绪
言
感谢使用安川 VS mini J7 系列通用变频器. VS mini J7 系列是顺应 "更小,操作更容易"的需求,操作简便的变频器. 此使用说明书记载了 VS mini J7 系列的使用方法,维护保养,故障情况的判断 及处理,以及产品规格等.请充分理解本说明书,正确使用本产品.
株式会社 安川电机
一般注意事项
本使用说明书中的图解,为了说明细节部分,有将外壳或安全遮盖 物去除状态描述的.变频器运行时,务必按规定将外壳装回原处, 按使用说明书操作运行. 本使用说明书由于产品改进,规格变更,以及为了说明书自身的使 用方便会有适当改动.此时会更新使用说明书的资料编号,发行修 订版. 由于损坏或遗失需要订购说明书时,请向本公司代理店或封底上所 示的最近的本公司营业所按封面上的资料编号订购. 客户对产品的改造,不属于本公司质量保证范围内,本公司不负任 何责任.
1
关于安全的注意事项
安装,运行,维护,检查前,务必充分阅读使用说明及其它附属文件,正确使 用.请充分熟悉掌握所有机械知识,安全情报注意事项.本使用说明书将安全注 意事项的等级分为 [危险] [注意] .
危险 注意
另外,标注有
: 错误使用时,会引起危险情况,可能会导致人身伤亡. : 错误使用时,会引起危险情况,可能会导致人身轻度或中 度的伤害和设备损害. 符号的事项,有时会有发生重大后果的可能性.
与危险相关的标注,ISO 标准和 JIS 标准有所不同. ISO 标准 JIS 标准
本手册使用 ISO 标准.
: 虽然不属于 [危险] [注意] , ,但需要用户遵守的事项,在有关联 的地方也注上了标记.
2
与 UL,cUL 标准相关的注意事项
在通电状态,请勿改变接线及对信号进行检查. 电源 OFF 之后,由于电解电容上仍有残留电压,因此待切断后,充电 表示指示灯全部熄灭,约 1 分钟以上,才可进行保养,检查作业. 请勿对变频器进行耐电压试验.会损坏半导体元件. 务必将操作器或空白面板及上盖,端子盖,下盖安装后,再开启电源, 电源 ON 时,请勿触摸印刷基板 (PCB). 本变频器,不适用以下的使用环境. 200V 级: 18,000Arms 以上的电源环境 ( 最大电压 250Vrms) 400V 级: 18,000Arms 以上的电源环境 ( 最大电压 480Vrms) 请使用与 75 ℃耐热铜线相同等的电线.
与 CE 标准相关的注意事项
控制回路端子处,只实施了基础绝缘.( 保护等级 1,过电压范畴Ⅱ ) 为了使符合 CE 标记要求,产品最终必须要追加绝缘. 如果使用 400V 级变频器,为了使符合 CE 标记要求,请将电源的中性 点接地. 关于 EMC 对应事项,请参照设置手册. ( 日文:图号 EZZ008389,英文:图号 EZZ008390)
3
确认产品 注意
( 参考页 )
受过损伤的,或缺少另部件的变频器请勿安装和运行. 有受伤的危险. .......................................14
安装 注意
( 参考页 )
搬运时,不要抓塑料外壳和端子盖,请持冷却散热座部分. 会有机体脱落碰伤脚的危险. ...........................17 请安装在金属类等不易燃烧的地方. 有失火的危险. .......................................17 将变频器安装在配电柜中时,要装冷却风扇,使变频器的进 气温度保持在 50 ℃以下. 由于过热,会造成失火,有火灾及其它事故的危险. .......17 VS mini J7 会发热,为保证冷却效果,务必竖立安装. ( 请参考 P.18 页 "安装空间"图.) .....................18
4
接线 危险
(参考页)
应确认电源处于 OFF 状态后进行. 有触电,火灾的危险. .................................20 接线作业请电气工程的专业人员进行. 有触电,火灾的危险. .................................20 紧急停止回路,接线后,务必确认动作是否正常. 有受伤的危险. .......................................20 接地端子 务必接地. (200V 级:第 3 种接地,400V 级:特别第 3 种接地 ) 有触电,火灾的危险. .................................24 在有运行信号时接上电源,电机会自动起动. 要确认运行信号被切断状态后再接上电源. 有受伤的危险. .......................................26
注意
(参考页)
请确认变频器输入电源的额定电压是否与交流电源的 电压一致. 有受伤,火灾的危险. 不要对变频器进行耐压试验. 会造成半导体元件等的损坏. 主回路,控制回路的端子螺丝要确实紧固. 有误动作,机器破损,火灾的危险. .....................24 请勿在输出 U/T1,V/T2,W/T3 上接交流主回路电源. 有造成变频器破损的危险. .............................20
5
注意
通电中,不要进行接线变更,拆卸端子等作业. 有触电,受伤,机器破损的危险. 运行中,不要进行信号检查. 有机器破损的危险.
试运行,应用运行 危险
务必将前盖板,上下盖板装上后再接入电源 ON.在通电时不要拆下端子 或面板.要确认输入电源 OFF 后,再进行端子及面板的拆装和开关的切 换. 有触电的危险. 不要湿手对操作器和开关进行操作. 有触电的危险. 通电中,变频器停止中也不要触碰端子. 有触电的危险.
6
危险
(参考页)
选择故障再试功能时,报警停止时会突然再起动,请勿靠近 ( 在机械设计上请按再起动时对人也不会造成危险的装置 ) 有受伤的危险. .......................................51 瞬时复电后,如果选择了继续运行功能,复电后会突然再起 动, 请勿靠近 ( 在机械设计上请按再起动时对人也不会造成 危险的装置 ) 有受伤的危险. .......................................47 操作器的停止按钮有时会由于设定而无效, 请另外准备紧急 停止开关. 有受伤的危险. 有运行信号时投入电源,电机会自动起动,要确认运行信号 在切断状态后再投入电源. 有受伤的危险. .......................................26
注意
冷却散热座有时会达至高温,因此请勿触摸. 有烫伤的危险. 变频器可容易地设定从低速至高速的运行,请充分确认电机和机械的允 许范围后,再运行. 有受伤的危险
7
注意
(参考页)
需要保持制动装置时,请另行准备. 有受伤的危险. 如果使用在升降机,请在机械方面实施防止落下的安全措 施. 有受伤的危险. 运行中请勿进行信号检查. 有损坏机器的危险. 本变频器在出厂时已进行了适当的设定, 请勿进行无意义的 设定变更. 有损坏机器的可能. ...................................27
维护保养 危险
变频器中有高压端子,有触电的危险,请勿触摸. 有触电的危险. 维护保养作业,请将电源切断,待所有指示灯都熄灭 1 分钟以后进行. 电解电容器上有残留电压,会有危险. 有触电的危险. 请勿对本变器进行耐压试验及对控制回路进行绝缘电阻试验.
8
危险
(参考页)
专人以外不要进行维护保养和另部件更换. [ 作业前,请摘下手上的金属物 ( 手表,戒指等 )] ( 请使用有绝缘措施的工具 ) 有触电,受伤的危险. .................................80
注意
(参考页)
变频器中使用了半导体元件. 使用时请十分注意. 会由于静电等造成变频器损坏的危险. 通电中不要进行接线变更及端子,冷却风扇的拆装. 有触电,受伤,机器损坏的危险. .......................80
其它 危险
绝对不要进行改装. 有触电,受伤,机器损坏的可能.
9
关于警告表示
本产品在以下各处表示有使用警告标志.使用时务必遵守表示的内容.
10
目
录
关于安全的注意事项 .............................. 2 1 确认产品 ..................................... 14
■ 铭牌的内容 ....................................... 14
2 了解各部分名称 ............................... 16 3 安装 ......................................... 17
■ 安装场所的确认 ................................... 17 ■ 安装空间 ......................................... 18 ■ 另部件的安装,拆卸方法 ........................... 19
4 接线 .......................................... 20
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 接线时的注意事项 ................................. 电线及端子螺丝规格 ............................... 主回路的接线方法 ................................. 控制回路接线方法 ................................. 接线检查 ......................................... 试运行 ........................................... 表示部键的功能 ................................... 简易运行指示灯的说明 ............................. 简易运行的设定 ................................... 参数设定的准备 ................................... 使用 V/f 模式 ..................................... 操作器操作 / 远距离操作方式的切换 ................. 运行 / 停止指令的选择 ............................. 选择频率指令 ..................................... 设定运行条件 ..................................... 限制运行转方向 ................................... 阶梯形改变速度 ................................... 20 21 24 25 26 27 29 31 35 36 37 40 41 42 43 43 43
11
5 试运行 ........................................ 27
6 应用运行 ...................................... 36
■
■
■ ■ ■ ■ ■ ■
低速运行 ......................................... 调整速度设定信号 ................................. 限制速度 ......................................... 使用 2 套加减速时间 ............................... 瞬时停电复电后的自动再起动 ....................... 平滑运行 ......................................... 力矩的检测 ....................................... 频率检测 ......................................... 避开共振 ......................................... 故障时自动复位并继续运行 ......................... 自由滑行中的电机无失速运行 ....................... 加减速暂停 ....................................... 使用频率表,电流表 ............................... 校正频率表电流表 ................................. 降低杂波和漏电流 ................................. STOP 键的有效 / 无效的选择......................... 选择停止方法 ..................................... 选择停止方法 ..................................... 进行直流制动 ..................................... 与外部接口回路组合 ............................... 使用输入信号 ..................................... 使用输出信号 ..................................... 以电流指令输入设定频率 ........................... 防止电机失速 ..................................... 减少电机的速度变动 ............................... 补偿电机的转差 ................................... 保护电机 ......................................... 检测电机过载 ..................................... 选择冷却风扇的动作 ............................... 使用 MEMOBUS(MODBUS) 通信 ......................... MEMOBUS(MODBUS) 通信的构成........................ 通信标准 .........................................
44 45 46 46 47 48 48 50 51 51 52 53 54 54 55 57 57 57 58 59 59 62 63 65 67 67 68 68 69 70 70 70
12
■ 使用参数拷贝功能 ................................. 参数拷贝功能 ..................................... 读出 (READ)....................................... 写入 (COPY)....................................... 对照 (VERIFY)..................................... 变频器容量表示 ................................... 软件编号 No. 表示 .................................
71 71 72 74 76 77 78
7 维护检查 ...................................... 80
■ 定期检查 ......................................... 80 ■ 另部件更换年限 ................................... 80
8 异常判断和处理 ................................ 83
■ 保护,判断功能 ................................... 83 ■ 故障分析 ......................................... 91
9 规格 .......................................... 94
■ ■ ■ ■ ■ ■ 标准规格 ......................................... 94 标准接线图 ....................................... 98 NPN/PNP 晶体管顺控器的输入连接................... 100 外形尺寸图 ...................................... 103 推荐的周围设备 .................................. 105 参数一览表 ...................................... 107
13
1 确认产品
关于产品,请确认以下事项. (1) 确认 VS mini J7 侧面的铭牌,是否和订单一致. (2) 运输中是否有破损的地方. 如果遇上上述情况,请与销售店或本公司营业所联系.
