中级钳工技能试题
第二题 燕尾锉配
1.考核内容及要求
(1)考件图样(见图Ⅱ-2所示)
(2)考核要求
1)尺寸公差,形位公差及表面粗糙度应达到图样要求.
2)未注公差按GB/T 1804—2000标准公差ITl2～ITl4规定.
3)不准用砂布打光加工面.
2.准备工作
设备,毛坯及工具,量具准备.
3.考核时间
(1)基本时间7.5h.
(2)时间允差 每超过10 min,从总分中扣除1分,超过60min不计成绩.
4.加工参考步骤
(1)检查坯料70mm×70 mm,外形尺寸的偏差数值直接影响其他尺寸的锉配,应认真检查.
(2)划线,划出矩形槽加工线,燕尾角度加工线,孔位线,检查划线质量.
(3)加工矩形槽,钻排孔,锯去余料,锉削尺寸20±0.02 mm,并达到对称度要求.
(4)锯除凸燕尾60°±3′两角余料,锉削加工燕尾平面,达到 锉削
60°±3′角度,用控制间接尺寸α来保证尺寸 及对称度要求,见图Ⅱ-3.
(5)加工燕尾槽,钻排孔锯除余料.按照燕尾及矩形槽加工后的实际尺寸,配作燕尾槽,通过尺寸测量来控制,达到配作要求.
(6)钻,铰 孔,达到孔径尺寸要求和位置尺寸45±0.05 mm (25±0.08
mm)及25±0.05 mm的要求.
(7)对各锉削加工面再进行一次检查和修整,清角,去毛刺,以保证锯开后能达到配合要求.
(8)锯削尺寸35±0.3mm,并保留32±lmm尺寸的连接.加工时应注意装夹部位
和夹持方向,防止工件变形影响到锉削的加工精度.
(9)清除锯口毛刺,清理铁屑.
技术要求
1.工件不得自行锯断,否则按废件处理.
2.工件正反向配合间隙不大于0.05mm. 名称 燕尾锉配
3.锐角倒钝. 材料 45
图Ⅱ-2 燕 尾 锉 配
图Ⅱ-3 间隙尺寸测量
5.评分标准(见表Ⅱ-2)
表Ⅱ-2 燕 尾 锉 配 评 分 标 准
考核项目
考核内容
配分
评分标准
1

4
每超差0.01mm扣2分
2
20±0.02
3
每超差0.01mm扣2分
3
25±0.08
4
每超差0.01mm扣2分
4

4
每超差0.01mm扣2分
5
45±0.05
4
每超差0.01mm扣2分
6
25±0.05(2处)
4
1处超差扣2分
7
35±0.3
1
超差扣完
8

6
1处超差扣3分
9
形位公差(9处)
18
1处超差扣2分
10
配合间隙≤0.05(1处)
30
1处超差扣3分
11
60°±3′(2处)
6
1处超差扣3分
12
Ra1.6μm(10处)
5
1处超差扣0.5分
13
Ra3.2μm
1
超差扣完
14
安全文明生产
10
视情况扣1～10分