科技重大专项加快实施的重点任务
（一）煤炭产业
1煤炭高效集约化开采技术和提高资源集约回收技术的研发。新型高效安全的深层开采和建井技术，提高山西煤炭开采集约化程度；开展煤矿大型主井胶带输送机高压变频启动技术研究与应用共性技术的研究；开发煤炭高效集约化生产集成技术，为重大成套装备提供技术支撑；开展产学研联合攻关，进行实验室与数值模拟、现场工业性试验。开展薄煤层和急倾斜煤层开采技术的研发。
2煤层气开发利用关键技术研发。组织力量攻克瓦斯抽放中的技术难题，尽快形成适合我省煤矿特点的矿井瓦斯开发利用工艺技术体系；开展煤层气透气性技术研究、煤层气地面抽放试验及产业化、井下巷道长钻孔抽放试验及产业化；依托晋煤集团、阳煤集团、潞安集团等省内大型煤炭企业，联合高等院校、科研院所加快建立省级煤层气重点工程实验室。
3矿井安全生产监测系统技术研发。重点开发煤矿塌陷、矿震监测技术、矿震与瓦斯的协同监测系统及综合配套技术；矿井瓦斯和煤尘监测系统、矿井通风参数监测监控系统、矿井电网安全参数监测监控系统、矿井安全行为管理动态监测系统，建设数字化、可视化、网络化矿井，为煤炭安全生产提供技术保障。
（二）焦化产业
1应用先进焦化生产工艺。大力扶持我省焦化骨干企业全面应用高新技术和先进适用技术,如干熄焦技术、入炉煤调湿技术、优化配煤技术、风动选择粉碎技术、焦炉煤气综合利用技术、焦油深加工技术、粗苯深加工技术和生产过程综合自动化技术。
2焦炉产品技术研发。依托中科院煤化所、太原理工大学国家级实验室等科研部门，结合世界炼焦业的技术发展趋势,加强产学研合作,加快超大型焦炉设计、建设、运营技术的研发和应用；对7、63米焦炉设计、设备制造、管理控制技术的消化吸收及再创新；对6米以上捣固焦炉建设运行技术的研发、推广和应用。
3推广炼焦清洁生产新工艺。推广和采用国内外比较成熟的节能、清洁的焦炉煤气净化技术、有效提高焦炉煤气回收利用率技术、炼焦污染物逸散控制技术、焦化废水净化回收技术、清洁型热回收炼焦技术，提高资源能源利用率，减少污染物产生和排放，提高焦化业技术水平和污染防治能力。
（三）电力产业
1应用高效清洁发电新技术。大力采用单机容量为60万千瓦及以上的大容量超临界或超超临界机组技术；采用循环流化床锅炉、大容量机组烟气脱硫脱硝技术；积极发展洁净煤燃烧技术和燃气蒸汽联合循环技术，鼓励新型、环保型、节约型发电新技术在我省的推广应用。
2推广应用节约型电网新技术。研究采用同杆多回和紧凑型输电线路技术，大容量输变电技术，深化变电站自动化、智能化技术应用；研究采用短路电流控制新技术以及新型动态无功补偿技术；研究特高压输电技术，研发具有我省自主知识产权的先进系统和装置。
（四）冶金产业
1提高钢铁生产工艺技术水平。利用高新技术推进冶金工业技术改造,努力提高油汽管线钢、车轴及铁路运输用铜、高强度建筑钢、高强度机械用钢、大型H型钢、电工钢的生产技术工艺，不断开发市场适销的新产品；鼓励太钢与国内具备不锈钢研发能力的科研院所进行技术合作，采取产学研相结合的方式，组织无镍不锈钢和低碳贝氏体钢冶炼技术攻关，独立开发优质合金钢连铸及热轧技术。加速超净钢、超细精钢的研发。
2开发推广铸造适用新技术。开发精确成形技术和近精确成形技术,大力发展以数控技术为核心,计算机技术、信息技术、检测技术、质量控制技术与生产管理技术相结合的先进柔性铸造技术,提高铸造工艺的节能、环保、精密化水平。
3加快冶金产业信息技术应用。支持重点钢铁联合企业、氧化铝、电解铝生产企业采用可编程控制系统(PLC)、集散控制系统(DCS)、总线控制系统(FCS)等技术，改造传统生产系统。
（五）煤化工产业
1煤化工产业技术改造。支持采用先进煤气化技术提升全成氨、尿素和甲醇装置，推动甲醛、醋酸、聚甲醛、脲醛树脂、碳酸二甲酯、聚碳酸酯等甲醇衍生物项目；采用大型聚合工艺改造提升PVC、1，4-丁二醇等乙炔化工装置。
2煤基合成油制备技术及产业化开发。在现有煤间接液化技术的基础上，对专有技术进行验证性试验研究，包括完善重质馏分油IA催化剂技术，开发轻质馏分油IIA催化剂技术、烯烃叠合制柴油技术、重蜡悬浮床加氢技术和尾气转化技术，开展大型浆态床反应器结构研究，为建设规模化煤制油项目做好技术储备。
3推进粉煤气化关键技术突破。依托山西省粉煤气化工程研究中心，加强产学研合作，引进国内外煤化工尖端人才，加大灰熔聚流化床粉煤气化技术的加压大型化研发力度，包括以劣质煤，高硫煤为原料的加压气化技术；加大科技投入，实现缓控释肥料生产技术、大型整流技术、盐水处理技术、无汞催化技术、煤沥青改性替代石油沥青技术、甲醇汽油助剂技术等关键技术的突破。