■ 铭牌的内容
铭牌例
14
SPEC 的说明
15
2 了解各部分名称
16
3 安装
■ 安装场所的确认
请将 VS mini J7 安装在如下场所.
17
■ 安装空间
安装 VS mini J7 时,请保证以下的空间.
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■ 另部件的安装,拆卸方法
拆下前盖板 用螺丝刀等工具按 1 方 向将 前盖 板上 的 螺丝 松 开.然 后 在 左 右 两 侧按 2 方向按下,向 3 方向抬起打开. 安装前盖板 前盖 板上 部的 爪 扣嵌 进 主 机 的 槽 沟 内,前 盖板 的下 部与 朔 料盒 对 准 位 置,按 下 前 盖 板直到发出"卡-"的 一声.最后拧上螺丝. 拆下选配卡 拆下前盖板以后,以 A 点作为支点, 2 方向 向 抬起即可. 拆下上下盖板 拆 下 前 盖 板 以 后,请 向 1 方向拔出上下盖 板. 安装上下盖板 请按 照拆 下上 下 盖板 的相 反顺 序安 装 上下 盖板.
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4 接线
接线时的注意事项
(1) 主回路输入侧与电源之间必须接入断路器 (MCCB) 或保险丝,分别 接上端子 R/L1,S/L2,T/L3( 单相用 R/L1,S/L2),绝对不要接入 U/T1,V/T2,W/T3 及 -,+1,+2.会损坏变频器,使用 200V 单相 电源时,绝对请勿使用 T/L3 端子. 接线用断路器 (MCCB),保险丝,请参照 P102 页.请使用 UL 等级 RK5保险丝. 单相200V 0.75kW以下的也可以用三相200V电源输入. 变频器电源接线端子
200V 三相输入电源规格 CIMR-J7 □□ 2 □□□ 接在 R/L1,S/L2,T/L3 上 200V 单相输入电源规格 CIMR-J7 □□ B □□□ 接在 R/L1,S/L2 上 400V 三相输入电源规格 CIMR-J7 □□ 4 □□□ 接在 R/L,S/L2,T/3 上
(2) 变频器与电机间的接线距离,较长时,请降低变频器的载波频率, 「降低噪声及漏电流 (n46)」 详细请参照 P55 页. 控制线应在 50m 以下,与动力线分离走线. 频率信号从外部输入时,请使用双绞屏蔽线. (3) 400V 级变频器,为了符合 CE 标准,请将电源的中性点接地. (4) 控制回路端子处,只实施了基础绝缘.( 保护等级 1,过电压范畴 Ⅱ ) 为了使符合 CE 标记要求,产品最终必须要追加绝缘. (5) 接入主回路的电线,请使用圆形压线端子. (6) 电线的规格,请考虑电线的电压降,电压降由下式可以求得.选用 电线规格,通常在额定电压的 2% 内.如果电压降的量比较大,则 要根据电缆长度,放大电线尺寸. 线间电压降 (V)= 3 ×电线电阻 (/km) ×接线距离×电流 (A) × 10-3
20
■ 电线及端子螺丝规格
1. 控制回路
变频器 型号 端子符号 端子螺 丝尺寸 M3 紧固 力矩 可接电线尺寸 mm2 绞线 0.5 ～ 1.25 单线 0.5 ～ 1.25 绞线 0.5 ～ 0.75 单线 0.5 ～ 0.75 推荐电线 尺寸 mm2 0.75 屏蔽 线等 0.75 电线 种类
MA,MB,MC 全机种 共同 S1 ～ S5,SC,FS, FR,FC,AM,AC
0.6 0.22 M2 0.25
2. 主回路 200V 级三相输入系列
变频器 型号 端子符号 端子螺 丝尺寸 M3.5 紧固 力矩 可接电线尺寸 mm 2 0.75 ～ 2 推荐电线 尺寸 mm2 2 电线 种类
R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A20P1 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A20P2 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A20P4 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A20P7 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A21P5 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A22P2 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A23P7
1.0 0.8 M3.5 1.0 0.8 M3.5 1.0 0.8 M3.5 1.0 0.8 M3.5 1.0
～
～
0.8
～
～
0.5
0.75 ～ 2
2
～
0.75 ～ 2
2 电力 用电 缆 (600V 塑料 电线 等)
～
0.75 ～ 2
2
～
2 ～ 5.5
2
M3.5
～
0.8 1.0
2 ～ 5.5
3.5
～
1.2 M4 1.5
2 ～ 5.5
5.5
( 注 ) 电线尺寸是按 75 ℃铜线选定的.
21
200V 级单相输入系列
变频器 型号 端子符号 端子螺 丝尺寸 紧固 力矩 Nm 可接电线尺寸 mm 2 推荐电线 电线种类 尺寸 mm2
R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 AB0P1 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 AB0P2 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 AB0P4 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 AB0P7 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 AB1P5
M3.5
～
0.8 1.0
0.75 ～ 2
2
M3.5
～
0.8 1.0 0.8 M3.5 1.0 0.8 M3.5 1.0
0.75 ～ 2
2
0.75 ～ 2
2
电力用电 缆 (600V 塑料电线 等)
～
～
2 ～ 5.5
3.5 2
～
0.8 M3.5 1.0
2 ～ 5.5
5.5 2
( 注 ) 1 电线尺寸是按 75 ℃铜线选定的. 2 单相输入系列也可以三相输入.
22
400V 级三相输入系列
变频器 型号 端子符号 端子螺 丝尺寸 紧固 力矩 Nm 可接电线尺寸 mm 2 推荐电线 电线种类 尺寸 mm2
R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A40P2 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A40P4 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A40P7 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A41P5 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A42P2 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A43P0 R/L1,S/L2,T/L3, CIMRJ7* -,+1,+2,U/T1,V/ T2,W/T3 A43P7
M3.5
～
0.8 1.0
2 ～ 5.5
2
M3.5
～
0.8 1.0
2 ～ 5.5
2
M3.5
～
0.8 1.0
2 ～ 5.5
2
M3.5
～
0.8 1.0
2 ～ 5.5
2
电力用电 缆 (600V 塑料电线 等)
～
1.2 M4 1.5
2 ～ 5.5
2
M4
～
1.2 1.5
2 ～ 5.5
2 3.5
M4
～
1.2 1.5
2 ～ 5.5
2 3.5
( 注 ) 电线尺寸是按 75 ℃铜线选定的.
23
■ 主回路的接线方法

24
■ 控制回路接线方法
电线通过接线孔接线后,将盖板确实复位.
SW7 开关 , 请根据顺控器输入信号 (S1-S5) 的极性 (0V 公共点时 NPN 侧 ,+24V 公共点时 PNP 侧 ) 进行切换 . 出厂设定在 NPN 侧. SW7 开关的使用请参照 P100 页. SW8 开关的使用请参照 P63 页.
将电线从端子台的下方插入 , 用一字螺刀紧紧地固定 , 不让电线脱掉. 电线头部剥出长为 5.5mm.
25
VS mini J7 的面板打开后, 可以看到 5.5mm 的剥头长度标尺. 请按此标 尺确认长度.
■ 接线检查
接线结束后,请检查以下项目. 接线是否有错误 电线碎屑,螺丝有否遗漏 螺丝是否松动 端子部分的露头线与其它端子是否有接触 用控制回路端子方式选择运行指令 ( 参数 n02=1),且已经输入 正转 ( 反转 ) 运行指令情况下,只要加上电源电机就开始自动 运转了.
26
5 试运行
■ 试运行
变频器在设定频率 ( 速度 ) 后运行. VS mini J7 的运行方法有以下 3 种: ①用操作器运行.( 有旋钮设定和数字设定 ) ②用控制回路端子运行. ③用通信 ( 数据总线通信 ) 运行.( 选配件 ) 出厂设定为操作器方式,可用旋钮方便地使运行停止.请用操作器 ( 有 旋钮 ) 试运行 VS mini J7.其它的运行方法的详细事项请参照 35 页. 运行指令方法和频率指令方法,可以如下记那样用参数个别地选择.
名称 n02 =0 .... 操作器的 运行指令选择 参数 , 有效
=1 .... 控制回路端子的运行,停止有效 =2 .... 通信 (MEMOBOS 通信 ) 有效 n03 =0 .... 操作器的旋钮有效 =1 .... 频率指令 1( 参数 n21) 有效 =2 .... 控制回路端子的电压指令 (0-10V) 有效 =3 .... 控制回路端子的电压指令 (4-20mA) 有效 =4 .... 控制回路端子的电压指令 (0-20mA) 有效 =6 .... 通信 (MEMOBOS 通信 ) 有效
频率指令选择
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运行步骤 1. 将旋钮转至最左: 投入电源 2. 按 下 亮,按 反转. 用在电机不可反转 的用途时请确认不 要选择反转. 键, 被点
操作器 显示 0.0
简易运行 指示灯 点灯 点灯
状态表示指示灯
键可选择正 或
0.0 3. 按 按 键 0.0 ～ 60.0 4. 在此状态下,将旋钮右旋 (Hz) 可使电机运行,可自由地 最 低 输 出 用旋钮停止运行.( 操作面 频 率 为 板 按旋钮位 置表示频 率, 1.5Hz 同时变频器输出,电机运 行.) 急速旋转旋钮时,电 机也急速加减速,有 时会有危险应考虑 负 载,不 要 造 成 危 险. 状态指示灯 :点灯 :闪烁 键 点 亮,
点灯
点灯
● :灭灯.
运行时的检查要点 电机运行平稳吗 电机运行方向正确吗 电机有异常振动和呜呜响声吗 加,减速平稳吗 电流是否与负载相对应 状态指示灯或操作器显示正常吗
28
■ 表示部键的功能
VS mini J7 的设定用操作器进行. 用通信也可设定 ) 如下所示表示部 ( 和键的功能.
29
状态指示灯及其内容 VS mini J7 正面的中央右侧有上下 2 只指示灯,由它们的点亮,点灭,灭灯 的组合来表示变频器的状态.
变频器故障时的亮灯方式, 请参照 83 页 [8 故障判断及处理 ]. 故障时 ALARM 灯点亮.
在运行信号为 OFF 的状态下输入故障复位信号 ON( 操作器请按 键 ),请在电源切断状态下进行.在运行信号在 ON 状态 时,输入故障复位信号,也不能故障复位.
30
■ 简易运行指示灯的说明
在操作器上设定了简易运行指示灯的项目,则可进行简单的运行.以 下,就其流程和各项目作说明,具体的设定例子请参照 34 页.
31
多功能监视的详细内容 选择方法 按 , 点亮时,按以下操作选择监视号码,可显示内容. 监视例:监视输出电压指令
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 监视项目的详细内容 通过 U 号码的切换可监视以下项目.
