆远离履带; 3.机上配电盘保护齐全,定时整定并留有记录,机上保存最新的有效记录; 4.以柴油拖动液力泵为动力的钻机,液力系统三滤齐全,转速、液压、流量满足穿孔和行走要求,油系无渗漏,柴油机无漏油,转速正常,启动、停车灵活可靠; 5.液压系统用油符合说明书规定的要求;按规定更换、清洗过滤装置,工作时油温正常; 6.使用直流控制的操作系统,直流开关灭弧装置正常,开关性能良好; 7.机上各电气开关标示明确,停开或合闸有明显标识; 8.各照明设备性能良好,固定牢靠 5 查现场.1项不符合要求扣1分 机械部分 1.液压马达的导管保护完好,护套绑扎牢固,管路无破损、不漏油; 2.钻塔起落装置、托架完好,连接件无松动、裂纹、开焊等; 3.储杆装置完好,换杆系统灵活可靠 3 查现场.1项不符合要求扣1分 辅助设施 1.电热和正压通风设备运行良好; 2.水泵工作正常; 3.机上消防设施完好可靠 2 查现场.1项不符合要求扣1分三、挖掘机 (20分) 技术要求 1.所有维修、改造后的装置必须符合原厂移交时的验收标准; 2.维修记录完整,检修和操作人员有验交记录,并保留在设备管理单内 2 查资料.1项不符合要求扣2分 电气部分 1.电缆尾杆长度适当,以防转向和倒车时压伤电缆; 2.配电系统的各项保护齐全;计算机和显示系统工作正常,诊断警报可靠; 3.配变电系统工作正常;机上电缆入槽,无过热,槽内清洁无杂物,保持通畅;盖板齐全,无松动; 4.司机操作系统灵活可靠;制动系统工作正常,不发生过卷; 5.电机不过热;减速传动装置有安全罩,不漏油; 6.机下维修所用连接电源安全可靠; 7.大臂、司机室内外和机仓的照明正常可靠; 8.机上各种电线、电缆连接可靠,绑扎固定良好; 9.电容器室加锁,通风良好 8 查现场.1项不符合要求扣1分 机械部分 1.空气压缩系统工作正常,压缩机无漏油、跑风,气压正常,无杂音; 2.提升(推压)钢丝绳无断股;蹦绳无断丝,连接正常;开门绳无扭结、无断股,连接正常;各导绳绳轮转动良好; 3.铲斗斗齿无缺损; 4.铲斗插销、斗门开合自如,旋转时门缝不漏料; 5.推压机构润滑正常,及时清理通道积油; 6.天轮润滑良好,无裂纹,磨损不超限; 7.推压齿条无缺牙断齿; 8.回转齿圈和滚道润滑正常,无缺齿,磨损不超限; 9.提升滚筒两侧片轮无裂纹; 10.履带运行正常,无断裂;张紧装置定位牢固可靠, 张紧适度;辊轮转动灵活;滚道无损坏; 11.A形架无裂纹,销孔无锈磨 7 查现场.1项不符合要求扣1分 辅助设施 1.机顶人行道防滑垫完整、粘贴可靠,各种扶手、挡链连接可靠、使用方便; 2.机房清洁无杂物,消防设施齐全,警报工作正常,润滑室通风正常; 3.梯子抽动自如,信号准确; 4.配重箱无破裂,配重量符合标准; 5.机下和司机室联络信号灵活可靠; 6.机仓照明、通风正常 3 查现场.1项不符合要求扣1分四、卡车(单斗—卡车工艺)(10分) 技术要求 1.设施、装置符合移交验收时的要求; 2.各项记录齐全,保管良好; 3.各种仪表显示准确,油尺和油箱视窗保持完好; 4.各种管线按标准固定,无渗漏,各接口完好; 5.移动检查装置(PTU)使用正常,有定期记录存档 2 查资料和现场.1项不符合要求扣0.5分 动力设施 1.风机等的传动皮带运转正常,无超限磨损; 2.发动机冷却液温度正常,系统工作良好; 3.发动机怠速声均匀无杂音; 4.启动电池连接良好,无闪络(火花)痕迹; 5.