第一章 热室压铸机简介
热室压铸机由柱架,机架,打料,液压,电器,润滑系统等部件组成.钢令及锤头浸于料壶中,壶内装有熔融的锌,锡等有色金属合金.熔融的合金在压力作用下,注射到安装在模板上的模具内,并保持高压直至熔融合金完全凝固为止.
本厂热室压铸机具有设计先进,制造精良,性能好,速度快,节能等特点.液压系统选用世界著名的YUKEN及TOKIMEC 产品,控制系统采用先进的三菱 PLC.整机操作方便,性能稳定,维修简单,安全可靠.
高压和高速是本机压铸的特点,金属液在一定的压力作用下凝固成铸的过程中,压射比压,填充时间,压射速度和增压时间等性能指标,都可以通过电脑系统而得到稳定和可靠的调整,以达到满意的生产效果.
本厂热室压铸机可压铸大小不同的锌,锡等有色金属合金产品.,产品广泛应用于汽车工业,电工,电子仪器工业,玩具工业,家庭用具工业和计算器等高科技工业.
该热室压铸机为我公司系列产品之一,其主要参数与性能符合相关标准的规定.敬请顾客放心使用.
第二章 重点提示事项
一,液压系统选用的液压油或防火液必须是下列牌号中的一种,并要绝对保证其清洁度.
N46#或N68#抗磨液压油
注意:要绝对保证液压油的清洁
二,必须定期(三个)检查及随时调整机架导轨面的水平,并保证水平度(纵,横)在0.2mm/m以内.
三,集中润滑泵的润滑油必须选用下列牌号中的一种,并保证润滑油的清洁,以保证各润滑点的润滑.
20#或30#润滑油(机油)
注意:保证润滑油的清洁,以保证各润滑点的润滑.
四,在快速(二速)状态下,严禁打空锤.
五,每个黄油咀处必须选用二硫化钼锂基脂注射润滑,并保证清洁及注射用量.
六,氮气瓶必须充氮气,氮气瓶箍严禁拆除.
七,严禁拆除安全门及安全保护装置.
八,严禁私自拆除或更换油路系统的零配件.
不遵守上述之提示而产生的后果,本机制造商不承担保修责任及安全事责任.
第三章 安 全 事 项
一,防止电击
整机必须接地良好.
严禁简化安全保护装置.
选择合适的电源线截面积,不得过电源.
经常检查电线的外壳是否损坏或破裂,如果导线破损,必须立即更换.
接通电源之前,所有的电箱及接线盒必须闭合.
开机后禁止接触电器零件.
二,防止烧伤
穿防护服装,防护服应罩住身体的所有裸露部份,并应能防止火花及铁渣进入人体.
按下燃烧机起动按钮时,严禁燃烧机喷火咀朝向自身或他人.
避免加入有油,水的合金进入熔炉.
三,保护通风良好
安装排气扇
第四章 压铸机的安装和开机前准备
一,机器的搬运
1,整台压铸机分熔炉,机身二部分,分别搬运:
(1)熔炉:熔炉两边边有吊环,用作起吊和搬动用.
(2)压铸机:见压铸机的吊装图,根据技术参数表可查到机器重量,使用合适的起重设备.
2,注意事项:
(1)吊机时,应锁模到位.

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