号码 U01 U02 U03 U04 U05 U06 U07 U09 U10 U15 内容 频率指令 (FREF) 输出频率 (FOUT) 输出电流 (IOUT) 输出电压指令 直流电压 输入端子状态 输出端子状态 故障记录 ( 最新 1 个 ) 软件号 No. 受信数据错误 单位 Hz Hz A V V — — — — — 说明 可监视频率指令 ( 和 FREF 一样 ) 监视输出频率 ( 和 FOUT 一样 ) 监视输出电流 ( 和 IOUT 一样 ) 监视输出电压 监视主回路直流电压 监视输入端子状态 监视输出端子状态 可读最新的 1 个故障记录. 可检查软件号 ( 本公司产品管理用 数据 ) 可确认 MEMOBUS 通信时的受信错误 内容 ( 与通信记录编号 003H 的内容 相同 )
输入 / 输出端子的表示
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 故障记录的表示方法 选择 U09 后,3 位数表示故障内容. 表示例 □□□:故障内容 ( 例 )Uv1 时, " " 无故障时, "---" ( 关于故障的详细内容,参照 83 页 ) 故障记录的清除 将参数 n01 设定为 6 可清除故障记录. ( 设定 6 后,n01 的表示回到设定前状态.) ( 注:参数为初始值 (n01=8,9) 时,也可进行故障记录清除.)
参数的参照,设定方法
参数参照,及设定变更时,首先用简易运行指示灯使 点亮,然后按以 下要领选择参数编号,进行数据参照或变更.( 参数编号一览表在使用说明 书最后部分.)
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■ 简易运行的设定
用操作器进行简易运行的方法除用频率设定旋钮 ( 参照 5. 试运行 27 页 ) 以 外,还有用数字式设定的方法. 出厂时设定在频率设定旋钮状态.( 参数 n03=0) 操作器 ( 无旋钮 ) 机种的出厂设定为从操作器数字设定 (n03=1) 在此说明,用操作器数字频率指令时,标准电机频率 60Hz,加速时间 15 秒,减速时间 5 秒正反转时的例子.( 参数设定参照 34 页 )
运行步骤 1. 接入电源 2. 按下 键,使 点 操作器 显示 0.0 1 简易运行 指示灯 点灯 点灯 状态表示指示灯
亮 , 设定参数 n03=1( 用操 作器变更到数字量指令模 式.) 3. 设定以下参数. n16:15.0( 加速时间 ) n17:5.0( 减速时间 ) 4. 按 下 亮,按下 转或反转. 不能让电机反转的 用途,务必请确认不 能选择反转. 5. 按下 亮,按 下 6. 按下 亮,按下 7. 按 下 行. 键,使 点 键,设 定 键,使 键. 键,则 停 止 运 60.0 → 0.0 点灯 点 0.0 → 60.0 点灯 ( 反转 ) 60.0 点灯 键,使 点 ( 正转 ) 或 15.0 5.0 点灯 点灯
键,选择正
60Hz.( 设定频率指令 )
35
6 应用运行
表中设定值为 部分是出厂设定.
■ 参数设定的准备
○ 参数设定的准备 (n01) 设定 n01 时,在操作器上可设定,参照的数据如下表所示. 可以进行故障记录的清除及参数的初始化. 但是,参数 n01-n79 当中,未使用的参数不显示. ( 出厂设定 n01=1)
n001 的设定值 0 1 6 7 8 9 可设定 ( 变更 ) 的参数 可参照参数 仅 n01 n01 ～ n79 n01 ～ n79* 同左 故障记录的清除 未使用 出厂设定 出厂设定,但 n37 是 0(3 线制程序 )
* 不可设定参数除外 参照 60 页 以下设定时, 1 秒点亮后,返回到变更前的数据. (1) 多功能输入端子功能选择 2-5(n36-n39) 的各设定值相同. (2) V/f 曲线设定中,不满足下列条件时: 最高输出频率 (n09) ≥最大电压输出频率 ( 基本频率 )(n11) >中间输出频率 (n12) ≥最小输出频率 (n14) 详细请参照 37 页 "按用途调整力矩"(V/f 曲线的设定.) (3) 禁止频率设定时不满足下列条件时: 禁止频率 2(n50) ≤禁止频率 1(n49) (4) 频率指令下限值,上限值设定时,不满足下列条件的场合: 频率指令下限 (n31) ≤频率指令上限 (n30) (5) 电机额定电流 (n32) 的设定,不满足下列条件时: 电机额定电流 (n32) ≤变频器额定电流的 120%
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■ 使用 V/f 模式
○ 根据用途调整力矩 电机力矩调整有 "V/f 模式"和 "全区域全自动力矩提升" . V/f 模式的设定方法 V/f 模式按以下在 n09-n15 设定. 使用特殊电机 ( 高速电机等 ) 的场合, 特别是需要调整机械力矩的场合,请设定各参数. n09 ～ n15 的设定值,必须符合如下: n14 ≤ n12 最大电压输出频率 n11), 按以下计算公式, 改变 加速中失速防止动作值.
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运行中失速防止动作值 (n57) 以 1% 为单位设定运行中失速防止动作值. ( 变频器额定电流 =100%) ※ 出厂设定:160% 设定为 200% 时运行中失速防止动作功能无效. 运 行 中失 速 防止 动 作在 速 度一 致中 输 出电 流 超过 n57 设定 值 的约 100msec 后开始减速. 输出电流超过 n57 的设定值时持续减速,但输出电流降到其以下时,将 加速到设定频率. 运行中失速防止动作中的加减速时间是现在已选择着的加速时间 1(n16).减速时间 1(n17),还有加速时间 2(n18),减速时间 2(n19).
* 加速开始输出电流的延迟约为变频 器额定电流的 5%. * 在此期间降低频率防止失速.
减速中防止失速选择 (n55) 减速中防止失速功能在减速中避免过电压,根据主回路电压大小,自动 延长减速时间.
n55 的设定值 0 1 减速中失速防止 功能 有 无
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■ 减少电机的速度变动
○ 补偿电机的转差 随着负载的增大,电机的速度将会下降 ( 电机的转差增大 ). 与负载变化无关,保持电机恒速的控制称为转差补偿功能. 变频器输出电流为电机额定电流 n32 时, 电机的额定转差相对的频率 ( 补偿频率 ) 将加至输出频率上. 补偿频率 = 电机额定转差 (n64) × 输出电流 - 电机空载电流 (n65) 电机额定电流 (n32)- 电机空载电流 (n65)
× 滑差补偿增益 (n66) 有关参数
参数 No. 名称 n32 电机额定电流 n64 电机额定转差 n65 n66 n67 电机空载电流 转差补偿增益 转差补偿的时间参数 设定单位 设定范围 出厂设定 0.1A 变频额定电流的 0-120% * 0.1Hz 0.0 ～ 20.0Hz * 0-99%(100%= 电机额定电 1% * 流 n32) 0.1 0.0 ～ 2.5 0.0 0.0 ～ 25.5s 0.1s 设定 0.0s 时转差补偿参 2.0s 数为 2.0s
* 随变频器容量不同有差异 ( 注 ) 1 输出频率<最小输出频率 (n14) 时,不进行转差补偿. 2 再生动作时,不进行转差补偿. 3 电机额定电流 (n32) 设定为 0.0A 时,不进行转差补偿.
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■ 保护电机
○ 检测电机过载 电机的过载保护由变频器内的电子热保护进行.请按如下方法正确设 定. 电机的额定电流 ( 电子热保护基准电流,n32) 按电机铭牌上的额定电流值设定. ( 注 ) 设定为 0.0A 时电机过载保护不动作. 电机的过载保护特性选择 (n33,n34)
n33 的设定值 0 1 2 参数 No. n34 保护特性 电子热保护特性对应标准电机 电子热保护特性对应专用电机 无电子热保护电机 名称 保护时参数选择 设定单位 1min 设定范围 1 ～ 60min 出厂设定 8min
电子热保护模拟变频器的输出电流 / 频率,时间,预测电机的发热.电子热 保护动作时,发生 " "报警,切断变频器的输出,防止电机烧毁. 在通常变频器与电机 1 对 1 连接运行时,不需要输出侧热保护继电器. 1 台变频器驱动多台电机时,各电机需要设置各自的热保护继电器.
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标准电机与变频器专用电机 感应电动机由于冷却能力不同,分为标准电机和变频器专用电机.因 此,变频器的电子热保护的保护温度模拟特性也不同. 200V 级电机例
冷却能力 50/60Hz 运行 时 的冷却效果构 造.适用 于商用 电源. 标 准 电 机 力矩特性 电子热传感器 100%负载50/60HZ 以下连 续运 行时 保 护 动 作 " "报警.
低速运行时,为控制电机温升,有 必要限制负载. 低速时 ( 约 6Hz) 也有冷却效果的 构造. 变 频 器 专 用 电 机 100%负载50/60HZ 以下连 续运 行时 也不动作.
低速连续运行时,请使用专用电 机.
■ 选择冷却风扇的动作
为保持冷却风扇的寿命,可以使风扇在变频器运行动作. n35=0:(出厂设定)只在变频器RUN时才动作(停止后1分钟内继续运转) 1:电源 ON 时则动作
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■ 使用 MEMOBUS(MODBUS) 通信
VS mini J7 是可以用 MEMOCON 系列等可编程控制器 (PLC) 和数据总线 (MEMOBUS) 进行串行通信的变频器. 但是, 必须要安装 RS-485/422 通信 接口卡 ( 选配件 ).通信规格的详细内容请参考另外的使用说明书 (EZZ008351). ○ MEMOBUS(MODBUS) 通信的构成 通信数据总线为 1 台主控制器 (PLC) 和 1-31 台 ( 最多 ) 的驱动器 (VS mini J7) 构成. 主控制器和驱动器之间的信号传送 ( 串行通信 ) 中, 为信号从主控制器开始信号传送,驱动器做出响应. 同时与 1 台的驱动器进行信号传送, 因此各驱动器要设定 主控制器, 自己的地址编号, 主控制器按指定编号进行信号传送. 驱动器接到主 控制的指令后,实施动作驱动,并把响应反馈给主控制器.
○ 通信标准
接口 同步方式 通信参数 RS-422,RS-485 异步 ( 起止同步 ) 速率:2400/4800/9600/19200bps 中选择 数据长度:8 位固定 奇偶检验:偶数 / 奇数 / 无选择 停止位:1 位固定 MEMOBUS(MODBUS) 基准 (RTU 模式 )
通信协议 最大接续可能变 31 台 (RS-485 使用时 ) 频器台数
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■ 使用参数拷贝功能
○ 参数拷贝功能 VS mini J7 的标准数字操作器 (JVOP-146 型:选配件 ),能记忆变频器的 参数.有记忆 1 台变频器参数的容量.作为数据记忆的半导体元件是 EEPROM( 不挥发性存贮器 ),因此不必用支持电源. ( 注 )远距离操作用数字操作器,请与远距离操作用电缆 ( 选配件 ),远 距离接口单元 ( 选配件 ) 一起配套使用. 详细的内容请参照 VS mini J7 样本 ( 资料编号 KA-S606-12). VS mini J7 的同一展开机种,仅在同一电源规格之间,可以写入参数 ( 拷 贝 ).但是根据参数的种类也有不能拷贝的参数.另外 VS mini J7VS mini V7 之间不能拷贝. 可以设定禁止从变频器读出参数动作 (READ).由此可以禁止数字操作 器内所记忆的参数数据被改写. 参数拷贝功能动作中时有异常或报警发生了的场合,简易运行项目指示 灯的 PRGM 闪亮,参数拷贝功能动作仍继续. 参数拷贝功能选择 (n76) 通过设定参数拷贝功能选择 ( 参数 n76) 的操作,可以实现以下功能. 全部读出变频器的参数 (READ),在数字操作器 EEPROM 内记忆. 数字操作器内记忆的参数,写入变频器 ( 拷贝 ). 数字操作器内记忆的参数与变频器内的参数相对照 (VERIFY). 数字操作器内记忆的参数被读出,显示变频器的电压等级和最大适用 电机容量. 数字操作器内记忆的参数被读出,显示变频器的软件编号 No..