增压器接管无裂痕; 6.排烟管无裂缝; 7.发动机和发电机(液压马达)连接正常; 8.发电机通风管道无漏风,分支风路无漏风,软接头良好; 9.电动轮通风正常; 10.电拖动开关箱无变形,闭锁正常; 11.电子监控系统显示正常; 12.电子加速踏板(俗称油门踏板)工作正常; 13.各电子插件有检验记录,车辆上的插件无松动,工作正常; 14.缓行减速工作正常;电阻栅不过热,无过热烧损痕迹,通风冷却正常; 15.冷却通风及过热警告系统工作正常; 16.仪表盘各项警告显示正常; 17.电动轮无环火,换向器表面无烧蚀痕迹,炭刷压力和高度正常,刷架定位正常; 18.照明和倒车信号指示正确,联动无误,灯光正常 3 查现场.1项不符合要求扣0.5分 机械部分 1.制动系统要重点保养(调整各制动间隙,不得出现制动力不均衡现象)确保其工作可靠; 2.悬挂装置完好,工作正常; 3.关节联结,润滑良好; 4.举升系统完好,工作正常; 5.鼻锥连接正常,润滑良好; 6.平衡杆无弯曲,连接点润滑良好; 7.大箱和机架间衬垫良好,无缺损,大架子无裂痕; 8.转向系统调整正常,和轮胎型号一致; 9.轮胎与轮辋匹配,打石器完整,灵活无断裂;10. 定期查验防滚架(ROPS)架构,螺丝紧固适当 3 查现场.1项不符合要求扣0.5分 辅助部分 1.林肯泵工作正常,自动润滑系统完好,各人工注油嘴保持通畅,按规定注油; 2.司机室采暖设备、雨刷齐备好用; 3.司机座位调整和方向盘调整适合司机操作; 4.安全带、门锁、门窗、玻璃完整,使用灵活;5.司机上下车梯子完整,固定可靠; 6.消防设施完好; 7.轮胎管理符合技术要求,定时换位,检查胎温、胎压、花纹及胎面,并作好记录,存档备查 2 查现场.1项不符合要求扣0.5分五、 轮斗工艺(10分) 带式输送机 技术要求 1.机上设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求; 2.各项管理制度健全; 3.检修和运行记录完整翔实 1 查资料.1项不符合要求扣0.5分 机械部分 1.减速机油位、油质、声音、温度、密封正常;联轴器连接件齐全、紧固及制动轮调整合适;制动装置部件齐全完好,制动性能可靠; 2.钢结构各部连接螺栓紧固齐全,钢结构无开焊、变形或断裂现象,钢结构的防腐无脱落; 3.圆钢、母板、耐磨板等各部位焊接牢固,磨损不过限,不伤及母板;挡料胶条夹板无变形,部件无损坏或不全;挡料胶条按要求及时调整或更换;防冲击装置使用完好; 4.托辊组部件完好、受力均衡;带式输送机沿线基础无塌陷和较大隆起; 5.张紧装置钢丝绳断丝和擦伤不超限;钢丝绳各固定端紧固,紧固件完好;张紧装置结构架无变形和裂纹,焊接处无裂纹;绳轮及张紧车滑轮或滑道无变形或裂纹; 6.螺栓齐全、紧固,无缺失或松动; 7.分流站伸缩头行走机构部件处于完好状态,行走轨道无障碍物 2 查现场.1项不符合要求扣0.5分 电气部分 1.指示仪表、信号指示灯、操作按钮、接线柱螺丝、各种保险开关不缺失;变压器油位符合标准,柜内接线规范;电动机碳刷磨损不过限;设备定期除尘; 2.动力电缆缠绕应为符合作业要求的抗拉拖曳式电缆,其尾端固定部分采用电缆支架支撑脱离地表,不存在接头; 3.机上固定电缆应理顺、捆绑、入槽固定、布置整齐 2 查现场.1项不符合要求扣0.5分 其他部分 1.各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠; 2.