通过改善冷冻系统及引进燃气发动机热电联产机组实现节能目标

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通过改善冷冻系统及引进燃气发动机热电联产机组实现节能目标

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节能中心会长大奖通过改善冷冻系统及引进燃气发动机热电联产机组实现节能目标三得利株式会社京都啤酒工厂工程部门 ◎ 关键字冷却?传热的合理化(加热设备等) 向热能动力等转换的合理化(热电联产设备) ◎ 主题概要本工厂积极开展节能活动，力争成为环境协调的节能型工厂(节能啤酒厂)。目前，CO2 排放量与 1990 年相比已经降低了 17%。在此，我们就近年来的相关活动中，在节电方面取得重大成果的冷冻系统的改善及燃气发动机热电联产机组的引进进行相关汇报。在冷冻系统的改善方面，根据负荷所要求的温度对冷冻系统进行分离，由此实现高效率的冷热制作，从而削减了冷冻电力。同时，在燃气发动机热电联产机组的引进方面，通过高效率的自行发电以减少电力损耗、并利用发电排热来实现节能的目的。 ◎ 上述相关事例的实施时间 1998 年 1 月～2005 年 7 月、总计 91 个月 ?规划制定时间 1998 年 1 月～2003 年 9 月、总计 69 个月 ?对策实施时间 1998 年 10 月～2004 年 11 月、总计 83 个月 ?对策效果确认时间 1999 年 1 月～2005 年 7 月、总计 79 个月 ◎ 工厂概要 ?生产项目啤酒、发泡酒、烈酒、其他酒类[2] ?职工人数 369 名（包括合作公司人员） ?年度能源使用量（2004 年度实绩）柴油 519.2kL 管道煤气 7,451,970Nm2 2005 年度全国节能优秀事例大会

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电力 27,792,099kWh ◎ 对象设备的工序图 1 中显示的是啤酒生产工序。下料工序中主要通过蒸汽加热，发酵、贮酒、过滤工序中使用盐水进行冷却，无论在电力还是热能方面都是需要使用大量能源的工序。图 1 啤酒生产工序概要 [TOP] 1. 主题选定理由京都啤酒工厂作为敝公司第 2 家啤酒工厂于 1969 年正式创立，作为敝公司的骨干工厂在满足西日本市场供求方面始终发挥着重要的作用。但是近年来，随着运营年数的增加，生产设备逐渐老化，有效供给、利用效率也明显恶化，已经步入了生产设备更新换代的时期。从 1999 年下料工序的废旧立新开始、到生产设备的更新换代、以及效用供给系统的更换，工厂抓住这个大好时机，在大范围内采取节能措施，全面致力于冷冻系统及电力供给系统的改善。

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