中国钢材质量状况分析报告
2003 年是我国经济快速发展的一年,也是我国钢铁工业发展史上具有里程碑意义的一 年. 一,钢铁工业生产概况 1.钢和钢材产量继续快速增长,成为世界上第一个突破 2 亿吨的国家 2003 年我国钢产量达到 22234 万吨, 比上年增加 4065 万吨, 增长 22.38%; 成品钢材(包 括部分重复统计钢材)达到 24119 万吨,比上年增加 4715 万吨,增长 24.30%.钢材实际表 现消费量(扣除重复统计后的生产量,加上进口量,减去出口量)达到 24725 万吨,比上年增 加 5003 万吨,增长 25.37%. 从钢材品种产量看, 2003 年生产小型材 6820 万吨, 比上年增长 26.5%; 线材 4032 万吨; 比上年增长 12.9%; 带钢 2015 万吨, 比上年增长 35.2%; 中厚板 3280 万吨, 比上年增长 33.2%; 薄板 2396 万吨,比上年增长 7.1%:硅钢片 193 万吨,比上年增长 8.2%;优质型材 1377 万 吨,比上年增长 21.4%.其中钢材板管产量达到 9787 万吨,占钢材总量 41.50%,比上年上 升 0.56 个百分点.我国钢和钢材已连续 8 年保持世界第一,是世界上最大的生产国和消费 国. 2.结构调整取得重大成绩 钢铁行业近几年来为了适应国民经济快速发展的需要, 重点大中型钢铁企业在改革体制 的同时,普遍进行了大规模的技术改造;地方民营企业迅速崛起,已成为一支具有相当实力 的重要力量.新增的 89 座炼钢炉中,转炉没有 20 吨以下的,20 吨到 30 吨的仅有 9 座,已 建成的大于 100 吨的 8 座转炉,年生产能力就达 940 万吨;3 座电炉的容量也均在 65 吨以 上. 新增的 97 套轧钢机中, 单条生产线年生产能力都在 40 万吨以上(除镀涂板和车轮轮箍); 无论是板材,带材,型材还是棒线材轧机,基本都是连轧机组.这些都标志着我国钢铁行业 的装备水平正在不断提高,向大型化,连续化,自动化迈进. 3.生产能力大幅增加,产品结构有所改善 2003 年通过新建和技术改造, 我国热连轧宽带钢轧机生产能力由上年的 3200 万吨上升 到 4608 万吨,增加 1408 万吨,比上年增长 44%;冷轧宽带钢轧机能力由 1129 万吨上升到 1414 万吨, 增加 285 万吨, 比上年增长 25.2%; 镀锌板机组能力由 330 万吨上升到 583 万吨, 增加 253 万吨,比上年增长 76.6%;彩涂板机组能力由 446 万吨上升到 873 万吨,增加 427 万吨,比上年增长 95.7%;冷轧不锈钢薄板机组能力由 70 万吨上升到 100 万吨,增加 30 万 吨,比上年增长 42.8%.2004 年还将增加的产能有:中厚板 220 万吨,热连轧宽带钢 898 万吨,冷轧宽带钢 332 万吨,彩涂板 229 万吨,带钢 400 万吨,型材 485 万吨,棒材 1045 万吨, 线材 350 万吨. 总计 2003 年~2004 年新增产能为 6820 万吨, 其中热连轧板卷增加 2173 万吨,占产能增加总量的 31. 86%;冷轧板产能增加 585 万吨,占产能增加总量的 8.59%. 两年间,板,带的产能将增加 4224 万吨,占轧钢产能增加总量的 67.26%. 二,钢铁产品质量总体情况
1.冶金行业标准体系较为完善,基本上能够满足钢铁工业发展要求 冶金行业现有标准总数为 1849 个,其中国家标准 1043 个,占 56.41%;行业标准 806 个,占 43.59%.在冶金行业现有 1849 个标准中采用 ISO 和国外先进标准的共有 989 个;采 标率为 53.49%.其中采用 ISO 的为 292 个,采标率为 15.79%;采用国外先进标准的为 697 个,采标率为 37.70%. 钢和钢材的标准总数为 691 个,其中国家标准 495 个,占 71.64%;行业标准 196 个, 占 28.36%.国家标准采用 ISO 和国外先进标准的共有 198 个,采标率为 33.94%;行业标准 采用 ISO 和国外先进标准的共有 73 个,采标率为 37.24%. 2.钢材各项质量指标继续稳定提高 据占全国钢产量 85%以上的 0 家重点大中型企业 2003 年统计, 钢材质量等级品率达到 109.79%(优等品率为 43.65%,一等品率为 32.28%,合格品率为 24.07%),新产品率达到 12.26%,钢材销售率达到 98.99%.需要说明的是,有关钢铁产品质量统计考核的制度和规 章等,都是原冶金工业部于 1987 年到 1993 年陆续制订的,现在一直沿用. 3.2003 年国家质量监督抽查钢铁产品结果 锅炉用钢板和压力容器用钢板抽查 14 家企业(全国共为 19 家企业, 74%), 个炉批 占 27 产品,企业合格率和产品抽样合格率均为 100%. 低中压锅炉用无缝钢管抽查 40 家企业,75 个炉批产品,企业合格率和产品抽样合格率 均为 100%. 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋抽查 69 家(占全国产量 90%)企业,74 批产品,有 10 家企 业,10 个炉批产品不合格,企业合格率为 85.5%,产品抽样合格率为 86.5%.按企业分,合 格率大型企业为 94.4%,中型企业为 84.2%,小型企业为 73.7%.按产品分,国家免检产品 的抽样合格率为 95.7%,其产量占全国总产量 70%;非免检产品的抽样合格率为 71.4%.按 检验的项目分, 作为产品质量最重要指标的"化学成分"和"力学性能"全部合格, 其余的 指标如工艺性能,尺寸及外形,重量偏差和表面标志有不同程度的不合格.以上说明,当前 我国生产的混凝土用热轧带肋钢筋的质量总体上还是稳定可靠的, 大中型企业和免检产品的 质量较好,但还不能掉以轻心,需要加强监督检查. 冷轧带肋钢筋抽查 46 家企业,46 批产品,有 15 家企业,15 批产品不合格,多为小型 企业,企业合格率和产品抽样合格率均为 64.7%,产品产量合格率为 43.8%. 7 个检验项目 中,除屈服强度和弯曲工艺性能全部合格外,其余 5 个检验项目均有不合格,其中主要检验 项目"伸长率"有 8 家不合格,占 53%.本次抽查结果基本上反映了当前国产冷轧带肋钢筋 的质量状况,说明问题较大,急需引起重视,需要切实抓好不合格企业整改. 4.高质量要求,高附加值产品产量有显著增长 2003 年比上年, 低合金中厚板产量增长 62%, 压力容器板增长 65%, 锅炉钢板增长 48.6%,

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