减速器通气孔干净、畅通,减速器油位、油质合格,手注润滑点部件完好、齐全,润滑泵及部件完好; 3.钢丝绳等手注润滑部分整体润滑合格,润滑泵贮油桶(油箱)内存有足量的合格的润滑脂,润滑系统完好; 4.任何在带式输送机上进行的检修工作都应使用检修开关并上锁,确保人身安全 1 查现场.1项不符合要求0.5分 半固定式破碎站 技术要求 1.设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求; 2.各项管理制度健全; 3.检修和运行记录完整,保存完好 1 查资料.1项不符合要求扣0.5分 机械部分 1.驱动各部螺栓紧固,不缺失;提升和输送带驱动联轴器胶块不缺少或损坏;减速机油位、温度和声音正常;联轴器及制动器护罩不缺失;制动器闸瓦销轴及开口销不缺失;制动闸瓦磨损不超限;制动器制动平稳; 2.板式给料机链节、驱动轮磨损不过限;给料机链板不变形;破碎齿、边齿磨耗不过限;破碎齿紧固,不松动;破碎齿要定期检查,并有检查记录,磨损过限应补焊; 3.钢结构各部连接螺栓不缺失,钢结构无变形、无断裂,钢结构的防腐无脱落; 4.圆钢、母板、耐磨板等各部位焊接牢固,磨损不过限,不伤及母板;挡料胶条夹板无变形、部件无损坏或不全;挡料胶条按要求及时调整或更换; 5.驱动滚筒及改向滚筒固定螺栓紧固,不缺失;驱动滚筒及改向滚筒包胶磨损不超限;托辊及托辊组连接件无损坏与缺失;调偏托辊组应调整灵活;输送带损伤程度及磨损程度不超限;输送带张紧装置齐全、灵活可靠,输送带张紧力符合设计要求;清扫器有效,清扫装置驱动及改向滚筒固定可靠、运转正常; 6.螺栓齐全、紧固,无缺失或松动 1 查现场.1项不符合要求扣0.2分 电气部分 1.指示仪表、信号指示灯、操作按钮、接线柱螺丝、各种保险开关不缺失;变压器油位符合标准,柜内接线必须规范;电动机碳刷磨损不应超限;设备定期除尘; 2.动力电缆缠绕应为符合作业要求的抗拉拖曳式电缆,其尾端固定部分采用电缆支架支撑脱离地表,不存在接头; 3.机上固定电缆应理顺、捆绑、入槽固定、布置整齐 1 查现场.1项不符合要求0.5分 其他部分 1.各种安全保护装置齐全、灵敏、可靠; 2.减速器通气孔干净、畅通,减速器油位、油质合格,手注润滑点部件完好、齐全,润滑泵及部件完好; 3.钢丝绳等手注润滑部分整体润滑合格,润滑泵贮油桶(油箱)内存有足量的合格的润滑脂,润滑系统完好; 4.进入破碎仓作业之前应将对辊刀闸拉下,挂上"正在检修"的标志牌,并关闭司机室启动开关,钥匙随身携带 1 查现场.1项不符合要求扣0.2分六、 电机车(单斗—铁道工艺) (10分) 技术要求 1.设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求; 2.各项管理制度健全; 3.检修、运行、交接班记录完整翔实 2 查资料.1项不符合要求扣0.5分 各部设施 1.正旁弓子无裂纹、无折损,编组铜线烧损和折损率不大于15%,气筒不跑气; 2.车棚盖不漏雨,避雷器完好,探照灯射程达80m以上,主隔离开关无烧损,接触面积达75%以上; 3.主电阻室连接铜带无松弛和烧损,导线片间距离不应小于原有的66%; 4.高压室的导线绝缘无腐蚀老化,接线头无烧损、脱焊,连锁装置正常; 5.蓄电池箱底无腐蚀,滑道无破损,零件完整;6.机械室内辅助电机的保护网完整、轴承不漏油、动作可靠; 7.