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参数 No.
名称
单位
n76
参数拷贝功能选择
—
设定范围 rdy: READY 状态 rEd: READ 实行 Cpy: COPY 实行 vFy: VERIFY 实行 vA : 变频器容量表示 Sno: 软件编号表示
出厂设定
rdy
禁止参数读出选择 (n77) 数字操作器内 EEPROM记忆的参数防误写的功能. 禁止参数读出选择 (n77) 设定为 0,读出不能动作,这样保护了数字操作器内 EEPROM 记忆的参数 数据.禁止读出选择 (n77) 的设定为 0,却要实行读出动作,则 PrE 闪亮 表示. 在 PrE 的闪亮表示时,按下 键或 键,则回到参数 No. 表 示.
参数 No. n77 名称 禁止参数读出选择 单位 1 设定范围 0:READ 禁止读出 1:READ 可以读出 出厂设定 0
○ 读出 (READ) 变频器的参数全部被读出,记忆在数字操作器内的 EEPROM.一旦实行了 读出,这个 EEPROM 以前所记忆的参数数据被全部清除,改写成新的参 数.
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( 例 ) 变频器内的参数记忆到数字操作器内的 EEPROM
说明 操作器显示 键 被 可以设定参数 n01-n79. 按 下 ( 会显示其他的参数 No.. ) 点亮. 按 下 键显示设 ( 点亮 ) ( 会显示其他的设定值.) 定值. 按 , 键设定值变 ( 闪亮 ) 更为 4. (1 秒钟点亮 ) 按下 键. ↓ ( 回到参数 No. 表示. ) 禁 止 读 出 参 数 选 择 按 , 键,变 更 参 (n77) 设 定为 可 以读 数 No=n77. 出.*1 按 下 键显示设 定值. 按下 , 键变更设 定值 =1. 按下 键.
( 点亮 ) ( 闪亮 ) (1 秒钟点亮 ) ↓ (回到参数NO表示)
实行参数拷贝功率选 按下 , 变更参数 择 (n76),设定为读出 No=n76. (READ) 功能. 按 键显示设定 值. 按下 , 键变更设 定值 =rEd. 按下 键. ↓ 禁 止 读 出 参 数 选 择 按下 或 (n77) 设 定为 禁 止读 *2 出. 按下 , 变更参数 No=n77. 按 下 键显示设 定值. 按下 , 键变更设 定值 =0. 按下 键.
( 点亮 ) ( 点亮 ) (READ中闪亮表示)
(READ 结束后 End 表示 ) 键. ( 回到参数 No. 表示. )
( 点亮 ) ( 闪亮 ) (1 秒钟点亮 ) ↓ ( 回到参数 No. 表示. )
*1 如果已经处在读出 (READ) 许可的状态 (n77=1),则不需要设定了. *2 如果不禁止读出 (READ),则不需要设定. 73
○ 写入 (COPY) 数字操作器内所记忆了的参数全部写入到变频器.但是这仅限于在同一 展开机种,同一电源规格的变频器之间的写入. ( 注 )200V 级到 400V 级 ( 或者相反 ) 的写入, mini J7 到 VS mini VS V7( 或者相反 ) 的写入,都是不可以的. 参数拷贝功能选择 ( 参数 n76). 禁止参数读出选择 (n77) 异常记录 ( 参数 n78). 变频器的软件编号 No( 参数 n79). 所记忆的保持输出 频率不能写入. 变频器容量不相同时, 显示 vAE 闪亮. 要继续写入 (COPY) 的场合. 请按下 ENTER.要中止写入 (COPY) 的场合,请按下 STOP/RESET. 然而,变频器容量不相同时,请注意以下的参数不能写入.
参数 No. 名称 n09 ～ n15 V/f 设定 n32 电机额定电流 n46 载波频率 参数 No. n64 n65 名称 电机的额定滑差 电机的空载电流
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( 例 ) 数字操作器内 EEPROM 记忆着的参数写入到变频器去.
说明 操作器显示 可以设定参数 n01-n79. 按 下 键 被 ( 会显示其他的参数 No..) 点亮. ( 点亮 ) 按 下 键显示设 ( 会显示其他的设定值.) 定值. 按 , 键设定值变 ( 闪亮 ) 更为 =4. (1 秒钟点亮 ) 按下 键. ↓ ( 回到参数 No. 表示. ) 实行参数拷贝功能选 按 , 键,变 更 参 择 (n76) 设定为写入 数 No=n76. (COPY) 的功能. 按 下 键显示设 定值. 按下 , 键变更设 定值 =CPy. 按下 键. ↓ 按下 或 键. (COPY 结束后 End 表示 ) ( 回到参数 No. 表 示.)
( 点亮 ) ( 点亮 ) (COPY中闪亮表示)
数字操作器内所记忆着参数,写入到变频器后,将对这个已写入的参数 进行设定范围检查和匹配检查.如果有一个参数错误,则写入的参数便 无效了.回到写入前的参数. 设定范围错误的场合,已发生错误的参数 No. 闪亮表示. 匹配错误的场合, ( :数字 ) 会闪亮表示.
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○ 对照 (VERIFY) 数字操作器内记忆着的参数与变频器内的参数相对照,对照与写入相 同,仅限制在同一展开机种,同一电源规格之间的对照. 数字操作器内记忆的参数与变频器内的参数相同时vFy闪亮表示后被End 表示.不相同时显示不一致的参数 No.. ( 例 ) 数字操作器内的 EEPROM 记忆着的参数与变频器内的参数相对照.
说明 操作器显示 键 被 可以设定参数 n01-n79. 按 下 点亮. ( 会显示其他的参数 No.. ) 按 下 键显示设 ( 点亮 ) 定值. ( 会显示其他的设定值.) 按 , 键设定值变 ( 闪亮 ) 更为 =4. 按下 键. (1 秒钟点亮 ) ↓ ( 回到参数 No. 表示. ) 实行参数拷贝功能选 按 , 键,变 更 参 择 (n76) 设定为对照 数 No=n76. 按 下 键显示设 (VERIFY) 功能. 定值. 表示不一致的参数 No. 按下 , 键变更设 定值 =vFy. 键. 表示变频器内的参数 按下 值 表示数字操作器内的 按下 参数值 继续实行对照功能. 按下 按下 键. 键. 键. ↓ 按下 或 (VERIFY结束后End 表示 ) 键. (回到参数No.表示. )
( 点亮 ) ( 点亮 ) (VERIFY 中闪亮表示 ) ( 闪亮 )(n09 的场合 ) ( 闪亮 ) ( 闪亮 ) (VERIFY 中闪亮表示 )
在显示不一致参数的参数 No. 时,或者在显示参数设定值时,如果按下 STOP/RESET 键,中 止 对 照 并 回 到 End 表 示.之 后 再 按 下 或 键,回到参数 No. 表示.
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○ 变频器容量表示 表示从变频器读出的,记忆在数字操作器内的,变频器的电压等级和最 大适用电机容量参数. ( 例 )表示在数字操作器内 EEPROM 记忆着的变频器电压等级和最大适用 电机容量参数.
说明 操作器显示 键 被 可以设定参数 n01-n79. 按 下 ( 会显示其他的参数 No.. ) 点亮. 按 下 键显示设 ( 点亮 ) 定值. ( 会显示其他的设定值.) 按 , 键设定值变 ( 闪亮 ) 更为 =4. (1 秒钟点亮 ) 按下 键. ↓ ( 回到参数 No. 表示. ) 实行参数拷贝功能选 按 , 键,变 更 参 择 (n76)设定为变频器 数 No=n76. 容量 表示 (vA) 的功 按 下 键显示设 能. 定值. 按下 , 键变更设 定值 vA. 按下 键. 按下 或 键.
( 点亮 ) ( 点亮 ) 合 )* (点亮)(20P7的场 (回到参数No.表示. )
* 变频器容量,如以下那样表示.
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○ 软件编号 No. 表示 表示从变频器读出的,记忆在数字操作器内的变频器的软件编号 No. 参 数. ( 例 ) 表示数字操作器内 EEPROM 所记忆的变频器软件编号 No.
说明 操作器显示 键 被 可以设定参数 n01-n79. 按 下 点亮. ( 会显示其他的参数 No.. ) 按 下 键显示设 ( 点亮 ) 定值. ( 会显示其他的设定值.) 按 , 键设定值变 ( 闪亮 ) 更为 =4. 按下 键. (1 秒钟点亮 ) ↓ ( 回到参数 No. 表示. ) 实行参数拷贝功率选 按 , 键,变 更 参 数 No=n76. 择 (n76) 设定为软件 按 下 键显示设 No. 表示 (Sno)*. 定值. 按下 , 键变更设 定值 Sno. 按下 键. 按下 或 键.
( 点亮 ) ( 点亮 ) (点亮)(软件的版 本为 VSP020011 的场合 ) (回到参数No.表示. )
* 软件编号 No. 用后 3 位表示.
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表示一览
操作器表示 内容 点亮:可设定参数拷贝功能选择 点亮:读出 (READ) 选择中 闪亮:读出 (READ) 实行中 点亮:写入 (COPY) 选择中 闪亮:写入 (COPY) 实行中 点亮:对照 (VERIFY) 选择中 闪亮:对照 (VERIFY) 实行中 点亮:变频器容量表示选择中 点亮:软件编号 NO 表示选择中 点亮:读出,写入对照结束 对策 — — — — — — —
确认读出 (READ) 的必要性,设定参数 闪亮:设定在参数读出禁止 n77=0 状态 读出禁止选择 (n77=1) 之后实行读出 却要实行读出 (READ) 功能. (READ) 功能. 闪亮:读出 (READ) 动作时,正常的参数 确认主回电源电压正常之后,再次实 不能被读出.或者在读出 (READ) 动作中 行读出 (READ) 功能. 主回路低电压已检出. 不能使用数字操作器内记忆着的参 闪亮:数字操作器内记忆着的参数数据 数. 在和数校验时错误. 再次实行读出 (READ) 功能让数字操作 器记忆参数. 闪亮:所连接的变频器与数字操作器内 所记忆的参数数据的密码不一致. 检查是否同一展开机种. [ 例 ] 从 VS mini J7 向 VS mini V7 写入 (copy). 闪亮:数字操作器内没有被记忆着的参 实行读出功能. 数数据. 闪亮:不同电压等级之间或不同控制模 式 之 间 却 要 实 行 写 入 (COPY) 或 对 照 检查电压等级及控制模式. (VERIFY). 闪亮:写入 (COPY) 动作中主回路低电压 确认主回路电源电压正常之后,再次 被检出. 实行写入 (COPY) 功能. 实行参数的初始化, 再次发生时, 由于 点亮:变频器内记忆着的参数数据在和 变频器内的参数记忆元件 (EFPROM) 损 数校验时错误. 坏,请交换变频器. 继续写入 (COPY) 或对照 (VERIFY) 时, 闪亮:不同变频器容量之间却要实行写 按下 ENTER 键中止写入 (COPY) 或对照 入 (COPY) 或对照 (VERIFY). (VERIFY) 时,按下 STOP 键. 检查变频器与数字操作器之间的连 闪亮:变频器与数字操作器之间的通信 接.读出 (READ) 动作中或写入 (COPY) 故障发生了. 动 作 中 发 生 时,请 再 次 实 行 读 出 (READ) 或写入 (COPY).
