《数控加工工艺及实施》教案
授课教师
授课时数
18
授课班级
授课日期
学习情境
套类零件的数控车削加工工艺及实施
教学方法
引导文法,六步法,交互检查法,多媒体教学法
学习目标
根据给定的套类零件图样进行零件加工工艺性分析,设计加工工艺方案,编制工艺卡,数控程序单等数控加工技术文件,数控加工(或仿真加工),优化工艺方案及程序,并存档.
教学重点
套类零件加工工艺分析与加工方案的制定,程序编制的方法,零件加工的方法.
工作对象
套类零件,工艺方案,加工程序.
工具
零件图样,机床设备,刀具,夹具等工艺装备,编制加工工艺的规范,图表,手册,刀具选用的图表,手册,通用夹具选用说明书,专用夹具使用说明书,机床编程手册,机床操作手册,仿真软件,计算机,课件,多媒体设备等.
考核与评价
采用教师评价(25%)为主(占60%),小组互评(25%),自我评价(15%); 评价成绩采用百分制.
备注
实施内容
一,资讯
1.工作任务
(1)分析任务要求
(2)确定基本工作思路
(3)了解工具条件
(4)获得完成任务的知识或信息
2.教学组织
(1)协调学生自愿分组.
(2)提供信息资讯途径
教学资料:教材,课件,视频文件.
图书资料,网络资料,企业资料等.
(3)提供引导文
(4)指导协助学生获得各种信息资讯
必要的专业知识集中讲解,培养学生的分析,理解以及信息处理能力.
3.资讯结果
形成资讯报告书面材料
二,决策计划
1.工作任务
(1)分析论证数控加工工艺方案
(2)数控加工工艺规程设计
(3)工时计算或成本核算
2.教学组织
(1)指导学生进行加工方法的选择,掌握工序划分的方法,定位基准的选择,走刀路线的设计,加工设备,夹具,刀具,工具的选择,切削用量的选择方法.
(2)协助学生获得加工工艺知识,培养查阅资料,使用手册及工具书能力.
3.决策计划结果
制作数控加工工序卡片,零点设定卡片,刀具卡片,小组分工计划.
三,实施
1.工作任务
(1)数控加工程序的编制;
(2)数控程序的输入,验证及调整;
(3)工件刀具的安装调整;
(4)数控加工或数控仿真加工.
2. 教学组织
(1)工件材料,刀具,量具及设备等的准备.
(2)工作过程监督指导
(3)现场5S管理
3.实施结果
项目报告,符合要求的零件
四,检查评价
(1)对零件进行检验,分析工作过程,提出改进措施等.
(2)完成自我评价和小组评价;技术文档归档;完成个人任务报告;小组自评.
(3)教师进行评价.