台车、联结器、轮轴、牵引电动机各零件紧固、无缺失,润滑良好 4 查现场.1项不符合要求扣0.5分 辅助设施 1.司机室仪表齐全、完整、灵活,电热器完好,操作开关齐全完整、动作灵活,灭火器材齐全;2.机房清洁无杂物,消防设施齐全有效,司机室、机械室、主电阻室、高压室整洁、无杂物 2 查现场.1项不符合要求扣1分 机车自翻车 1.各机件齐全完好、无松动、不漏油,磨损符合要求,制动灵活; 2.转动装置、台车连接处润滑良好、不缺油 2 查现场.1项不符合要求扣1分七、其他设备(10分) 技术要求 1.设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求; 2.各项管理制度健全; 3.检修、运行、交接班记录完整翔实 2 查资料.1项不符合要求扣1分 电气部分 1.指示仪表、信号指示灯、操作按钮、接线柱螺丝、各种保险开关不缺失;变压器油位符合标准,柜内接线规范;电机碳刷磨损不过限;设备定期除尘; 2.动力电缆缠绕应为符合作业要求的抗拉拖曳式电缆,其尾端固定部分采用电缆支架支撑脱离地表,不存在接头; 3.机上固定电缆应理顺、捆绑、入槽固定、布置整齐 3 查现场.1项不符合要求扣1分 机械部分 1.减速机油位、油质、声音、温度、密封正常;制动装置部件齐全完好,制动性能可靠; 2.钢结构无开焊、变形或断裂现象,钢结构的防腐无脱落; 3.无漏油现象; 4.托辊组部件完好、受力均衡,胶带沿线基础无塌陷和较大隆起; 5.张紧装置钢丝绳断丝和擦伤不超限;钢丝绳各固定端紧固,紧固件完好;张紧装置结构架无变形和裂纹,焊接处无裂纹;绳轮及张紧车滑轮或滑道无变形或裂纹; 6.螺栓齐全、紧固,无缺失或松动 3 查现场.1项不符合要求扣0.5分 辅助设施 1.司机室仪表齐全、完整、灵活,电器完好,操作开关齐全完整、动作灵活,灭火器材齐全; 2.司机室清洁无杂物,消防设施齐全有效 2 查现场.1项不符合要求扣0.5分六、供电管理(12分) 变压器、断路器和互感器 1.油位正常; 2.本体及高压套管无渗漏; 3.带风扇通风冷却的变压器能自动/手动投入运行 2 查现场.1项不符合要求扣2分 开关柜 1.内设断路器或负荷开关完好; 2.内设电压、电流互感器完好; 3.母线支撑瓶无损,连接螺丝无松动; 4.开关柜各种保护完好 2 查现场.1项不符合要求扣2分 变电站 35kV、110kV变电站2个小时排查、巡视1次,重点是检查110kV变电站内隔离刀、引线、设备卡有无发热、放电现象,记录齐全 2 查资料和现场.1项不符合要求扣1分 电力电缆防护区 1.电力电缆防护区(两侧各0.75m)内不应堆放垃圾、矿渣、易燃易爆及有害的化学物品; 2.有宣传标语,电缆线路标志符合《电力电缆工程技术导则》的要求 2 查现场.1项不符合要求扣1分 配电室 1.配电室不渗、漏水,内、外墙皮完好,挡鼠板、防护网齐全并符合要求,非工作人员进入应登记; 2.配电室外墙统一粉刷,并有"禁止攀登、高压危险"、"配电重地、闲人免进"等警示语; 3.周围清洁,无杂草、柴垛等易燃物; 4.室内地面水泥上光处理,无鼠洞、无杂乱物品;5.配电室内电缆沟使用合格盖板,出口封堵完好;6.按规定安装电容器并固定牢固 2 查现场.1项不符合要求扣1分 变压器 1.柱上安装的变压器,底座距地面不小于2.5m;2.露天安装的变压器应悬挂"禁止攀登、高压危险"的标示牌; 3.