( 注 ) rEd( 闪亮 ), CPy( 闪亮 ), vFy( 闪亮 ) 时, 不接受数字操作器键输入. 显示 rEd( 闪亮 ),CPy( 闪亮 ),vFy( 闪亮 ) 以外时,按下 或 键,恢复到参数 No. 显示.
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7 维护检查
■ 定期检查
VS mini J7 为防止事故, 保持长期的高度可靠性, 请按下表所示进行定 期检查. 定期检查项目
检查项目 端子,单元的安装螺丝等 检查内容 螺丝是否松动 异常发生时的措施 紧固 用干燥 39.2 ～ 58.8 × 104Pa(4 ～ 6kg/cm2) 的 压缩空气清扫无法清除 是否有垃圾灰尘堆积 时,要 更 换 变 频 器 单 元. 用干燥 39.2 ～ 58.8 × 104Pa(4 ～ 6kg/cm2) 的 压缩空气清扫无法清除 是否有导电性尘埃,油 时,要 更 换 变 频 器 单 污粘附 元. 无法清除时 , 要更换变 频单元. 是否异味等异常 更换变频器单元 是否有异常声音,异常 振动, 运行时间是否超 2 更换冷却风扇 万小时.
冷却散热座
线路板
功率管滤波电解电容 冷却风扇
■ 另部件更换年限
VS mini J7 长时间可靠使用, 希望定期更换易损件, 以下为另部件更换 参考年限. 另部件更改年限
另部件名称 冷却风扇 滤波电解电容 断路器继电器类 保险丝 线路板上的电解电容 标准更换年限 2～3年 5年 — 10 年 5年 更换方法其它 更换新品 更换新品 ( 视情况而定 ) 视情况而定 更换新品 更换新线路板 ( 视情况而定 )
使用条件环境温度:年度平均 30 ℃ 负载率 :80% 以下 运行率 :12 小时以下 / 日
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冷却风扇的更换要领
W 尺寸 ( 宽度 )68,140mm 变频器的场合 1.拆卸 (1) 按1方向风扇盖左右突起, 向 2 方向从变频单元上拆 下. (2) 从风扇盖反面按3方向卸 下接 线,然后拆下保护 套管接线座. (3) 左右 打开风扇盖,将冷 却风扇从盖板上卸下. 2.安装 (1) 将 风 扇 装 上 风 扇 盖 板, 冷却风扇风向表示印要 与盖板反方向. (2) 接上 接线片,套上保护 套管.将接线座装在风 扇盖背面. (3) 将 风 扇 盖 装 在 变 频 器 上,确实将风扇盖的左 右突起固定在风扇上
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 W 尺寸 ( 宽 )108mm 的场合 1.拆卸 (1) 拆下面板端子盖,冷 却 风 扇 接 线 座 (CN4). (2) 从 1 方向按着风扇盖 左 右突起按 2 方向 拉,从 变 频 器 上 拆 下.从塑料外壳下方 电线入口拔下电线. (3) 左右打风扇盖,取出 冷却风扇. 2.安装 (1) 装 冷 却 风 扇 按 上 风 扇盖,冷却风扇的风 向表示要与盖板反 方向. (2) 将 风 扇 盖 装 在 变 频 器上.将风扇盖上的 左右突起确实固定 在冷却风扇上.从塑 料外壳下方的电线 入口插入电线. (3) 将 电 线 接 在 冷 却 风 扇接线座 (CN4) 上. 装上面板端子盖.
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8 异常判断和处理
■ 保护,判断功能
以下对 VS mini J7 异常时的表示及其内容,处理方法进行说明. 1. 输入异常复位,或切断电源再接通电源. 2. 异常没有被排除时 , 切断电源,检查接线和外部回路 ( 顺控器 ).
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 :亮灯
报警表示 RUN ALARM 操作器 (绿) (红)
:闪亮
●:灭灯
警报表示内容
变频器 状态 内容 原因措施
闪亮
闪亮
报警时 无异常 输出排 除原因 后自动 复位.
闪亮
闪亮
UV( 主回路低电压 ) 变 检查电源电压 频器停止时,主回路 检查主回路电源线 是否断线 直流电压低于低电压 检查端子螺丝紧固 检测值. 状态 200V 级:主回路直流 电压约为 200V 以下时 停止 ( 单相约为 160V 以下 ). 400V 级:主回直流电 压约为 400 以下时停 止. OV( 主回路过电压 ) 变 频器停止时,主回路 直流电压超过过电压 检查电源电压 检测值. 检测值:约 410V 以上 (400V 级约为 820V) OH(冷却散热座过热), 变频器停止,进风温 检查进风温度 度上升. CAL(MEMOBUS 通信待机 时) 参数 n02( 运行指令选 检查通信装置,传送 择 )=2 或参数 n03( 频 信号 率指令选择 )=6 时, 且 电源投入后, 的正 PLC 常数据没有接收到.
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操作器
报警表示 RUN ALARM (绿) (红)
变频器 状态
内容 OPE □ (MEMOBUS 通信 参数设定时,参数设 定异常 ) OP1: 多 功 能 输 入 选 择的设定值重 复.( 参数 n36 ～ 39) OP2: V/f 参数设定的 大小关系有矛 盾. 参数 n09, ( 11,12,14) OP3: 电机额定电流的 设定值超过变频 器额定的 120%. ( 参数 n32) OP4: 频 率 指 令 上 限 和下限大小相 反.( 参数 n30, 31) OP5: 禁止频率 1,2 的大小关系有 矛盾.( 参 数 n49, 50) 变频器输出电流超过 过力矩检测值. 参数 ( n60:过力矩检测值 ) SER( 顺序异常 ) 变频 器运行中接到了面板 / 远距, 或通信控制回 路端子切换信号.
原因措施
检查设定值
报警时 无异常 输出排 除原因 后自动 复位.
闪亮
降低负载,延长加减 速时间. 检查外部回路 ( 顺控 器 ).
闪亮
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操作器
报警表示 RUN ALARM (绿) (红)
变频器 状态
内容
原因措施
闪亮
闪亮
或
闪亮
闪亮
闪亮
BB( 外部基极锁定 ) 外 部基极锁定收到后,变 检查外部回路 ( 顺控 频器输出切断.( 注: 器) 外部基本延时解除后 运行重新开始.) EF( 正转, 反转指令同 时投入 ) 控制回路端子的正转 指令和反转指令同时 检查外部回路 ( 顺控 为"闭" .500ms 以上 器 ). "闭"时,按停止方法 选 择的 设定 ( 参 数 n04) 变频器停止. 报警时 STP( 操作器停止 ) 控 将控制回路端子的 无异常 制回 路端子 的正转, 正转反转指令设为 输出, 反转指令运行中按操 "开" . 排除原 作 器的 STOP/RESET 因后自 键.此时变频器将按 动复位. 停止方法设定 (n04) 停止. STP( 紧急停止 ) 接到 检查外部回路 ( 顺 控器 ). 紧急 停止报 警信号, 变频器将按停止方法 设定 (n04) 停止. 检查冷却风扇 FAN( 冷却风扇异常 ) 检查冷却风扇的接 冷却风扇被卡住了. 线 CE(MEMOBUS) 通信 异 检查通信设备,通信 常. 通信数据不能正常受 信号. 信.
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异常显示及其内容
报警表示 RUN ALARM 操作器 (绿) (红) 变频器 状态 内容 OC ( 过电流 ) 变频器输出电流超过 额定电流的约 200%. ( 瞬时动作 ) ( 控制电源异常 ) 已检出控制电源异 常. 原因措施 变频输出短路,接 地 负载 GD2 过大 加减速时间设定过 短 ( 参数 n16-19) 使用特殊电机 自由减速的电机的 起动 起动比变频器容量 大的电机 变频器输出侧的电 磁接触器的开闭 检查原因后复位. 切断一下电源,再 接上电源,如果故 障还继续存在,则 交换变频器. 检查一下电机的接 线是否已经老化. 检查一下变频器与 电机之间的接线有 没有破损. 减速时间设定太短 ( 参数 n17,19) 升降机在下降时负 负载太大
保护动 作
●
切断输 出自由 减速后 停止
GF( 接地 ) 变频器输出侧接地电 流超过了变频器额定 电流.
OV( 主回路过电压 ) 由 于电机的反馈能量太 大,主回路直流电压 超过电压检测值. 检出值: 200V 级主回路直流 延长减速时间. 电压约410V以上时 停止. 400V 级主回路直流 电压约820V以上时 停止.
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操作器
报警表示 RUN ALARM (绿) (红)
变频器 状态
内容 UV1( 主回路低电压 ) 变频运行中 , 主回路 电压低于低电压检测 值. 200V 级主回路直流 电压约200V以下时 停止 ( 单相约 160V 以下时停止 ). 400V 级主回路直流 电压约400V以下时 停止. OH( 冷却散热座过热 ) 由变频器过载运行温 度上升或进风温度上 升.
原因措施 输入电源电压低 缺相 发生瞬间停电 检查电源电压 检查主回路电源接 线 检查端子螺丝是否 松动 负载太大 V/f 特性不好 加速时,设定时间 太短 进风温度超过50℃ 冷却风扇停止
保护动 作
●
切断输 出自由 减速后 停止
检查负载大小 检查 V/f 设定值 ( 参数 )(n09-n15) OL1( 电机过载 ) 变频 检查负载大小,运 器内热电子保护进行 行曲线 V/f 设定值 电机过载保护. (n09-15). 将电机铭牌额定电 流设定在参数 n32 上. OL2( 变频器过载 ) 检查负载大小,运 变频器内热电子保护 行曲线 V/f 设定值 进行过载保护. (n09-15). 重新设定变频器容 量.
88
操作器
报警表示 RUN ALARM (绿) (红)
变频器 状态
内容 OL3( 过力矩检测 ) 变 频器输出电流超过了 过力矩检出值. 参数 ( n60) 一旦检出过力矩,根 据参数 n59 已设定的 内容进行动作. EF □ ( 外部异常 ) 收到外部异常信号 从 EF0: MEMOBUS 通信来 的外部异常指令 EF2: 从控制回路端子 S2 来的外部异常指令 EF3: 从控制回路端子 S3 来的外部异常指令 EF4: 从控制回路端子 S4 来的外部异常指令 EF5: 从控制回路端子 S5 来的外部异常指令 CPF-00 检出初始化存储器异 常.
