4.2.4.5_ 防止过速和限速装置的组成及作用。
4.2.4.6_ 过负荷和欠电压保护装置的组成及作用。
4.2.4.7_ 闸瓦过磨损、松绳及满仓保护装置。包括组成及作用。
4.2.4.8_ 安全保护装置的日常检查与试验。
4.2.5_ 提升机电力拖动与控制
4.2.5.1_ 提升机电力拖动装置的类型和特点。
4.2.5.2_ 电气系统图的形式及图形符号。包括电气原理图，电气设备或元件的原理及符号。
4.2.5.3_ 电气设备使用安全知识。包括矿井使用电压等级，使用电气设备防止触电的安全措施，操作电气设备时应注意事项。
4.2.5.4_ 拖动控制系统。包括电气控制系统的组成及作用、TKD—A电气控制系统的组成回路，重点介绍主回路、辅助回路、测速回路、安全回路的组成原理和作用，JTDK—PC—01型交流提升机电控系统简介。
4.2.6_ 提升机的操作、安全运行和维护
4.2.6.1_ 提升机操作台，以JK型为例。
4.2.6.2_ 提升机系统速度图及提升速度。包括立井箕斗提升速度图、立井罐笼提升速度图、斜井串车提升速度图、《煤矿安全规程》对提升加减速度和速度的规定。
4.2.6.3_ 矿井提升信号。包括对提升信号的要求和规定，对立井罐笼，立井箕斗，斜井串车提升信号的特殊要求。
4.2.6.4_ 提升机的操作与安全运行。包括提升机启动前的检查和准备工作、启动、加速、等速、减速、停车的正确操作、运行过程中事故停车的操作、安全运行注意事项。
4.2.6.5_ 提升机的维护检修。
4.2.7_ 提升机常见故障的判断及处理
4.2.7.1_ 提升机机械部分常见故障的判断及处理。
4.2.7.2_ 提升机电气部分常见故障的判断及处理。
4.2.8_ 提升事故案例分析
4.2.8.1_ 运行事故案例分析。
4.2.8.2_ 检修操作事故案例分析。
4.3_ 实际操作技能
4.3.1_ 提升机操作的基本要领。
4.3.2_ 过卷装置的检查和试验。
4.3.3_ 深度指示器模拟检查及简单的故障处理。
4.3.4_ 根据提升速度图按提升人员、提升物料进行模拟提升操作实验，并指出提升过程中需随时注意的事项，以及不同意外情况时的应急措施。
4.3.5_ 模拟检查电动机、减速器各部位在运行中的状况。
4.3.6_ 制动装置的检查调整试验。
4.3.7_ 欠电压保护装置的实验。
4.3.8_ 安全回路断路的模拟检查实验。
4.3.9_ 提升机运转前及巡回检查实验。
4.3.10_ 灭火器的使用训练。
4.3.11_ 提升机常见故障的判断。
5. 复审培训内容
5.1_ 典型事故案例分析。
5.2_ 有关安全生产新颁布的法律法规、标准和规范。
5.3_ 有关的新技术、新设备、新工艺、新方法和新材料及其安全技术要求。
6. 学时安排
6.1_ 主提升机操作工培训时间不少于90学时，具体内容学时安排见附表。
6.2_ 主提升机操作工复审培训时间不少于24学时。