横梁、电缆套管等使用镀锌件; 4.线路杆号、名称、色标及柱上开关(包括电缆分线箱、环网柜名称和编号)应正确清楚,电缆牌齐全并与实际相符; 5.高、低压同杆架设,横担间最小垂直距离:直线杆1.2m,分支和转角杆1.0m; 6.柱上开关、配电台架、10kV电缆线路(超过50m的两端)必须安装避雷器,避雷器按要求定期试验; 7.配电设备的接地线使用直径不小于16mm的圆钢或截面积不小于100 mm2的接地体,接地电阻符合要求; 8.表计无损坏,安装规范、牢固、无歪斜,表尾用供电所专用钳封印 2 查现场.1项不符合要求扣1分九、作业环境(5分) 卫生 1.垃圾定点存放,具有防吹散、防污染措施; 2.厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象 1 查现场.1项不符合要求扣0.5分 车间管理 1.工具器具、料箱摆放整齐、平稳,沿人行通道两边不应有突出或锐边物品; 2.车行道(叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰; 3.车行道(叉车等)、人行道上部悬挂物高度符合标准,且牢固可靠; 4.车间路面平坦,无积油积水,无绊脚物,坑、壕、池应设盖板或护栏; 5.设备设施与墙、柱以及设备设施间应留有足够的距离; 6.照明灯布局合理,无照明盲区,车间内光照符合标准,照明灯具完好率达100% 2 查现场.1项不符合要求扣0.5分 消防设施 消防设施齐全有效 2 查现场.1项不符合要求扣1分 第四考核项列举了单斗—卡车、轮斗、单斗—铁道工艺中对不同机电设备的要求,考核中对照工艺选择内容,如缺项,按照给定中的公式进行折算. 表13-12 露天煤矿边坡安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、 边坡综合技术管理 (20分) 组织机构 有边坡管理组织机构 2 查资料.无组织机构不得分 管理制度 制定边坡稳定管理制度,定期巡视边坡,并有巡视记录 5 查资料.无管理制度、无巡视不得分,记录不完善有1处扣1分 资料管理 1.有完善、准确、详细的工程地质、水文地质勘探资料 2 查资料.资料缺项不得分 2.有当地的气象预报资料 2 查资料.无预报资料不得分 3.有边坡稳定设计 4 查资料.无设计不得分 技术措施 制定边坡稳定专项技术措施 3 查资料.无技术措施不得分 应急预案 制定滑坡应急预案 2 查资料.无应急预案不得分 二、 采场 边坡 (30分) 边坡稳定性分析与评价 每年应做边坡稳定性分析与评价.特别是非工作帮形成一定的台阶后,对影响生产的不稳定边坡应进行稳定性分析与评价,并及时采取安全措施 5 查资料.未进行分析与评价不得分 边坡稳定验算 每年应做边坡稳定验算,特别是在开采较长条区时或转向后遇到不利于边坡稳定的地质构造时,应做稳定验算并采取相应措施 5 查资料.未做边坡稳定验算不得分 最终边坡 最终边坡到界后,稳定性达不到要求时,应修改设计,并采取治理措施 5 查资料.未修改设计或未采取治理措施不得分 到界平盘 1.到界平盘应符合设计要求 5 查现场.不符合设计要求不得分 2.临近到界的平盘应采取减震爆破 5 查资料.未采取减震爆破不得分 3.到界平盘应进行预裂爆破 5 查资料.未进行预裂爆破不得分 三、 排土场边坡 (30分) 排土前准备 外排土场在排土前应做工程地质、水文地质勘探,查明构造和岩土力学指标特征 5 查资料.