原因措施 检 查机械 使用状 态, 排除其原因,或将设 定值提高到机械的允 许值 (n60)
检查外部回路 ( 顺控器 )
保护动 作
●
切断输 出自由 减速后 停止
切断电源,确认操作 器安装状态后,再接 入电源.异常继续发 生时,更换操作器或 变频器. CPF-01 切断电源确认操作器 检出 ROM 异常. 安装状态后,再接入 电源.异常继续发生 时,更换操作器或变 频器. CPF-04 记录全部参数 , 将 变频器控制回路的 参数初始化 ( 参数 EEPROM 故障 的 初始化参 考 36 页 ). 切断电源确认操 作器安装状态后 , 再接入电源.异常 继续发生时,更换 操作器或变频器.
89
操作器
报警表示 RUN ALARM (绿) (红)
变频器 状态
内容 CPF - 05 变频器控制回路的 A/ D 变换器故障 CPF - 06 选择卡接触不良 被接上了型号不一 致的选择卡 CPF - 07 操 作 器 控 制 回 路 (EEPROM,A / D 变换 器的故障 ) CE(MEMOBUS 通信故障 ) 无法正常接通信信 号. STP( 紧急停止 ) 收到紧急停止异常信 号后,变频器按停止 方法选择 (n04) 设定 停止.
原因措施 切断电源再投入,异 常继续发生时,更换 变频器. 切断电源正确联接可 选卡后再投入. 确认变频器的软件编 号 No.. 切断电源确认操作器 联 接 后,再 投 入.异 常继续发生时,更换 操作器或变频器. 检查通信装置,通信 信号.
保护动 作
●
切断输 出自由 减速停 止
或 ●
按指定 的停止 方法停 止.
检查外部回路 ( 顺控 器 ).
电源电压不足 控制电源故障 硬件故障
灭灯
● ●
检查电源电压 检查主回路电源接 线 检查螺丝是否松动 检查外部回路 ( 动 作程序 ) 更换变频器
( 注 ) 故障记录及故障记录的清除请参照 P34 页
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■ 故障分析
故障内容 即使输入了 外部运行信 号,电 机 还 是不转. 现象 运行方法的选择有错.运行指 令的选择 (n02),设定在控制 回路端子以外的方式. 设定在 3 线制顺序状态. 多功能输入选择 (n37),设定 在 3 线制顺序状态,控制端子 S2 却未处于 "闭"位置. 对策 运行指令的选择 (n02),请设 定在控制回路端子的方式.
如果使用 3 线制顺序状态,请 将 控制 端 子 S2 一定 要处 于 "闭"位置.如果使用 2 线制 顺序状态,在参数多功能输入 选择 (n37),请设定 3 线制顺 序以外的方式. 频率指令太低. 输入比最低输出频率 (n14) 高 输入的频率 指令比最低输出 的频率指令. 频率 (n14) 的设定还低. 处在本地 ( 操作器 ) 模式中. 请确认操作器的 LO/RE 选择是 否处在 LO 状态. 指令选择开关 SW 的设定有错. 如果输入模拟量指令,必须确 例如:输入 4-20mA 的指令,而 认频率指令选择 (n03) 和 SW 的 SW 设定在 V 侧. 选择.
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故障内容 现象 电 机 不 转, 加速中失速防止值过低. 无 力 矩 输 由于加速中失速防止值 (n56) 出. 过低,输出电流达到上记值 , 加速时间延长. 运行中失速防止值过低. 由于运行中 失速防止值过低 (n57),输 出 电 流 达 到 上 记 值,使得速度低下. 负载过大. 如果负载过大,失速防止功能 动作,输出频率停止,加速时 间延长. 最高频率变更时,最大电压也 变更了. V/f 设定得过低.
对策 请确认加速中失速防止值 (n56) 设定是否适当.
请确认运行中失速防止值 (n57) 设定是否适当.
延长加速时间 (n16). 减轻负载.
通用电机的增速,只要变更最 高频率. 配合负载特性,设定 V/f 曲线 (n09 ～ n15).
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故障内容 电机速度不 安 定.轻 负 载 时 有 乱 调.
请不要使用在 1.5Hz 以下状 态,如果要使用在 1.5Hz 以下 状态,请使用其他变频器. 由于模拟量指令输入不稳定, 延长滤波时间参数. 指令中夹杂噪音. 不能使用操 未投入电源. 请确认是否已供给电源. 作器. 输入侧的制动器等未在 ON 位 置,未供给电源.
现象 运行中失速防止值过低. 由于运行中 失速防止值过低 (n57),输 出 电 流 达 到 上 记 值,使得速度低下. 负载过大. 如果负载过大,失速防止功能 动作,输出频率停止,加速时 间延长. 载波频率太高. 轻 负 载 时,如 果 载 波 频 率 (n46) 太高,容易引起乱调. 低速时 V/f 太高. 低速时 V/f 的设定值太高,容 易引起过激. 最高频率与 基本频率的调整 有错. 例如:与使用的 60Hz 电机无 关,由于只能使用在 40Hz 以 下,最高频率,基本频率都设 定了 40Hz. 使用在 1.5Hz 以下状态.
对策 请确认运行中失速防止值 (n57) 设定是否适当.
减轻负载.
请降低载波频率 (n46).
配合负载特性,设定 V/f 曲线 (n09 ～ n15). 设定电机 能遇到的最高频率 和基本频率.
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9 规格
■ 标准规格 (200V 级 )
电压等级 规格 CIMRJ7*A □□□□ 三相 单相 最大适用电机 (kW)*1 额定输出容量 (kVA) 额定输出电流 (A) 20P1 B0P1 0.1 0.3 0.8 200V 级 ( 三相,单相 ) 20P2 20P4 20P7 21P5 22P2 23P7 B0P2 B0P4 B0P7 B1P5 — — 0.2 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 0.6 1.1 1.9 3.0 4.2 6.7 1.6 3 5 8 11 17.5 三相电源用:三相 200 ～ 230V( 输入电压 ) 单相电源用:三相 200 ～ 240V( 输入电压 ) 参数设定至 400Hz 为止 三相电源用:三相 200 ～ 230V50/60Hz 单相电源用:单相 200 ～ 240V50/60Hz -15 ～ +10% ± 5% 正弦波 PWM 方式 (V/f 控制 ) 0.1 ～ 400Hz 数字指令:± 0.01%(-10 ～ +50 ℃ ) 模拟量指令:± 0.5%(25 ℃± 10 ℃ ) 数字指令:0.1Hz(100Hz 不到 ),1Hz(100Hz 以上 ) 模拟量指令:最高输出频率的 1/1000 0.01Hz 额定输出电流的 150%1 分钟 DC0 ～ +10V(20K),4 ～ 20mA(250),0 ～ 20mA(250) 频率设定旋钮 ( 切换方式选择 ) 0.0-999 秒 ( 加速,减速时间个别设定,2 种切换 ) 短时间平均减速力矩 (*2):0.1/0.2kW:150% 以上 0.4/0.75kW:100%以上, 1.5kW:50% 以上, 2.2kw 以上 20% 以上 : 连续再生力矩约 20%. 可设定任意程序 V/f 曲线 由电子热过载继电器保护 额定输出电流 200% 以上时停止 额输出电流 150%1 分钟停止 主电路电压 410V 以上使停止 主电路电压 200V 以上使停止 ( 单相约 160V 以下时停止 ) 无 (15ms 以上时停止 )/ 约 0.5 秒以内继续运行 / 常时继续运行可选择 由电子回路保护 加速中 / 定速中可设定个别值减速中可设定有 / 无 由电子回路保护 ( 检测风扇是否被卡住 ) 由电子回路保护 ( 与瞬时过电流值一样 ) 主电路直流电压降至 50V 以下前表示 RUN 表示和操作器表示兼用.
输 出 最大输出电压 (V)
最高输出频率 (Hz) 电 源 允许电压变动范围 允许频率变动范围 控制方式 频率控制范围 频率精度 ( 温度变化 ) 频率设定分辨率 控 输出频率分辨率 制 ( 演算分辨率 ) 特 过载能力 性 频率设定信号 加速减速时间 制动力矩 电压 / 频率特性 电机保护 瞬时过电流 过载 过电压 低电压 瞬时停电补偿 冷却散热座过热 失速防止 冷却风扇异常 接地保护 充电中表示 额定电压额定频率
保 护 功 能
*1 最大可用电动机输出以本公司生产的 4 级标准电动机为例.请严格选用适合电 机额定电流的变频器额定电流的型号. *2 短时间平均减速力矩 是指单一电机从 60Hz 以最短减速时间的减速力矩.