未查明不得分 边坡稳定验算 排土场定期做边坡稳定验算 5 查资料.未进行边坡稳定验算不得分 边坡稳定性分析与评价 随着排土场边坡的形成和发展,定期做边坡稳定性分析与评价 5 查资料.未进行分析与评价不得分 边坡稳定性管理 1.排土场到界前100m,应采取措施 5 查现场.未采取措施不得分 2.内排土场基底有不利于边坡稳定的松软土岩时,应按照设计要求进行清理 5 查现场.未按要求进行清理不得分 3.排土场(内、外排)的排弃高度和边坡角,应严格按设计要求执行 5 查现场.有1项不符合要求不得分 四、 重点区域边坡 (20分) 管理 边坡管理机构应对"危险边坡"重点管理 3 查资料.没做此项工作不得分 观测 在"危险边坡"区段应设观测网络,定期进行观测,并做好岩移观测记录 8 查资料和现场.未设观测网络扣4分,未定期观测扣4分 巡视 设专兼职人员在"危险边坡"区段每班巡视,并有巡视记录,发现滑坡征兆,应设明显标志牌,采取安全措施,重点管理 9 查资料和现场.无记录扣3分,未设明显标志扣3分,未采取安全措施扣3分表13-13 露天煤矿疏干排水安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准 分值 评分方法 得分 一、综合技术管理 (35分) 疏干排水管理 1.根据含水层特性确定疏干、排水方式; 2.制定防治水管理办法,成立防治水机构并明确职责; 3.编制水害预测预报制度、水害隐患排查与治理制度、矿山水害应急救援预案,并进行演练 15 查记录.1项不符合要求扣5分 图纸 有必备的水文地质图纸:综合水文地质图(比例尺1︰2000~1︰10000)、综合水文地质柱状图(比例尺1︰500)、防排水系统平面图(比例尺1︰2000~1︰10000)、矿区地下水等水位线图 10 查资料.图纸图种不全的,每缺1种扣5分;图纸信息不全的,每项扣2分 年度计划 有年度防排水计划与措施、防治水中长期规划,并组织实施 10 查资料和现场.无计划、措施、规划的不得分,缺1项扣5分,未组织落实5分二、现场管理 (65分) 日常管理 在雨季来临前,完成对排水沟的清淤,完善排水系统 ,并做好巡视记录;雨季来临之前及雨季应对防排水设施、防排水重点部位进行检查 10 查现场和记录.排水系统不完善及无巡检记录不得分,巡检记录不全每次扣2分 疏排水设施 各排土台阶,有涌水点的采、剥台阶,应设相应的疏排水设施 10 查现场.1处不符合要求扣2分 地下水影响 受地下水影响较大的边坡及采区周边的滑坡区、变形、裂缝应有相应的措施;地下(半地下)泵房应设通风装置 5 查现场.没有采取措施不得分,措施不全扣2分 水患排查记录 涌水量(排水量)、地下水(灰岩水)观测调查、防洪及备用设备检查、防洪设施检查、周边矿井(特别是小煤矿)调查记录齐全 10 查记录.无记录不得分,记录不全每次扣2分 疏干排水再利用 疏干水、矿坑水,可直接利用的或经处理后可利用的应回收利用 10 查现场.应利用未利用的不得分 采场防洪系统 采场防洪系统应满足坑底储排水期限的要求:排水期限符合《煤矿安全规程》规定;采用井巷排水时,备用泵的能力不应小于水泵能力的50% 10 查现场.不能满足要求的不得分 地下水疏干 查明地下水疏干对降落漏斗内、露天矿区外的地表水体的影响程度,有影响时应有阻隔地表水涌向矿坑的通道 10 查记录或图纸.不符合要求不得分