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电压等级 规格 CIMRJ7*A □□□□ 输 多功能输入 入 三相 单相 20P1 B0P1 20P2 B0P2
200V 级 ( 三相,单相 ) 20P4 B0P4 20P7 B0P7 21P5 B1P5 22P2 — 23P7 —
作为多功能输入可选择以下功能 (4 点 ) 反转指令,正转 / 反 转 (3 线制 ) 外部异常,异常复位,多段速指令,点动指令, 加减速时间切换指令,外部基极锁定,速度搜索指令,加减 速禁止指令操作器 / 远距离切换, 通信 / 控制回路端子切换, 紧急停止异常,紧急停止报警,升 / 降指令,自我测试. 作为多功能输出可选择以下功能 (1 点:1C 接点 ) 故障,运行 中,零速中,频率一致,输出频率检出,过力矩检出中低力 矩检出中 (*1) 轻故障,基极锁定中,运行方式,变频器运行 准备完了,故障复位再试中,UV 中速度搜索中,通过通信输 出数据. 全领域全自动力矩提升,滑差补偿,起动时,停止时直流制 动频率指令的增益,偏置,数据总线通信,(RS-485/422max 19.2kBPS),参数拷贝,用内部旋钮输入频率指令. RUN( 运行 ),ALARM( 报警 ) 表示 频率指令,输出频率 监视输出电流 主回路:螺丝端子,控制回路:插入式螺丝端子 100m 以内 *1 柜内安装形 (IP20) 200V,0.75kW( 单相,三相 ),200V,1.5kW( 单相 ) 以上附冷却风扇,其他自冷. -10 ～ +50 ℃ ( 柜内安装型 ) 95%RH 或更小 ( 不结露珠 ) -20 ～ +60 ℃ 室内 ( 无腐蚀性气体和尘埃 ) 1000 米或以下 10 ～ 20Hz 未满 9.8m/s2(1G),20 ～ 50Hz2m/s2(0.2G) 以下
功 能 和 其 内部功能 它
输 多功能输出 *3 出
状态表示灯 表 示 操作器 接线端子 变频器与电机接线距 离 保护结构 冷却方式 周围温度 温度
*2 环 存放温度 境 使用场所
海拔高度 振动
*1 如果变频器与电机的接线距离比较长,请在使用时降低变频器的载波频率.详 细内容请参照 P55 页 [ 降低噪音及漏电流 (n46)] *2 保存温度是指运输中的短时间温度. *3 最小负载:DC5V,10mA( 参考值 )
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■ 标准规格 (400V 级 )
电压等级 规格 CIMR三相 J7*A □□□□ 最大适用电机 (kW)*1 额定输出容量 (kVA) 输 额定输出电流 (A) 出 最大输出电压 (V) 最高输出频率 (Hz) 额定电压额定频率 电 允许电压变化 源 允许频率变化 控制方式 频率控制范围 频率精度 ( 温度变化 ) 频率设定分辨率 控 输出频率分辨率 制 ( 演算分辨率 ) 特 过载能力 性 频率设定信号 加速减速时间 制动力矩 电压 / 频率特性 电机保护 瞬时过电流 过载 过电压 保 低电压 护 功 瞬时停电补偿 能 冷却散热座过热 失速防止 冷却风扇异常 接地保护 充电中表示 400V 级 ( 三相 ) 40P2 0.2 0.9 1.2 40P4 0.4 1.4 1.8 40P7 41P5 42P2 43P0 43P7 0.75 1.5 2.2 3.0 3.7 2.6 3.7 4.2 5.5 6.6 3.4 4.8 5.5 7.2 8.6 三相 380 ～ 460V( 输入电压 ) 参数设定至 400Hz 为止 三相 380 ～ 460V50/60Hz -15 ～ +10% ± 5% 正弦波 PWM 方式 (V/f 控制 ) 0.1 ～ 400Hz 数字指令:± 0.01%(-10 ～ +50 ℃ ) 模拟量指令:± 0.5%(25 ℃± 10 ℃ ) 数字指令:0.1Hz(100Hz 不到 ),1Hz(100Hz 以上 ) 模拟量指令:最高输出频率的 1/1000 0.01Hz 额定输出电流的 150%1 分钟 DC0 ～ +10V(20K)4-20mA(250),0-20mA(250) 频率设定旋钮 ( 切换方式选择 ) 0.0-999 秒 ( 加速,减速时间个别设定,2 种切换 ) 短时间平均减速力矩 (*2):0.2kW:150% 以上 0.4/0.75kW:100%以上, 1.5kW:50% 以上, 2.2kw 以上 20% 以上 : 连续再生力矩:约 20% 可设定任意程序 V/f 曲线 由电子热过载继电器保护 约 200% 变频器额定输出电流时停止 150% 额定输出电流 1 分钟后停止 主电路电压超过 820V 以上时停止 主电路电压降至 400V 以下时停止 无 (15ms 以上时停止 )/ 约 0.5 秒以内继续运行 / 常时继续 运行可选择 由电子回路保护 加速 / 减速运转期间的失速保护 由电子回路保护 ( 检测风扇是否被卡住 ) 由电子电路保护 ( 过电流基准 ) 装有充电指示灯.主回路直流电压在 50V 以上时,有显示.
*1 最大可用电动机输出以本公司生产的 4 级标准电动机为例.请严格选用适合电 机额定电流的变频器额定电流的型号. *2 短时间平均减速力矩,是指单一电机从 60Hz 以最短减速时间的减速力矩.
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电压等级 规格 CIMRJ7*A □□□□ 输 多功能输入 入 三相 40P2 40P4
400V 级 ( 三相 ) 40P7 41P5 42P2 43P0 43P7
作为多功能输入可选择以下功能 (4 点 ) 反转指令,正转 / 反 转 (3 线制 ) 外部异常,异常复位,多段速指令,点动指令, 加减速时间切换指令,外部基极锁定,速度搜索指令,加减 速禁止指令,操作器 / 远距离切换,通信 / 控制回路端子切 换,紧急停止异常,紧急停止报警,升 / 降指令,自我测试. 作为多功能输出可选择以下功能 (1 点:1C 接点 ) 故障,运行 中,零速中,频率一致,输出频率检出,过力矩检出中,轻 故障,基极锁定中,运行方式,变频器运行准备完了,故障 复位再试中,UV 中,速度搜索中,通过通信输出数据. 全领域全自动力矩提升,滑差补偿,起动时,停止时直流制 动频率指令的增益,偏置,数据总线通信,(RS-485/422max 19.2kBPS),参数拷贝,用内部旋钮输入频率指令. 标准装备:RUN( 运行 ),ALARM( 报警 ) 表示 标准装备:频率指令,输出频率 监视电流的监视 主回路:螺丝端子,控制回路:插入式螺丝端子 100m 以内 *1 柜内安装形 (IP20) 400V,1.5kW( 三相 ) 以上附冷却风扇,其他自冷 -10 ～ +50 ℃ ( 柜内安装型 ) ( 不结冻 ) 95%RH 或 ( 不结露珠 ) 以下 -20 ～ +60 ℃ 室内 ( 无腐蚀性气体和尘埃 ) 1000 米或以下 10 ～ 20Hz 未满 9.8m/s2(1G),20 ～ 50Hz2m/s2(0.2G) 以下
功 能 和 其 内部功能 它 状态表示灯 表 示 操作器 接线端子
输 多功能输出 *3 出
变频器与电机接线距 离 保护结构 冷却方式 周围温度 温度 环 存放温度 *2 境 使用场所 海拔高度 振动
*1 如果变频器与电机的接线距离比较长,请在使用时降低变频器的载波频率.详 细内容请参照 P55 页 [ 降低噪音及漏电流 (n46)]. *2 保存温度是指运输中的短时间温度. *3 最小负载:DC5V,10mA( 参考值 )
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■ 标准接线图
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端子说明
种类 端子 端子名称 端子功能 ( 信号值 ) 主回路电源输入( 单相电源规格变频器使用 R/L1,S/L2,请绝对不要使用 T/L3.) 变频器输出 接 DC 电抗 ( 可选 ) 时,取下 +2 和 +1 间的 短路片 直流电源输入用 (+1:正极 -:负极 )* 接地用 (200V 级:第 3 种接地 100 以下, 400V 级:特别第 3 种接地 10 以下 ) "闭"正转运转, "开"停止 光耦合绝 缘 DC24V, 8mA R/L1,S/ 交流电源输入端子 L2,T/L3 主 回 路 U/T1,V/ 变频器输出端子 T2,W/T3 +2,+1 +1,— DC 电抗接线端子 直流电源输入端子 接地端子 S1 顺 控 器 输 入 频 率 指 令 应用 功能 输 输出 出 S2 S3 S4 S5 SC FS FR FC MA MB MC AM AC 输入正转运行
多功能输入选择 2 出厂设定: "闭"反转运转, "开"停止 多功能输入选择 3 出厂设定:异常复位 多功能输入选择 4 出厂设定:外部异常 (a) 接点 多功能输入选择 5 出厂设定:多段速指令 1 多功能输入共用点 频率设定用电源 主速度频率指令 频率指令共用点 a 接点输出 b 接点输出 接点输出共用点 模拟量监视输出 模拟量监视共用点 出厂设定:运行中 控制信号用共用点 +12V( 允许电流最大 20mA)
输 入 控 制 回 路
DC0 ～ +10V(20k) 或 4 ～ 20mA(250) 或 0 ～ 20mA(250)( 分辨率 1/1000) 0V 接点容量 AC250V1A 以下 DC30V1A 以下
出厂设定 "输出频 : 率"0 ～ +10V 输出 DC0 ～ +10V2mA 以下分 辨率 8bit 0V
* 直流电源输出端子不符合 CE/UL 标准. 最小负载:DC5V,10mA( 参考值 ).
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■ NPN/PNP 晶体管顺控器的输入连接
根据顺控器输入信号 (S1-S5) 的极性 (0V 公共点时 NPN 侧, +24V 公共点 时 PNP 侧 ),切换开关 SW1.出厂时已设定在 NPN 侧.
100
NPN 晶体管顺控器的接线图 (OV 公共点 )
101
PNP 晶体管顺控器的接线图 (+24V 公共点 )
102
■ 外形尺寸图 / 发热量
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外形尺寸 ( 尺寸单位:mm,重量单位:kg) 及发热量 (W)
电压 最大适用 电机容量 等级 (kW) 0.1 0.2 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 0.1 0.2 0.4 0.75 1.5 0.2 0.4 0.75 1.5 2.2 3.0 3.7 W 68 68 68 68 108 108 140 68 68 68 108 108 108 108 108 108 108 140 140 H 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 D 70 70 102 122 129 154 161 70 70 112 129 154 81 99 129 154 154 161 161 W1 56 56 56 56 96 96 128 56 56 56 96 96 96 96 96 96 96 128 128 H1 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 H2 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 d M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 M4 大约 重量 外部 0.5 3.7 0.5 7.7 0.8 15.8 0.9 28.4 1.3 53.7 1.5 60.4 2.1 96.7 0.5 3.7 0.5 7.7 0.9 15.8 1.5 28.4 1.5 53.7 1.0 9.4 1.1 15.1 1.5 30.3 1.5 45.8 1.5 50.5 2.1 58.2 2.1 73.4 发热量 图 内部 总发热量 9.3 13.0 1 10.3 18.0 1 12.3 28.1 1 16.7 45.1 1 19.1 72.8 2 34.4 94.8 2 52.4 149.1 2 10.4 14.1 1 12.3 20.0 1 16.1 31.9 1 23.0 51.4 2 29.1 82.8 2 13.7 23.1 2 15.0 30.1 2 24.6 54.9 2 29.9 75.7 2 32.5 83.0 2 37.6 95.8 2 44.5 117.9 2
200V 三相
200V 单相
400V 三相
( 注 )D 尺寸不包含旋钮的高度.
104
■ 推荐的周围设备
交流主回路电源和 VS mini J7 输入端子 R/L1,S/L2,T/L3 之间推荐以 下周围设备. 接线用断路器或保险丝为保护接线务必使用. 电磁接触器 ....线圈上务必安装涌浪抑制器 ( 参考下页 ). 由电磁接触器的开关,进行运行 / 停止顺序控制时, 重复时间(变频器电源接能间隔)要间隔1小时以上. 推荐接线用断路器电磁接触器及保险丝 ● 200V 级 三相输入
VS mini 规格 容量 (kVA) 额定输出电流 (A) 接线用断路器 NF30 形 [ 三菱电机 ( 株 )] 制 电磁接触器 HI 形 [ 安川控制器 ( 株 )] 保险丝 (UL 等级 RK5) J7*A 20P1 0.3 0.8 5A HI7E 形 5A J7*A 20P2 0.6 1.6 5A HI7E 形 5A J7*A 20P4 1.1 3 5A HI7E 形 5A J7*A 20P7 1.9 5 10A HI7E 形 10A J7*A 21P5 3.0 8 20A HI-102E 形 20A J7*A 22P2 4.2 11 20A HI-102E 形 20A J7*A 23P7 6.7 17.5 30A HI20E 形 30
● 200V 级 单相输入
VS mini 规格 容量 (kVA) 额定输出电流 (A) 接线用断路器 NF30 形 [ 三菱电机 ( 株 )] 制 电磁接触器 HI 形 [ 安川控制器 ( 株 )] 保险丝 (UL 等级 RK5) J7*A B0P1 0.3 0.8 5A HI7E 形 5A J7*A B0P2 0.6 1.6 5A HI7E 形 5A J7*A B0P4 1.1 3 10A HI7E 形 10A J7*A B0P7 1.9 5 20A HI-102E 形 20A J7*A B1P5 3.0 8 20A HI15E 形 20A
● 400V 级 三相输入
VS mini 规格 容量 (kVA) 额定输出电流 (A) 接线用断路器 NF30 形 [ 三菱电机 ( 株 )] 制 电磁接触器 HI 形 [ 安川控制器 ( 株 )] 保险丝 (UL 等级 RK5) J7*A 40P2 0.9 1.2 5A HI7E 形 5A J7*A 40P4 1.4 1.8 5A HI7E 形 5A J7*A 40P7 2.6 3.4 5A HI7E 形 5A J7*A 41P5 3.7 4.8 10A HI-102E 形 10A J7*A 42P2 4.2 5.5 10A HI-102E 形 10A J7*A 43P0 5.5 7.2 20A HI-102E 形 20A J7*A 43P7 6.6 8.6 20A HI-102E 形 20A
105
涌浪抑制器使用例
涌浪抑制器 机器类 继电器以外的大容量线圈 200V 控制继电器 MY-2,-3[ 欧姆龙制造 ] HH-22,-23[ 富士电机制 ] MM-2,-4[ 欧姆龙制造 ] 形式 DCR250A22E 规格 AC250V 0.5f 200 AC250V 0.1f 100 本公司编号 C002417
～
230V
10A25C
C002482
漏电开关 ..... 使用漏电开关时,为防止误动作,请使用感度电流 200mA 以上,动作时间 0.1s 以上,以及有防止高频干扰措施的 产品. 例:三菱电机 ( 株 ) 制 NV 系列 (1988 年以后生产的产品 ) 富士电机 ( 株 ) 制 EGSG 系列 (1984 年以后生产的产品 ) 交流电抗器及直流电抗器 ....连接大容量 (600KVA) 电源变压器时,改善 电源功率因数时,请使用交流电抗器. 噪声滤波器 ................由于变频器发生的杂波造成其它控制机器 误动作时,请使用变频器专用滤波器. (1) 绝对不要在变频器输出回路连接一般的 LC/RC 噪声滤波器. (2) 不要在输出入侧的接入相位超前的电容及输入侧接入涌浪抑制 器. (3) 在变频器和电机之间请设置电磁接触器,但是在运行中切勿进行 ON/OFF 动作. 关于周围设备的详细情况,请参考样本.
106
■ 参数一览表
关于软件版本升级所伴随的参数追加问题 打有 #1 的参数,对应 VSP020011 以后的软件版本. 关于运行中可以设定的参数 在下表中参数编号用黑粗体字印刷的参数,是可以在运行中设定的参 数.
传输用 No. 存储器 编号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0101H 0102H 0103H 0104H 0105H 0106H 0107H 0108H 0109H 010AH 010BH 010CH 010DH 010EH 010FH 0110H 0111H 0112H 0113H 名称 设定范围 1 1 1 1 1 1 1 1 设定单位 出厂设 定(初 始值 ) 1 0 0*4 0 0 0 0*4 0 用户设 定值 参照 页数 36 41 42 57 43 57 42 42 37 37 37 37 37 37 37 46 46 46 46
参数的写入禁止选 0,1,6,8,9 择 / 初始化 运行指令选择 频率指令选择 停止方法选择 反转禁止选择 0～2 0 ～ 4,6 0,1 0,1
STOP 键有效 / 无效 0,1 选择 面板模式时频率指 0,1 令选择 频率指令设定方法 0,1 选择 最高输出频率 最大电压 中间输出频率 最低输出频率 1-255V*1 0.1-399
50.0-400Hz 0.1Hz(不满100Hz) 60.0Hz 1V 200V*1 1HZ(100HZ以上) 60.0Hz 1HZ(100HZ以上) 1.5Hz 1V 1V 12V*1 1.5Hz 12V*1
最大电压输出频率 0.2-400Hz 中间输出频率电压 1-255V*1 最低输出频率电压 1-50V*1 加速时间 1 减速时间 1 加速时间 2 减速时间 2 0.0 ～ 999s
0.1-10.0Hz 0.1Hz
0.1S(不满100S) 10.0s 1S(100S 以上 )
0.1S(不满100S) 10.0s 0.0 ～ 999s 1S(100S 以上 ) 0.0 ～ 999s 0.1S(不满100S) 10.0s 1S(100S 以上 )
0.1S(不满100S) 10.0s 0.0 ～ 999s 1S(100S 以上 )
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传输用 No. 存储器 编号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 0114H 0115H 0116H 0117H 0118H 0119H 011AH 011BH 011CH 011DH 011EH 011FH 0120H 0121H 0122H 0123H 0124H 0125H 0126H 0127H 0128H 0129H 012AH
名称 S 字特性时间选择 频率指令 1 ( 主速频率指令 ) 频率指令 2 频率指令 3 频率指令 4 频率指令 5 频率指令 6 频率指令 7 频率指令 8 点动频率指令 频率指令上限 频率指令下限 电机额定电流
设定范围 0～3 0.0-400Hz 0.0-400Hz 0.0-400Hz 0.0-400Hz 0.0-400Hz 0.0-400Hz 0.0-400Hz 0.0-400Hz 0.0-400Hz 0-110% 0-110% 1
设定单位
出厂设 定(初 始值 ) 0
用户设 定值
参照 页数 48 43 43 43 43 43 43 43 43 44 46 46 68 68 68 69 59 59 59 59 62 45 45
0.1Hz(不满100Hz) 6.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 6.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 1% 1% 100% 0% *2 0 8min 0 2 5 3 6 1 100% 0%
变频器额定 电流的 0 ～ 0.1A 120% 1 1min 1
电子热保护电机保 0～2 护选择 电子热保护保护参 1-60min 数设定 冷却扇动作选择 多功能输入选择 2 多功能输入选择 3 多功能输入选择 4 多功能输入选择 5 多功能输出选择 模拟量频率指令增益 模拟量频率指令偏置 0,1
2～8,10～22 1 0,2 ～ 8,10 1 ～ 22 2～8,10～22 1 2 ～ 8,10 ～ 1 22,34,35 0 ～ 7,10 ～ 1 18 0-255% -99 ～ 99% 1% 1%
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传输用 No. 存储器 编号 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 012BH 012CH 012DH 012EH 012FH 0130H 0131H 0132H 0133H 0134H 0135H 0136H 0137H 0138H 0139H 013AH 013BH 013CH 013DH 013EH 013FH 0140H 0141H 0142H 0143H 0144H
名称
设定范围
设定单位
出厂设 定(初 始值 ) 0.10s 0 1.00 *3 0 0回
用户设 定值
参照 页数 — 54 54 55 47 51 51 51 51 52 58 52 66 65 66 50 49 49 49 61 39 67 67 67 67 —
模拟量频率指令延 0.00-2.00s 0.01s 迟时间参数 监视项目选择 监视增益 载波频率 0,1 0.00-2.00 1-4,7-9, 1 0.01 1 1 1
瞬停复电后运行选 0～2 择 异常复位再试次数 0-10 回 禁止频率 1 禁止频率 2 禁止频率幅度 直流制动电流 0.0-400Hz 0.0-400Hz
0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 0.0Hz 50% 0.5s 0.0s 0 170% 160% 1% 0.1s 0.1s 1 1% 1%
0.0-25.5Hz 0.1Hz 0-100%
停止时直流制动时 0.0-25.5s 间 启动时直流制动时 0.0-25.5s 间 减速时失速防止选 0,1 择 加速时失速防止的 30-200% 动作值 运行中失速防止的 30-200% 动作值 频率检测值 0.0-400Hz
0.1Hz(不满100Hz) 0.0Hz 1HZ(100HZ 以上 ) 1 1% 0.1s 1 0.1 1% 0.1 0.1s 1 0 160% 0.1s 0 1.0 *2 *2 0.0 2.0s 0
过力矩检测功能选 0～4 择 过力矩检测值 过力矩检测时间 30-200% 0.1-10.0s
保持输出频率的记 0,1 忆选择 力矩补偿增益 电机的额定滑差 电机的空载电流 滑差补正增益 超时检测选择 0.0-2.5 0-99% 0.0-2.5 0～4
0.0-20.0Hz 0.1Hz
滑差补正时间参数 0.0-25.5s
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传输用 No. 存储器 编号 69 70 71 72 73 74 75 #1 76 #1 77 #1 78 79 0145H 0146H 0147H 0148H 0149H 014AH 014BH 014CH 014DH 014EH 014FH
名称
设定范围
设定单位
出厂设 定(初 始值 ) 0 0 2 0 10ms 0 0 rdy
用户设 定值
参照 页数 — — — — — — 56 71 72 34 —
用通信方式选择频 率指令,频率监视 0 ～ 3 的单位 驱动器地址 通信速度选择 奇偶选择 送信等待时间 RTS 控制 0 ～ 32 0～3 0～2 10-65ms 0,1
1 1 1 1 1ms 1 1
低速时的载波频率 0,1 低减选择 #1 rdy,rEd, 参数复制功能选择 Cpy,vFy,vA, #1 Sno 禁止参数读出选择 0,1 #1 故障记录 软件编号 No.
1
0 — —
显示最新 1 不可设定 个 软件编号 No. 的后 3 不可设定 位.
*1 *2 *3 *4
如果是 400V 级的变频器,设定范围的上限值及初始值是 200V 级 2 倍. 随着变频器容量而不同,请参照下一页. 随着变频器容量而不同,请参照 P56 页. 带操作器 ( 无电位器旋钮 ) 机种的出厂设定是 1.进行初始化以 后被变更为 0.
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出厂设定值随变频器容量大小而改变的参数 200V 级三相
参数 No. — n32 n64 n65 名称 变频器容量 电机额定电流 电机额定转差 电机空载电流 单位 kW 0.1kW 0.2kW A 0.6 1.1 Hz 2.5 2.6 % 72 73 出厂时设定值 0.4kW 0.75kW 1.5kW 2.2kW 1.9 3.3 6.2 8.5 2.9 2.5 2.6 2.9 62 55 45 35 — — — — 3.7kW 14.1 3.3 32
200V 级单相
参数 No. — n32 n64 n65 名称 变频器容量 电机额定电流 电机额定转差 电机空载电流 单位 出厂时设定值 kW 0.1kW 0.2kW 0.4kW 0.75kW 1.5kW A 0.6 1.1 1.9 3.3 6.2 Hz 2.5 2.6 2.9 2.5 2.6 % 72 73 62 55 45
400V 级三相
参数 No. — n32 n64 n65 名称 变频器容量 电机额定电流 电机额定转差 电机空载电流 单位 kW A Hz % — — — — 0.2kW 0.6 2.5 73 出厂时设定值 0.4kW 0.75kW 1.5kW 2.2kW 3.0kW 3.7kW 1.0 1.6 3.1 4.2 7.0 7.0 2.7 2.6 2.5 3.0 3.2 3.2 63 52 45 35 33 33
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